陳星星 宋麗 谷風(fēng)林 吳桂蘋(píng) 陶銳

摘? 要：本文以黑胡椒粉為原料，采用三相分離法（TPP）提取胡椒油樹(shù)脂，研究了胡椒粉添加量、硫酸銨質(zhì)量濃度、提取液與叔丁醇體積比、pH、溫度對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率及胡椒堿含量的影響，并通過(guò)響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化了胡椒油樹(shù)脂的提取工藝。結(jié)果表明：最佳提取條件為胡椒粉添加量5%、硫酸銨質(zhì)量濃度10%、提取液與叔丁醇的體積比1∶0.5、pH 4、溫度20 ℃，在此條件下，黑胡椒油樹(shù)脂得率為12.90%，黑胡椒油樹(shù)脂中胡椒堿含量為30.46%，驗(yàn)證試驗(yàn)與模型預(yù)測(cè)值基本相符。研究結(jié)果為工業(yè)化提取胡椒油樹(shù)脂提供參考。

關(guān)鍵詞：胡椒油樹(shù)脂;三相分離法;胡椒堿;提取

中圖分類(lèi)號(hào)：S573; TS205? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Abstract： In this study， three phase partitioning （TPP） was employed to extract the pepper oleoresin from black pepper powder. The effects of the addition amount of pepper powder， ammonium sulphate concentration， ratio of crude extract to t-butanol， pH and temperature on the yield of pepper oleoresin and piperine content were studied. In addition， the extraction process of pepper oleoresin was optimized by a response surface test. The optimal condition obtained was as follow： the addition amount of pepper powder 5%， ammonium sulphate concentration 10%， ratio of crude extract to t-butanol 1∶0.5， pH 4 and temperature 20 ℃. Under the optimal conditions， the yield of black pepper oleoresin and piperine content was 12.90% and 30.46%， respectively. The results provide a reference for the industrial extraction of pepper oleoresin.

Keywords： pepper oleoresin; three phase partitioning; piperine; extraction

DOI： 10.3969/j.issn.1000-2561.2020.08.023

胡椒（Piper nigrum L.）是一種多年生熱帶作物，完全成熟后具有典型的攀援特征，胡椒的商業(yè)和營(yíng)養(yǎng)潛力為其贏得了“香料之王”的美譽(yù)。由于驚人的香味，胡椒在食品行業(yè)中常被用作食品添加劑，具有防腐[1]和抗氧化作用[2]。在傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)中用于治療感冒、發(fā)燒和許多炎癥性疾病[3-4]。

胡椒油樹(shù)脂是采用有機(jī)溶劑提取胡椒中的風(fēng)味活性物質(zhì)所得的粘稠、顏色較深的膏狀物，既包含了胡椒堿、胡椒精油以及色素等物質(zhì)，也包含了胡椒主要的營(yíng)養(yǎng)成分和藥用成分，保持著胡椒特有的辛辣味，可以直接食用，能夠改善食物香味，是一種重要的食品添加劑[5]。鑒于胡椒油樹(shù)脂的諸多優(yōu)點(diǎn)，在食品行業(yè)中，人們逐漸用胡椒油樹(shù)脂代替胡椒粉和胡椒粒等產(chǎn)品。胡椒堿是胡椒辣味的來(lái)源主成分，其含量的高低可以用來(lái)評(píng)價(jià)胡椒油樹(shù)脂的品質(zhì)[6]。胡椒油樹(shù)脂提取物具有抗炎、抗抑郁、鎮(zhèn)痛、抗風(fēng)濕等特性[7-9]。在與其他藥物聯(lián)合治療癌癥時(shí)，它增加了其他藥物的生物利用度和有效性[10]。鑒于這些藥用特性，有必要尋找一種既有效又高效的提取方法，以提高胡椒油樹(shù)脂產(chǎn)量和質(zhì)量。

胡椒油樹(shù)脂的提取方法主要有溶劑浸提法[11]、微波輔助提取法[12]、超聲波輔助提取法[13]、超聲微波輔助提取法[14]和超臨界CO2提取法[15]等。有機(jī)溶劑浸提胡椒油樹(shù)脂的過(guò)程中，有機(jī)溶劑消耗大，胡椒油樹(shù)脂有效成分可能會(huì)有損失。而且有機(jī)溶劑如乙醇、甲醇等沸點(diǎn)低，在工業(yè)化生產(chǎn)中易揮發(fā)，對(duì)環(huán)境污染大，不易回收，對(duì)于小型工廠來(lái)說(shuō)難以滿足安全生產(chǎn)的要求。微波輔助提取法和超聲輔助提取法所得胡椒油樹(shù)脂得率高，但需價(jià)格不菲的儀器購(gòu)買(mǎi)和維護(hù)費(fèi)用。超臨界CO2提取法最大優(yōu)勢(shì)在于無(wú)有機(jī)溶劑殘留，但操作過(guò)程中所需器材數(shù)量巨大且價(jià)格昂貴，對(duì)于胡椒油樹(shù)脂中的非揮發(fā)性成分無(wú)法充分提取[16]。鑒于上述方法存在成本高、溶劑消耗量大、選擇性差等缺點(diǎn)，全球正在尋找廉價(jià)、快速、綠色的萃取方式。

三相分離（three phase partitioning ， TPP）法建立于1982年，是一種簡(jiǎn)單、較新的生物分離技術(shù)，被用于提取各種生物大分子。在微生物、植物或動(dòng)物細(xì)胞勻漿中加入硫酸銨和叔丁醇，靜置一段時(shí)間即可形成三相，由上至下依次為有機(jī)相（油脂等油溶性物質(zhì)）、蛋白質(zhì)層、水相（糖類(lèi)等水溶性物質(zhì)）[17]。一般情況下，叔丁醇與水完全混溶，但加入適當(dāng)濃度的硫酸銨后，叔丁醇與水分層，且密度相差較大[17]。高濃度的硫酸銨賦予水較高的介電性，叔丁醇層實(shí)際上為疏水層，它被排除在水之外，將親脂成分提取出來(lái)，極性成分集中在水相中[18]。

目前TPP已被研究者較多地用于酶和蛋白質(zhì)的分離[19-23]，但利用TPP提取油脂物質(zhì)的文獻(xiàn)卻很少。目前研究人員利用三相分離法從芒果仁、大豆[24]、米糠中提取油[25]，從姜黃[26]、生姜[27]中提取油樹(shù)脂，以及提取可可果仁脂肪[28]。

本研究采用三相分離法提取胡椒油樹(shù)脂，并測(cè)定了胡椒堿含量，旨在得到胡椒堿含量較高的胡椒油樹(shù)脂，并對(duì)其加工工藝進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化。研究了胡椒粉添加量、硫酸銨質(zhì)量濃度、提取液與叔丁醇比例、pH、溫度等工藝參數(shù)對(duì)油樹(shù)脂得率及胡椒堿含量的影響。研究結(jié)果對(duì)擴(kuò)展三相分離體系在油樹(shù)脂提取方面的應(yīng)用具有積極意義。

1? 材料與方法

1.1? 材料

1.1.1? 材料與試劑? 黑胡椒粉（過(guò)60目篩），由中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院香料飲料研究所提供。

叔丁醇、硫酸銨、鹽酸、氫氧化鈉、95%乙醇，均為分析純，西隴化工股份有限公司;甲醇（色譜純），西隴化工股份有限公司;胡椒堿（標(biāo)準(zhǔn)品），北京世紀(jì)奧科生物技術(shù)有限公司。

1.1.2? 儀器與設(shè)備? AL04電子天平，上海梅特勒托利多儀器有限公司;S475-B多參數(shù)測(cè)試儀，上海梅特勒托利多儀器有限公司;MTV-100多管旋渦混勻儀，杭州奧盛儀器有限公司;SY11型電熱恒溫水浴鍋，常州恒隆儀器有限公司;Avanti J-30I高速冷凍型離心機(jī)，美國(guó)Beckman Coulter公司;IKA旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，廣州儀科科技公司;Agilent 1260高效液相色譜儀，美國(guó)安捷倫科技有限公司。

1.2? 方法

1.2.1? 三相分離法提取胡椒油樹(shù)脂? 取0.5 g胡椒粉末于50 mL離心管中，加入10 mL蒸餾水并充分混勻，加入一定質(zhì)量硫酸銨，渦旋攪拌5 min使硫酸銨固體充分溶解之后用1 mol/L的HCl或NaOH溶液調(diào)節(jié)溶液pH，然后按照與提取液體積比加入叔丁醇，渦旋攪拌5 min，在特定溫度水浴鍋中靜置1 h，6400 r/min離心20 min，形成三相。將含胡椒油樹(shù)脂的有機(jī)相轉(zhuǎn)移至已稱(chēng)質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶中，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收叔丁醇后得胡椒油樹(shù)脂，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶烘干至恒重后稱(chēng)質(zhì)量。按照下列公式計(jì)算胡椒油樹(shù)脂得率：

得率=提取所得胡椒油樹(shù)脂質(zhì)量/提取用胡椒粉質(zhì)量×100%

1.2.2? 胡椒堿的含量測(cè)定[29]? 參照GB/T 17528- 2009的方法測(cè)定胡椒堿含量。具體為：量取50 mL 95%乙醇于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶中，待油樹(shù)脂完全均勻化后，吸取1 mL溶液至100 mL棕色容量瓶中，用95%乙醇稀釋至刻度線，稀釋液經(jīng)0.45 μm濾膜過(guò)濾后，用HPLC測(cè)定，采用外標(biāo)法定量。色譜條件為：色譜柱為C18（100 mm×4.6 mm，3.5 μm），流動(dòng)相為甲醇水溶液（體積比為77∶23），流速為1.0 mL/min，柱溫為30 ℃，檢測(cè)器波長(zhǎng)為343 nm，進(jìn)樣量為10 μL。

1.2.3? 單因素實(shí)驗(yàn)? 分別對(duì)胡椒粉添加量（2.5%、5%、10%、15%、20%）、硫酸銨質(zhì)量濃度（10%、20%、30%、40%、50%）、pH（4、5、6、7、8）、提取液與叔丁醇的體積比（1∶0.5、1∶1、1∶1.5、1∶2、1∶2.5）、溫度（20、30、40、50、60 ℃）進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)，以胡椒油樹(shù)脂得率和油樹(shù)脂中胡椒堿含量為考察指標(biāo)，確定各因素的最佳選擇范圍。

1.2.4? 響應(yīng)面法實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)? 在單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上，利用Design Expert 8.0.6軟件進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，選擇pH、提取液與叔丁醇體積比、溫度三個(gè)因素為自變量，以胡椒油樹(shù)脂得率和油樹(shù)脂中胡椒堿含量為響應(yīng)值，設(shè)計(jì)三因素三水平響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)因素水平值及編碼值見(jiàn)表1。

1.3? 數(shù)據(jù)分析

所有數(shù)據(jù)采用Microsoft Excel 2016、SPSS 22.0、Design Expert 8.0.6、Origin 8.0軟件處理。

2? 結(jié)果與分析

2.1? 單因素試驗(yàn)

2.1.1? 胡椒粉添加量? 由圖1可知，隨著胡椒粉添加量的增加，胡椒油樹(shù)脂得率先急劇下降后逐漸趨于穩(wěn)定，胡椒堿含量先下降后升高。胡椒油樹(shù)脂得率隨著胡椒粉添加量的增加而降低，可能是因?yàn)槿狈ψ銐虻乃畞?lái)完成硫酸根離子的水合作用。在三相分離過(guò)程中，水與硫酸銨一起構(gòu)成水相，起到分散懸浮原料的作用。胡椒粉添加量為2.5%時(shí)，胡椒油樹(shù)脂得率達(dá)24%，以95%乙醇溶解旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶中油樹(shù)脂時(shí)，發(fā)現(xiàn)油樹(shù)脂不能完全溶解，推斷其中可能含有雜質(zhì);此外，考慮到放大生產(chǎn)時(shí)，胡椒粉添加量過(guò)低會(huì)帶來(lái)溶劑消耗多和旋蒸時(shí)間長(zhǎng)等成本增加的風(fēng)險(xiǎn)。綜合考慮這兩個(gè)原因，選擇胡椒粉添加量為5%進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn)。

2.1.2? 硫酸銨質(zhì)量濃度? 由圖2可知，隨著硫酸銨質(zhì)量濃度的增加，胡椒油樹(shù)脂得率降低，胡椒堿含量升高。硫酸銨質(zhì)量濃度為10%時(shí)，胡椒油樹(shù)脂得率最高。綜合考慮，選擇硫酸銨質(zhì)量濃度為10%。

在三相體系形成過(guò)程中，溶液中硫酸銨解離出大量的NH4+、SO42，解離出的離子結(jié)合水分子后產(chǎn)生鹽析效應(yīng)，使蛋白質(zhì)疏水沉淀，由于蛋白質(zhì)的析出與相結(jié)合的油脂析出息息相關(guān)，所以這可能是硫酸銨質(zhì)量濃度影響油樹(shù)脂得率的原因[19]。但具體作用情況依原料品種而定。Gaur等[24]發(fā)現(xiàn)50%的硫酸銨質(zhì)量濃度為提取芒果仁油脂的最佳濃度，30%的硫酸銨質(zhì)量濃度為提取大豆油和米糠油的最佳濃度。Varakumar等[16]在提取生姜油樹(shù)脂時(shí)，發(fā)現(xiàn)添加10%的硫酸銨得到的生姜油樹(shù)脂得率最高。

2.1.3? pH? 由圖3可知，隨著pH的增加，胡椒油樹(shù)脂得率先增加后降低，在pH為5時(shí)油樹(shù)脂得率最高，油樹(shù)脂中胡椒堿含量最低。胡椒油樹(shù)脂得率和胡椒堿含量隨著pH變化而變化的原因可能是，pH影響三相體系中蛋白質(zhì)層的析出，從而影響油樹(shù)脂的析出。當(dāng)溶液的pH小于蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)時(shí)，蛋白質(zhì)帶正電，此時(shí)溶液中硫酸銨電離出的硫酸根陰離子可與蛋白質(zhì)正電荷結(jié)合，使蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)緊縮、沉淀析出，而蛋白質(zhì)層的析出又影響溶液中胡椒油樹(shù)脂的析出，從而影響油樹(shù)脂中胡椒堿的含量[24]。

2.1.4? 提取液與叔丁醇體積比? 由圖4可得，隨著提取液與叔丁醇體積比增加，胡椒油樹(shù)脂得率先升高后下降，之后趨于穩(wěn)定，胡椒堿含量先下降后升高。在體積比為1∶1時(shí)油樹(shù)脂得率最高。提取液與叔丁醇體積比從1∶0.5增加到1∶1時(shí)，油樹(shù)脂得率增加，原因可能是叔丁醇的增加有助于單位體積內(nèi)油樹(shù)脂在水相和有機(jī)相間的傳質(zhì)。當(dāng)提取液與叔丁醇體積比大于1∶2后胡椒油樹(shù)脂得率趨于穩(wěn)定可能是因?yàn)楹酚蜆?shù)脂已大部分被提出。

2.1.5? 溫度? 由圖5可知，隨著溫度的升高，胡椒油樹(shù)脂得率先升高后下降，在40 ℃時(shí)得率最高。油樹(shù)脂中胡椒堿含量呈先下降后升高的趨勢(shì)。油脂的溶出屬分子擴(kuò)散過(guò)程，溫度升高，分子擴(kuò)散系數(shù)增大，擴(kuò)散速度提高，因而油樹(shù)脂得率增加。但溫度繼續(xù)上升，油樹(shù)脂得率下降，原因可能是過(guò)高的溫度對(duì)三相體系穩(wěn)定性造成一定的破壞。

2.2? 響應(yīng)面試驗(yàn)

2.2.1? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果? 進(jìn)行三因素三水平的Box-Benhnken 中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)，考察pH（A）、提取液與叔丁醇體積比（B）、溫度（C）對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率與油樹(shù)脂中胡椒堿含量的影響，試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見(jiàn)表2。

利用Design-Expert 8.0.6軟件對(duì)表2數(shù)據(jù)進(jìn)行二次多元回歸擬合，得到胡椒油樹(shù)脂得率（R1）對(duì)自變量A、B、C的三元二次回歸方程如下：

R1=16.440.52A+0.005B+0.15C0.46AB+0.81AC+1.53BC0.68A23.72B20.78C2

對(duì)回歸方程進(jìn)行顯著性分析，結(jié)果如表3所示，該模型的P<0.01，說(shuō)明實(shí)驗(yàn)選擇的二元多項(xiàng)模型極顯著;失擬項(xiàng)P>0.05，模型失擬項(xiàng)不顯?著，可以用該回歸方程對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率進(jìn)行預(yù)測(cè)和分析。

其中模型的A、AC、BC、A2、B2、C2為極顯著，AB為顯著。由pH（A）、提取液與叔丁醇的體積比（B）、溫度（C）3個(gè)影響因素的F值可知，各單因素對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率影響的大小依次為：A>B>C;交互項(xiàng)對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率影響的大小依次為：BC>AC>AB。

同樣對(duì)表2中胡椒油樹(shù)脂中胡椒堿含量進(jìn)行回歸擬合和方差分析，結(jié)果見(jiàn)表3，得到油樹(shù)脂中胡椒堿含量（R2）對(duì)自變量A、B、C的擬合方程如下：

R2=24.11+0.58A0.14B+0.36C+0.72AB+1.79AC1.36BC+0.49A2+7.96B20.36C2

該模型的P<0.01，說(shuō)明實(shí)驗(yàn)選擇的二元多項(xiàng)模型極顯著;失擬項(xiàng)P>0.05，模型失擬項(xiàng)不顯著，說(shuō)明該回歸方程擬合度較好，模型試驗(yàn)誤差小，可以用該回歸方程對(duì)胡椒油樹(shù)脂中胡椒堿含量進(jìn)行預(yù)測(cè)和分析。

其中模型的AC、B2為極顯著，BC為顯著。

由pH（A）、提取液與叔丁醇的體積比（B）、溫度（C）3個(gè)影響因素的F值可知，各單因素對(duì)胡椒油樹(shù)脂中胡椒堿含量影響的大小依次為：A>C> B;交互項(xiàng)對(duì)胡椒油樹(shù)脂中胡椒堿含量影響的大小依次為：AC>BC>AB。

2.2.2? 各因素間的相互作用? 利用Design-Expert 8.0.6軟件繪制因子間的響應(yīng)曲面圖，考察所擬合的響應(yīng)曲面形狀，分析因素間的交互作用對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率和樹(shù)脂中胡椒堿含量的影響，其響應(yīng)曲面分別見(jiàn)圖6和圖7。

根據(jù)圖6可以看出，提取液與叔丁醇體積比和溫度對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率的影響最大，pH和溫度對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率的影響次之，對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率影響最小的是pH和提取液與叔丁醇體積比。

根據(jù)圖7可以看出，pH和溫度對(duì)胡椒堿含量的影響最大，提取液與叔丁醇體積比和溫度對(duì)胡椒堿含量的影響次之，pH和提取液與叔丁醇體積比對(duì)胡椒堿含量的影響最小。

2.2.3? 驗(yàn)證試驗(yàn)? 經(jīng)響應(yīng)面分析，綜合考慮胡椒油樹(shù)脂的提取得率及胡椒堿含量，得到三相分離法提取胡椒油樹(shù)脂的最佳工藝條件為pH 4.00、提取液與叔丁醇體積比1∶0.53、提取溫度20.19 ℃，預(yù)測(cè)的油樹(shù)脂得率為13.93%，胡椒堿含量為31.83%。

為方便操作，修正后的提取條件為pH 4、提取液與叔丁醇體積比為1∶0.5、提取溫度為20 ℃，該條件下得到的胡椒油樹(shù)脂得率為12.90%，油樹(shù)脂中胡椒堿含量為30.46%。試驗(yàn)結(jié)果與理論值接近，說(shuō)明響應(yīng)曲面分析所得的模型具有參考價(jià)值。

3? 討論與結(jié)論

近年來(lái)隨著胡椒在食品和醫(yī)藥方面的廣泛應(yīng)用，囊括了胡椒幾乎所有香氣成分的胡椒油樹(shù)脂受到越來(lái)越多的關(guān)注，眾多學(xué)者對(duì)胡椒油樹(shù)脂的提取進(jìn)行了研究。周雪敏等[11]采用有機(jī)溶劑（乙醇）浸提法提取胡椒油樹(shù)脂，在響應(yīng)面優(yōu)化的工藝條件下，黑胡椒油樹(shù)脂得率為10.86%，黑胡椒油樹(shù)脂中胡椒堿含量為38.73%。周葉燕等[12]研究了微波輔助法提取黑胡椒油樹(shù)脂，實(shí)驗(yàn)結(jié)果為黑胡椒油樹(shù)脂的得率為12.69%。吳桂蘋(píng)等[30]以95%的乙醇為萃取溶劑，采用熱回流提取、索氏抽提、超聲波提取、微波提取、超聲波-微波輔助等方法來(lái)提取胡椒油樹(shù)脂，結(jié)果表明，超聲-微波輔助提取可得到得率最高（17.23%）的胡椒油樹(shù)脂，油樹(shù)脂中胡椒堿含量為42.20%。上述提取胡椒油樹(shù)脂的方法都存在乙醇用量大、易揮發(fā)等缺點(diǎn)，且超聲-微波輔助提取所用設(shè)備及設(shè)備維修昂貴，均限制胡椒油樹(shù)脂的工業(yè)生產(chǎn)。周雪敏[31]采用超臨界CO2提取胡椒油樹(shù)脂，在最優(yōu)條件下得到胡椒油樹(shù)脂得率為0.818%，樹(shù)脂中胡椒堿的含量為 25.65%。該方法優(yōu)勢(shì)在于無(wú)有機(jī)溶劑殘留、安全無(wú)毒，但胡椒油樹(shù)脂得率低，且操作成本高。

三相分離法提取油樹(shù)脂簡(jiǎn)單易操作，叔丁醇可回收，揮發(fā)到空氣中的有機(jī)試劑含量小，對(duì)空氣污染小。Varakumar等[16]采用三相分離法提取生姜油樹(shù)脂，在硫酸銨質(zhì)量濃度10%、生姜粉添加量5%、提取液與叔丁醇體積比為1∶0.5、pH為5的條件下，生姜油樹(shù)脂得率最高，為17.3%。Kurmudle等[26]采用三相分離法提取姜黃姜油樹(shù)脂，在硫酸銨質(zhì)量濃度30%、提取液與叔丁醇體積比為1∶1的條件下姜黃油樹(shù)脂得率最高。

本研究采用三相分離法提取胡椒油樹(shù)脂，考察胡椒粉添加量、硫酸銨質(zhì)量濃度、pH、提取液與叔丁醇體積比和溫度對(duì)胡椒油樹(shù)脂得率和油樹(shù)脂中胡椒堿含量的影響。選擇胡椒粉添加量為5%，硫酸銨質(zhì)量濃度為10%，在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取pH、提取液與叔丁醇體積比和溫度為自變量，以胡椒油樹(shù)脂得率和油樹(shù)脂中胡椒堿含量為響應(yīng)值，根據(jù)Box-Behnken 設(shè)計(jì)原理，采用三因素三水平的響應(yīng)面分析法優(yōu)化提取工藝，建立了響應(yīng)值和各個(gè)因素之間的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明，三相分離法提取胡椒油樹(shù)脂的最佳工藝條件為胡椒粉添加量為5%、硫酸銨質(zhì)量濃度為10%、pH 4、提取液與叔丁醇體積比1∶0.5、溫度20 ℃，在最優(yōu)條件下，胡椒油樹(shù)脂得率和油樹(shù)脂中胡椒堿含量分別達(dá)12.90%和30.46%。三相分離法操作簡(jiǎn)便、耗時(shí)短、成本低，體系中的有機(jī)溶劑可以回收重復(fù)利用，有利于胡椒油樹(shù)脂工業(yè)化生產(chǎn)。

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