林曉華,司武陽(yáng)
(安徽糧食工程職業(yè)學(xué)院 食品生物系,安徽 合肥 230011)
在農(nóng)業(yè)部第1773號(hào)公告中[1],魚(yú)溶漿是由魚(yú)及其副產(chǎn)品加工而成的飼料原料,其特征描述為以魚(yú)粉加工過(guò)程中得到的壓榨液為原料,經(jīng)脫脂、濃縮或水解后再濃縮獲得的膏狀產(chǎn)品,產(chǎn)品中水分含量不高于50%。由于魚(yú)溶漿營(yíng)養(yǎng)成分豐富,富含水溶性蛋白質(zhì)、小肽、游離氨基酸等,而且適口性好,還可以作為飼料誘食劑[2-4]。近幾年,隨著魚(yú)粉飼料原料的價(jià)格上漲,魚(yú)溶漿越來(lái)越多的被作為魚(yú)粉的替代品用在各種飼料配料中,具有添加量少,飼料效果好的特點(diǎn)[5-6]。但目前大多數(shù)企業(yè)對(duì)魚(yú)溶漿的研究都集中在其作為飼料的飼養(yǎng)效果上,對(duì)魚(yú)溶漿的制備工藝及質(zhì)量的基礎(chǔ)性研究較少[7-10]。
胰酶系自豬、羊或牛胰臟中提取的多種酶的混合物,主要為胰蛋白酶、胰淀粉酶與胰脂肪酶。胰酶的用途非常廣泛,是多國(guó)藥典收載的助消化藥品,治療消化不良、食欲不振及肝胰疾患引起的消化障礙[11-12],除此還被運(yùn)用于食品工業(yè)、精細(xì)化工、生物醫(yī)藥和蛋白質(zhì)水解等領(lǐng)域中[13-15]。目前有關(guān)胰酶制備的研究多是將胰酶激活后用有機(jī)溶劑沉淀,再用有機(jī)溶劑脫脂、干燥制備為粉末狀胰酶,但制備過(guò)程較為復(fù)雜,制備時(shí)間長(zhǎng),使得胰酶活性有一定的損失[16-18]。因此,本試驗(yàn)直接使用激活后的胰酶酶液水解魚(yú)溶漿,簡(jiǎn)化了胰酶制備過(guò)程,減少了有機(jī)溶劑的消耗,最大程度保留了胰酶的活性。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究酶解魚(yú)溶漿的工藝條件,優(yōu)化水解工藝參數(shù),以期獲得更高質(zhì)量的魚(yú)溶漿產(chǎn)品,為魚(yú)粉加工企業(yè)對(duì)副產(chǎn)物的深加工提供理論依據(jù)。
豬胰臟由合肥市板橋生豬定點(diǎn)屠宰場(chǎng)提供,魚(yú)溶漿樣品由山東榮成海圣飼料有限公司提供。CaCl2、NaCl、NaOH、胰酶粉、土豆淀粉、鹽酸等試劑均購(gòu)自國(guó)藥試劑。
1.2.1 胰酶激活工藝路線 豬胰臟解凍→攪碎→提取→激活→過(guò)濾→保存待用。
1.2.2 酶活力測(cè)定方法 胰蛋白酶活力按照中華人民共和國(guó)藥典2015 版第二部胰蛋白酶效價(jià)測(cè)定法進(jìn)行檢測(cè)[19]。
1.3.1 魚(yú)溶漿酶解工藝流程 魚(yú)溶漿→加水、調(diào)pH→加激活后的胰酶→酶解→滅酶→調(diào)pH至中性→濃縮→酶解魚(yú)溶漿。
1.3.2 魚(yú)溶漿酶解的單因素試驗(yàn) 以酶解后的酸溶蛋白含量為指標(biāo),分別以影響酶解效果的液料比、酶解溫度、胰酶用量、pH及酶解時(shí)間做單因素試驗(yàn)。試驗(yàn)因素及水平見(jiàn)表1。
表1 單因素試驗(yàn)因素及水平
1.3.3 魚(yú)溶漿酶解條件優(yōu)化試驗(yàn) 在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,根據(jù) Box-behnken中心組合實(shí)驗(yàn)法,選取對(duì)酶解效果影響顯著的因素,以酸溶蛋白含量為響應(yīng)值,進(jìn)一步優(yōu)化魚(yú)溶漿的酶解條件。
1.3.4 酶解魚(yú)溶漿酸溶蛋白的測(cè)定 酸溶蛋白含量的測(cè)定參考GB/T 22729—2008中方法。低分子質(zhì)量的蛋白質(zhì)水解物(包括小肽和游離氨基酸)可溶于三氯乙酸溶液;高分子質(zhì)量的蛋白質(zhì)在三氯乙酸溶液中易沉淀。樣品經(jīng)三氯乙酸溶液溶解后,離心分離出沉淀蛋白質(zhì),收集離心清液,測(cè)定離心清液的酸溶蛋白質(zhì)水解物含量,清液的酸溶蛋白質(zhì)水解物含量減去游離氨基酸含量得到小肽的含量[20]。
本研究運(yùn)用 Design expert8.0.6 軟件進(jìn)行中心點(diǎn)試驗(yàn)設(shè)計(jì)和方差分析,試驗(yàn)數(shù)均以 x±s 表示。各組數(shù)據(jù)均數(shù)間用 t 檢驗(yàn)判斷其差異顯著性。P<0.05 為顯著性差異,P<0.01 為極顯著性差異。
取冷凍豬胰臟于室溫條件解凍0.5~1 h,切塊后置于勻漿機(jī)中攪碎成胰漿。加胰漿重量1.5倍體積(mL)的預(yù)冷的25%酒精攪勻,添加胰漿重量0.2%的CaCl2,胰漿重量0.5%的胰酶粉作為激活劑;胰漿重量0.5%的NaCl,胰漿重量0.5%的土豆淀粉或可溶性淀粉作為保護(hù)劑。攪勻后調(diào)pH至 5.5,置于4℃條件下激活 48 h。激活后胰漿用雙層紗布過(guò)濾,濾液即為粗酶液,低溫保存待用。
取激活的胰漿5.00 g置于研缽內(nèi),加少量pH 6.0 氯化鈣溶液研磨均勻,繼續(xù)加氯化鈣溶液定容至50 mL,取2 mL 加 pH為7.5的硼酸緩沖液定容至50 mL,從中吸取1 mL加pH為7.5的硼酸緩沖液定容至10 mL,即為稀釋后酶液,按照中華人民共和國(guó)藥典 2015 版第二部胰蛋白酶效價(jià)測(cè)定方法測(cè)定,得到胰蛋白酶活力為405 U/g 激活后胰漿。
2.2.1 單因素試驗(yàn)
2.2.1.1 液料比對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響 在加酶量為14%,40℃條件下酶解4 h,根據(jù)水解后酸溶蛋白含量確定適宜的液料比,結(jié)果見(jiàn)圖1。由圖1可知,增大加水量,酸溶蛋白含量剛開(kāi)始呈現(xiàn)上升趨勢(shì),但液料比大于2.5∶1時(shí),隨著加水量的增大,底物濃度降低,酶解效果下降,酸溶蛋白含量顯著降低。因此初步確定酶解的液料比為2.5:1。
圖1 液料比對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響 圖2 酶解溫度對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響
2.2.1.2 溫度對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響 在液料比為2.5:1,加酶量為14%,分別控制溫度為35、40、45、50、55℃條件下酶解4 h,根據(jù)水解后酸溶蛋白含量確定適宜酶解溫度,結(jié)果見(jiàn)圖2。由圖2可知,隨著酶解溫度的升高,酸溶蛋白含量呈上升趨勢(shì),但溫度超過(guò)45℃后,隨著溫度的升高,酶活力下降,酸溶蛋白含量呈下降趨勢(shì)。因此選擇酶解的溫度為40℃。
2.2.1.3 加酶量對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響 控制液料比為2.5:1,酶解溫度40℃,按照表1中的加酶量分別添加激活胰酶液酶解4 h,根據(jù)水解后酸溶蛋白含量確定最適加酶量,結(jié)果見(jiàn)圖3。由圖3可知,隨著加酶量的增大,酸溶蛋白含量呈上升趨勢(shì),但加酶量達(dá)到一定后,繼續(xù)增大加酶量,酸溶蛋白含量呈上升不明顯??赡苁怯捎诿傅孜餄舛冗_(dá)到一定比值,再增加酶含量難以促進(jìn)水解反應(yīng)。因此初步確定加酶量為14%。
圖3 加酶量對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響 圖4 pH對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響
2.2.1.4 酶解pH對(duì)酸溶蛋白含量的影響 控制液料比為2.5:1,酶解溫度40℃,加酶量為14%,按照表1中的pH分別酶解4 h,根據(jù)水解后酸溶蛋白含量確定最適pH,結(jié)果見(jiàn)圖4。由圖4可知,隨著pH的增大,魚(yú)溶漿水解后的酸溶蛋白含量有顯著上升,在pH為8時(shí)可以達(dá)到最高,隨著pH繼續(xù)增大,水解效果沒(méi)有明顯變化,當(dāng)pH為9時(shí),由于此時(shí)pH已不在胰酶最適pH范圍內(nèi),因此初步確定水解的pH 為8.0。
圖5 酶解時(shí)間對(duì)魚(yú)溶漿酶解的影響
2.2.1.5 酶解時(shí)間對(duì)魚(yú)溶漿的影響 控制液料比為2.5:1,加酶量為14%,酶解溫度為40℃,按照表1中的設(shè)定不同的酶解時(shí)間,根據(jù)水解后酸溶蛋白含量確定最適酶解時(shí)間,結(jié)果見(jiàn)圖5。由圖5可知隨著酶解時(shí)間的增加,水解后酸溶蛋白含量逐漸增加,但當(dāng)水解時(shí)間超過(guò)4 h后,酸溶蛋白含量增長(zhǎng)緩慢,可能是由于魚(yú)溶漿被不斷水解,底物濃度下降,產(chǎn)物濃度增大,對(duì)酶活性抑制性增強(qiáng)。故初步確定酶解時(shí)間為4 h。
2.2.2 Box-Behnken響應(yīng)面優(yōu)化酶解工藝 在單因素試
驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取對(duì)酶解魚(yú)溶漿后的酸溶蛋白含量影響較顯著的液料比、加酶量、酶解溫度與時(shí)間進(jìn)行Box-behnken 響應(yīng)面設(shè)計(jì)試驗(yàn),以酶解液的酸溶蛋白含量為指標(biāo),以期獲得最佳的酶解條件。試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)見(jiàn)表 2,具體試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見(jiàn)表3。
表2 酶解魚(yú)溶漿響應(yīng)面分析法因素水平表
表3 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
續(xù)表
運(yùn)用Design Expert8.0.6軟件對(duì)上述結(jié)果進(jìn)行整理分析,經(jīng)回歸擬合后,獲得如下回歸方程預(yù)測(cè)模型:
Y=37.06+2.35A+2.69B-0.19C+0.67D+0.25AB+0.1AC+0.50AD+0.68BC+0.25CD-1.76A2-4.57B2-4.42 C2-2.21D2
表4 回歸模型方差分析
由表4可知,根據(jù)回歸方差分析顯著性檢驗(yàn),該模型回歸極顯著(P<0.0001),失擬項(xiàng)不顯著(P>0.05)。模型的相關(guān)系數(shù)為0.9922,調(diào)整復(fù)相關(guān)指數(shù)為0.9843。因而該模型擬合程度很好,實(shí)驗(yàn)誤差小,歸方程可較好地描述各因素對(duì)魚(yú)溶漿酶解效果的影響,可預(yù)測(cè)在不同酶解條件下酸溶蛋白的得率。由F值可以看出,以酸溶蛋白含量為響應(yīng)值影響酶解的因素從大到小依次為:加酶量>液料比>酶解時(shí)間>酶解溫度。
2.2.3 響應(yīng)面交互作用分析與優(yōu)化 為了進(jìn)一步研究相關(guān)變量之間的交互作用以及確定最優(yōu)點(diǎn),繪制響應(yīng)面曲線圖進(jìn)行直觀分析。將沒(méi)有顯著性影響的自變量設(shè)為零,觀察具有顯著性因素間的交互作用。
固定水平:酶解溫度45℃;酶解時(shí)間4 h。 固定水平:加酶量14%;酶解溫度45℃。
由圖6可以看出,隨著加酶量(B)的提高,所得酶解液的酸溶蛋白含量隨之增大,當(dāng)加酶量大于14%時(shí),酸溶蛋白含量增長(zhǎng)緩慢。同時(shí),在液料比(A)為2.6:1~3:1時(shí)所得酸溶蛋白含量較高。因此可得酶解的優(yōu)化條件是:液料比為2.6:1~3:1,加酶量為14~15%。
由圖7可以看出,隨著酶解時(shí)間(C)的增大,所得酶解液的酸溶蛋白含量升高,當(dāng)酶解時(shí)間超過(guò)4h后,酸溶蛋白含量增長(zhǎng)緩慢。同時(shí),在液料比(A)為2.6:1~3:1時(shí)所得酸溶蛋白含量較高。因此可得酶解的優(yōu)化條件是:液料比為2.6:1~3:1,酶解時(shí)間為4~4.5 h。
固定水平:液料比2.5:1;酶解溫度45℃。
由圖8可以看出,隨著加酶量(B)的增大,所得酶解液的酸溶蛋白含量隨之增大,當(dāng)加酶量大于14%時(shí),酸溶蛋白含量增長(zhǎng)緩慢。同時(shí),當(dāng)酶解時(shí)間超過(guò)4 h后,酸溶蛋白含量增長(zhǎng)緩慢。因此可得酶解的優(yōu)化條件是:加酶量為14%~15%,酶解時(shí)間為4~4.5 h。
為了進(jìn)一步確證酶解的最佳條件,分別對(duì)回歸方程取一階偏導(dǎo)數(shù)等于零并整理,得到以酸溶蛋白含量為指標(biāo)的最佳工藝:液料比2.8∶1、加酶量14.6%、酶解溫度45.1℃、酶解時(shí)間4.3 h。
2.2.4 驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn) 為了檢驗(yàn)?zāi)P皖A(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,采用上述優(yōu)化后的工藝條件進(jìn)行魚(yú)溶漿酶解實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,測(cè)得水解液中的酸溶蛋白含量平均值為38.0%。實(shí)驗(yàn)值與模型計(jì)算值(38.3%)的相對(duì)誤差僅為-0.78%,說(shuō)明采用響應(yīng)面優(yōu)化得到的制曲工藝條件參數(shù)準(zhǔn)確。
利用胰臟激活后的胰酶液作為酶制劑對(duì)魚(yú)溶漿水解,在確定酶解pH為8.0的條件下,以酸溶蛋白含量為響應(yīng)指標(biāo),利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)軟件Design-Expert通過(guò)4因素3水平Box-Behnken響應(yīng)面分析法得出了其最佳酶解工藝條件:液料比2.8∶1、加酶量14.6%、酶解溫度45.1℃、酶解時(shí)間4.3 h;在此條件下,魚(yú)溶漿酶解液中酸溶蛋白含量可達(dá)38.0%,試驗(yàn)結(jié)果與最佳理論條件下所得結(jié)果基本一致。