駱聲秀,孔維忠,孫 萍,*,楊 祺,吳志超,盧道元
(1.江中藥業(yè)股份有限公司,江西 南昌330049;2.九江市第六人民醫(yī)院,江西 九江 332005; 3.江西中醫(yī)藥大學(xué),江西 南昌 330004)
超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)70年代為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工新技術(shù),主要指利用機(jī)械或流體動(dòng)力方法克服固體內(nèi)部凝聚力,將物料粉碎成直徑小于10 μm,甚至更細(xì)的超細(xì)粉體的操作[1]。由于超微粉碎技術(shù)可大幅度提高有些中藥的溶出率及生物利用度,近年來在中藥及其制劑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,如靈芝[2]、黃芪[3]、甘草[4]、牡蠣[5]等纖維性強(qiáng)或質(zhì)地堅(jiān)硬不易粉碎的藥材均有大量的超微粉研究及應(yīng)用。目前對中藥及其制劑超微粉的質(zhì)量研究大多集中在粉體學(xué)性質(zhì)[6-8]、溶出度[4,9,10]、有效成分含量[11-12]、藥理藥效[13-14]等方面,而對于重金屬含量方面鮮有報(bào)道,因此,本實(shí)驗(yàn)以甘草為例研究其粗粉與超微粉鉛、鎘、鉻、鎳含量的差異,探討超微粉技術(shù)對中藥材重金屬含量的影響,為中藥超微粉技術(shù)的應(yīng)用提供依據(jù)。
硝酸(UP級);鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液(1 mg/mL);鎘標(biāo)準(zhǔn)溶液(1 mg/mL);磷酸二氫銨-硝酸鈀溶液;磷酸二氫銨-硝酸鎂溶液;超純水。
PinA AcLe 900T原子分光光譜儀;Pb、Cd、Cr、Ni空心陰極燈;微波消解儀;SYFM-82型振動(dòng)式藥物超微粉碎機(jī)(濟(jì)南松岳公司)。
將甘草藥材采用粉碎機(jī)粉碎,得甘草粗粉;將甘草粗粉采用振動(dòng)式藥物超微粉碎機(jī)粉碎得甘草超微粉。
取供試品粉末0.5 g,精密稱定,置聚四氯乙烯消解罐內(nèi),加10 mL濃硝酸溶液,混勻,浸泡過夜,蓋好內(nèi)蓋,旋緊外套,置微波消解爐內(nèi),進(jìn)行消解(消解程序見表1)。消解完全后,取出消解內(nèi)罐置電熱板上135 ℃緩緩加熱濃縮至1~2 mL,放冷,用水少量多次轉(zhuǎn)入25 mL量瓶中,并稀釋至刻度,搖勻,即得。同法同時(shí)制備試劑空白溶液。
表1 甘草樣品消解程序
鉛的測定波長:283.31 nm;鎘的測定波長:228.80 nm;鉻的測定波長為357.87 nm;鎳的測定波長為232 nm;鉛、鉻以磷酸二氫銨-硝酸鈀作為基體改進(jìn)劑,鎘以磷酸二氫銨-硝酸鎂作為基體改進(jìn)劑,鎳未加基體改進(jìn)劑。具體測定條件見表2。
表2 Pb、Cd、Cr、Ni測定程序升溫條件
2.3.1 基體改進(jìn)劑選擇 實(shí)驗(yàn)考察了不加基體改進(jìn)劑及分別加磷酸二氫銨-硝酸鈀、磷酸二氫銨-硝酸鎂作為基體改進(jìn)劑對鉛標(biāo)準(zhǔn)曲線測定的峰形及線性的影響,結(jié)果不加基體改進(jìn)劑及分別加磷酸二氫銨-硝酸鈀為基體改進(jìn)劑時(shí)峰形均較好,磷酸二氫銨-硝酸鎂作為基體改進(jìn)劑前沿有一小肩峰,三者的線性相關(guān)系數(shù)分別為0.830 674、0.997 518、0.989 979,以磷酸二氫銨-硝酸鈀為基體改進(jìn)劑的線性較好,因此,選擇磷酸二氫銨-硝酸鈀作為基體改進(jìn)劑。
2.3.2 灰化溫度和原子化溫度的選擇 分別考察了灰化溫度為850 ℃、600 ℃、550 ℃及原子化溫度1 600 ℃、1 700 ℃對吸光度值及峰形的影響,結(jié)果表明灰化溫度為550 ℃,原子化溫度為1 700 ℃時(shí)峰形較好,吸光度值較高,故選擇550 ℃作為灰化溫度,1 700 ℃作為原子化溫度。
2.4.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線制備 取鉛標(biāo)準(zhǔn)貯備液(1 mg/mL)0.1 mL置于100 mL容量瓶中,用2%硝酸溶液稀釋至刻度,搖勻,制成質(zhì)量濃度為1 mg/L的鉛標(biāo)準(zhǔn)液,精密量取鉛標(biāo)準(zhǔn)液0.8 mL置于10 mL容量瓶中,用超純水稀釋至刻度,搖勻,制成80 μg/L的標(biāo)準(zhǔn)工作母液。在最佳測定條件下,用石墨爐原子吸收分光光度法,儀器自動(dòng)將80 μg/L鉛標(biāo)準(zhǔn)工作母液用超純水稀釋成濃度分別為0.0 μg/L、4.0 μg/L、8.0 μg/L、20.0 μg/L、40.0 μg/L、60 μg/L的系列鉛標(biāo)準(zhǔn)工作液,結(jié)果鉛在0~60.0 μg/L質(zhì)量濃度范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系,回歸方程為Y=0.004 30X+0.007 51(R2= 0.997 8);同法制得濃度分別為0.0 μg/L、0.8 μg/L、2.0 μg/L、4.0 μg/L、6.0 μg/L、8.0 μg/L的系列鎘標(biāo)準(zhǔn)工作液,結(jié)果鎘在0~8.0 μg/L范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系,回歸方程為Y= 0.06 544X-0.010 94(R2= 0.998 3);鉻在0~50.0 μg/L質(zhì)量濃度范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系,回歸方程為Y=0.012 11X+0.012 37(R2=0.999 3);鎳在0~100 μg/L范圍內(nèi)呈線性關(guān)系,回歸方程為Y=0.004 68X+0.003 75(R2= 0.999 8)。
2.4.2 樣品測定 以自動(dòng)進(jìn)樣器分別吸取待測樣品液20 μL進(jìn)樣,按設(shè)定條件測定,結(jié)果見表3。
表3 甘草樣品中鉛、鎘、鉻、鎳含量測定結(jié)果
本研究首次采用原子吸收石墨爐法測定超微粉與粗粉中鉛、鎘、鉻、鎳的含量,探討超微粉碎過程對重金屬含量的影響,由結(jié)果可知產(chǎn)自不同地區(qū)的甘草鉛、鎘、鉻、鎳含量差異不明顯,樣品中鉛、鎘、鉻、鎳元素的含量分別為2.62~9.34 mg/kg、0.03~0.60 mg/kg、0.01~5.39 mg/kg、0.106~2.04 mg/kg,粗粉與超微粉甘草鉛鎘含量差異不大,但超微后的甘草鉻及鎳含量明顯高于粗粉甘草。此外,筆者還分別測定了靈芝及太子參粗粉與超微粉鉛、鎘含量,結(jié)果發(fā)現(xiàn)靈芝超微粉的鉛鎘含量明顯高于粗粉靈芝,而太子參粗粉與超微粉鉛鎘含量無明顯差異,實(shí)驗(yàn)過程中甘草和太子參均超微粉碎了5 min,粗粉與超微粉鉛鎘含量均無明顯差異,而靈芝由于粉碎較為困難,超微粉碎了25 min,超微時(shí)間的延長使得超微粉的鉛鎘含量明顯高于粗粉,推測超微粉碎過程對鉛鎘含量影響與超微時(shí)間密切相關(guān)。
因此,超微粉碎對中藥重金屬含量有影響,超微粉碎對不同重金屬元素含量的影響不盡相同,對鉻、鎳含量的影響較大,對鉛、鎘的影響較小;且超微粉碎過程對重金屬含量的影響與超微時(shí)間有密切關(guān)系,在超微粉碎過程中需密切監(jiān)測中藥中重金屬的含量,在符合制劑要求的情況下應(yīng)盡量縮短超微時(shí)間。