中車大連機車車輛有限公司□緱智勇 曹 灝

1 標準化工作效益評價的重要性

標準是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要技術(shù)支撐。標準事關企業(yè)的生存與發(fā)展。標準是企業(yè)組織生產(chǎn)和經(jīng)營的依據(jù)，高標準才有高質(zhì)量。隨著經(jīng)濟和社會的飛速發(fā)展，標準化對于我國的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、服務行業(yè)等均產(chǎn)生了巨大的影響力，帶來了極大的經(jīng)濟效益和社會效益。

（1）標準化的經(jīng)濟效益分析

德國標準化協(xié)會在本世紀初出版的一本公報中指出，德國國民經(jīng)濟增長總量的三分之一是由標準化創(chuàng)造的，可見標準化工作的確能帶來巨大的經(jīng)濟效益。在我國，標準化的經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）提高了產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量是企業(yè)在市場競爭中得以生存和發(fā)展的基礎保證，而產(chǎn)品質(zhì)量的好壞需要一個標準來衡量，使其在滿足相關法規(guī)標準和顧客需求的前提下，也能夠最大程度降低產(chǎn)品的成本，標準化的實施使得這些問題迎刃而解。

2）提高勞動生產(chǎn)率

勞動生產(chǎn)率就是在單位時間內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出量，勞動生產(chǎn)率越高，則企業(yè)的經(jīng)濟效益越好，標準化在企業(yè)產(chǎn)品從設計、生產(chǎn)到銷售的全過程均起到重要作用，可最大程度地調(diào)動勞動資源，降低冗余勞動帶來的浪費。

3）消除對外貿(mào)易技術(shù)壁壘

通過加強標準化工作，在產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售過程引入國際化的標準，能夠提高出口產(chǎn)品的競爭力，從而達到增加貿(mào)易額的目的。

4）促進管理科學化和產(chǎn)品創(chuàng)新

管理和創(chuàng)新都是為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益服務的，科學的管理和有益的創(chuàng)新對企業(yè)的產(chǎn)品起到增值的作用，而標準化可以指導管理，使管理更加正規(guī)、系統(tǒng)和科學。

5）促進產(chǎn)品規(guī)格體系化

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是影響企業(yè)經(jīng)濟效益的一個不可忽視的因素，標準化的產(chǎn)品品種規(guī)格有利于促進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的簡化，剔除落后的品種，促進同一規(guī)格產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，從而獲得更大的利潤空間。

（2）企業(yè)標準化經(jīng)濟效益評價研究現(xiàn)狀

目前，中車大連機車車輛有限公司 （以下簡稱 “中車大連機車”）一直致力于通過完善企業(yè)技術(shù)標準體系、開展以零部件的模塊化為抓手的精益研發(fā)建設工作，提升公司的技術(shù)標準化能力。經(jīng)過幾年的努力，搭建了公司的產(chǎn)品平臺及標準件、通用件等存儲庫，但如何選擇一種有效的標準化經(jīng)濟效益評價方法又成為一道難題。

本文將對幾種業(yè)界常用的經(jīng)濟效益評價方法進行對比，選擇適合企業(yè)自身的評價方法。標準化效益評價可分為經(jīng)濟效益評價和社會效益評價，其中經(jīng)濟效益評價又可以分為企業(yè)、行業(yè)和國家三個層面。但由于產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益發(fā)生變化是多種因素綜合作用的結(jié)果，標準只是其中一個重要的因素，在進行效益評價時很難將標準以外因素的作用排除出去，同時還存在標準產(chǎn)生的作用有的無法用準確的數(shù)量來衡量，但卻是實實在在地發(fā)揮著作用的現(xiàn)象，因此這也是導致標準化經(jīng)濟效益分析難以精確量化的一個因素。

2 標準化經(jīng)濟效益常用的評價方法

標準化效益的評價可以有多種技術(shù)路徑評價模型，如：基于指標體系的評價模型、宏觀統(tǒng)計評價模型、理論預測評價模型。綜合統(tǒng)計權(quán)重評價模型、單項效益評價模型，經(jīng)認真對比，對目前業(yè)界常用的幾種評價方法說明如下：

（1）模糊綜合評價法

1）模糊綜合評價法評估指標體系

對高新技術(shù)企業(yè)的標準化經(jīng)濟效益評價指標的設置，可建立產(chǎn)業(yè)標準化經(jīng)濟效益評估指標體系，包括七個一級指標，并細分為19個二級指標，具體劃分見表1。這些因素之間既相互獨立，又能綜合起來全面反映被研究的產(chǎn)業(yè)標準化經(jīng)濟效益的變化，做到了對各因素進行模糊分解的目的。

表1 產(chǎn)業(yè)標準化經(jīng)濟效益評估指標體系

2）模糊綜合評價法的運用

模糊數(shù)學方法在處理問題時主要有以下兩個方面的特點：其一，充分定量地考慮模糊因素，使評價的結(jié)果更符合客觀實際，具有一定的說服力；其二，考慮人們對事物的認識性質(zhì)，雖然不能明確地說出準確的數(shù)值，但可以浮動地選取閾值，從而得到一系列不同水平下的分析結(jié)果，能夠大致確定某一產(chǎn)業(yè)標準化經(jīng)濟效益的狀況。結(jié)合前面設計的指標體系，具體來說，模糊綜合評價法可按如下幾個步驟進行：

①第一步：設定模糊評價語集

設定s：五個評語，分別為d1=5（重大影響），d2=4（較大影響），d3=3（略有影響），d4=2 （無影響）， d5=1 （阻礙）。

②第二步：獲取調(diào)查數(shù)據(jù)

請n位專家或產(chǎn)業(yè)內(nèi)人員對各影響因素進行模糊評價。一般來說，為保證結(jié)果的客觀性，應盡可能擴大調(diào)查人員的范圍與數(shù)量。

③第三步：設定指標權(quán)重

利用AHP方法獲得各指標的權(quán)重系數(shù)。

④第四步：計算模糊集D，見式 （1）。

其中，dij=nij/n×100%，nij表示對該因素得到的專家評價語數(shù)。例如對于成本效率，假設10位專家評語集如下：五位專家選有重大影響，兩位專家選有較大影響，兩位專家選有略有影響，一位專家選無影響，0位專家選阻礙。則此因素模糊評價結(jié)果為：d11=50%，d12=20%，d13=30%，d14=10%， d1=0。

⑤第五步：進行綜合評價

首先，進行一級模糊綜合評價。

“主導產(chǎn)品成本質(zhì)量效益"的模糊綜合評價矩陣，見式 （2）。

其二級指標權(quán)重可由AHP方法得到的權(quán)重向量為： W1= （ω11， ω12， ω13）。 可以得到對因素 U1的評價結(jié)果 Y1為： Y1=W1×D1= （y11， y12， y13， y14， y15）

同理可得其他因素U2~U7的評價結(jié)果Y2~Y7。

其次，進行二級模糊綜合評價，一級指標的權(quán)重向量由利用AHP方法得到的權(quán)重向量為：將模糊子集與綜合評判矩陣 （模糊關系）進行模糊合成運算，得出模糊綜合評價集Z，見式 （3）。

其中，Zi為評語等級di對綜合評價所得模糊評價集Z的隸屬度。

最后，評價結(jié)果的認定：評價結(jié)果認定按式（4） 進行：

若： di=[P]，i=1， 2，3， 4， 5， [P]代表p的整數(shù)部分，即為該產(chǎn)業(yè)標準化經(jīng)濟效益綜合評價結(jié)果。

（2）宏觀統(tǒng)計基本評價模型法

宏觀統(tǒng)計評價模型是基于效益的結(jié)果統(tǒng)計，是一種 “黑箱"評價方法模型，關心的是費用的輸入和收益的輸出關系，不涉及效益獲得的細節(jié)關系，計算難度小，可信度高，是標準化效益評價比較好的選擇模式。

可行和有效的標準化效益評價模型必須基于正確的評價技術(shù)路徑，正確的技術(shù)路徑的技術(shù)思路為：標準化不是效益的原創(chuàng)因素，是效益的增強因素或改善因素；以黑箱方式關注效益相關的輸入與輸出關系，不關注過程細節(jié)；標準化的作用可以是多維的，可從技術(shù)、工作、管理、硬件全面實施標準化，將效益貢獻歸集于標準化；標準化的效益貢獻是一個時間周期過程，標準化的總效益應是時間積分的結(jié)果。標準化效益計算模型的建立應以以上技術(shù)觀點為思路。標準效益模型建立，可從基本模型建立到計算模型建立，基本模型是概念性模型，以理清計算關系。

標準化宏觀統(tǒng)計基本評價模型是以建立標準化狀態(tài)后與建立標準化狀態(tài)前的效益之差減去標準化的投入。設建立標準化狀態(tài)前的效益為B，建立標準化狀態(tài)后的效益為A，為建立標準化狀態(tài)所進行的投入總和 （標準、人員培訓、設備設施增加、設備設施改造、環(huán)境改變等投入）為z，建立標準化狀態(tài)帶來的經(jīng)濟效益為x，標準化效益x計算的宏觀統(tǒng)計基本數(shù)學模型，見式 （5）。

標準化投入效率T的宏觀統(tǒng)計基本數(shù)學模型為，見式 （6）。

以上標準化效益的評價模型是基本計算模型或評價模型，沒有涉及到標準化實施的時間關系，因此，只是一個概念性的宏觀統(tǒng)計模型。這一計算模型的關鍵點是要保持標準化狀態(tài)前和標準化狀態(tài)后效益的算法應完全一致。標準化的效益每年都在產(chǎn)生，不可能在幾年內(nèi)將其算盡，因此，所有計算的標準化效益只是某年度期間的效益，不是整個標準化的效益。標準化效益的計算是要結(jié)合時間關系進行的計算，也就是說標準化效益是時間的函數(shù)。計算標準化的效益要利用標準化效益隨時間變化一的規(guī)律才能計算準確。要算準標準化的效益需要有兩個時間要素，一個是標準化效益上升的時間拐點 （如圖1所示），另一個是標準化獲取效益的壽命周期時間長度。標準化效益壽命周期的截止時間點為末尾效益衰減到等于標準化實施前效益的時間點。

圖1 標準化利益回報曲線

宏觀統(tǒng)計時間相關的標準化全壽命周期效益計算數(shù)學模型見式 （7）。

式中：

XT—全壽命周期的標準化效益，元

Ai—實施標準化后第i年的效益，元

By—實施標準化前每年的效益，元

Yg—實施標準化開始至拐點的年數(shù)，年

Ag—實施標準化后拐點年的年效益，元

Ygz—拐點年至標準化壽命周期終止年的年數(shù)，年

Z—建立標準化狀態(tài)的投入總和，元

宏觀統(tǒng)計時間相關的標準化投入全壽命周期回報率TT計算數(shù)學模型見式 （8）。

以上標準化效益評價模型是基于標準化效益的總結(jié)果來計算的，沒有展開到標準化相關的各因素和各過程去計算，否則就會陷入評價指標體系復雜性災難中、相關與非相關性區(qū)分陷阱中，和標準化與其他因素貢獻分界的災難中不能理清和清晰劃界，同時也難以做出每一步可信的計算。

（3）價值鏈分析法

目前，在標準化效益評價方面，國家標準GB/T3533.1—2017《標準化效益評價 第1部分：經(jīng)濟效益評價通則》也提供了指導方法。GB/T3533.1—2017規(guī)定了評價、計算和論證標準化經(jīng)濟效益的原則和方法。該標準適用于預測、評價和計算實施標準的經(jīng)濟效益。GB/T 3533.1—2017介紹了評價、計算和論證標準化經(jīng)濟效益的原則，評價和計算標準化經(jīng)濟效益的方法，標準化經(jīng)濟效益指標的計算。其中規(guī)定的價值鏈分析法比較適合企業(yè)標準化經(jīng)濟效益評價。

價值鏈是指與生產(chǎn)產(chǎn)品、服務或某種輸出相關的一連串活動。作業(yè)的輸出按固定順序貫穿價值鏈各階段，并在各階段獲得增值。價值鏈分析法是通過將企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解為基本活動以及相關的輔助活動方式來分析組織盈利模式的方法。應用價值鏈分析方法分析企業(yè)標準化經(jīng)濟效益，宜按以下四個步驟進行：

1）了解企業(yè)價值鏈。明確產(chǎn)業(yè)邊界，分析企業(yè)價值鏈，識別企業(yè)主要業(yè)務功能；

2）識別標準的影響。識別標準對主要業(yè)務功能及其相關活動的影響，選擇相關營運指標以識別標準的主要影響；

3）確定價值驅(qū)動因素和關鍵營運指標。識別價值驅(qū)動因素，以便重點評價最相關的標準影響。為每個價值驅(qū)動因素找到一個關鍵績效指標并轉(zhuǎn)換為成本或收入；

4）衡量標準的影響。量化最相關標準的影響。計算每一標準對息稅前利潤 （EBIT）的影響，整合結(jié)果，計算對企業(yè)的總影響。

結(jié)合企業(yè)實際情況，根據(jù)標準中附錄E《標準化有用效果主要指標的計算公式》，企業(yè)在采用標準件、通用件加強模塊化設計之后，所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益可通過以下幾個主要公式獲得，具體摘錄如下：

E.1 設計 （工藝文件等）費用的節(jié)約

E.1.1 采用標準設計方法，設計費用的節(jié)約見式 （E.1）：

E.2 材料費的節(jié)約

E.2.1 實施標準，降低原材料消耗定額或使用廉價原材料獲得的節(jié)約見式 （E.4）：

E.4 產(chǎn)品和工藝裝備制造中的節(jié)約

E.4.1 用標準件、通用件代替專用件獲得的節(jié)約見式 （E.9）：

E.4.2 采用標準零部件減少工藝裝備的節(jié)約見式 （E.10）：

E.6 品種規(guī)格理簡化的節(jié)約

E.6.1 產(chǎn)品或零部件品種數(shù)變化獲得的節(jié)約見式 （E.16）：

E.7 制造工時費的節(jié)約

實施標準，降低定額工時獲得的節(jié)約見式（E.18）：

E.10 流動資金占用費的節(jié)約

E.10.1 標準化縮短生產(chǎn)準備和制造周期，減少零部件等的儲備，減少流動資金占用費的節(jié)約見式 （E.22）：

E.14 提高倉庫利用率的節(jié)約

采用標準件、通用件、組合件，減少儲備的品種規(guī)格，合理使用倉庫儲存面積或容積獲得的節(jié)約見式 （E.31）：

3 總結(jié)

模糊綜合評價法涉及到許多主觀評價，如果對某個影響因素的評價越高，越有可能影響最終結(jié)果的評定。這就要求被調(diào)查的對象和人員必須是了解標準化對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益影響的工作人員，并且要求被調(diào)查人員應本著盡心盡責的態(tài)度，認真客觀地給出測評結(jié)果，不可以為了達到預期的評估結(jié)果而人為片面地改動對評價指標的打分。

宏觀統(tǒng)計基本評價模型法是基于標準化前后的效益對比來計算的，避開了復雜因素細節(jié)的處理，且有可信度高的特點。但是該方法適合于一個完整的實施了標準化的產(chǎn)品，對一個復雜裝備產(chǎn)品而言，如果只是其中部分零部件實施了標準化，標準化前后的效益是不好取值的，所以采用宏觀的評價模型進行評價，在微觀的多級指標體系中會存在一些缺陷。

針對企業(yè)層面，即從微觀角度評價標準化所帶來的經(jīng)濟效益，美國的全國宇航標準NASA1524提出 《公司級節(jié)約的計算方法》，給出了九個計算標準化節(jié)約的公式。ISO與19個成員國一起完成了22個關于標準經(jīng)濟效益的案例研究，研究結(jié)果都支持了標準對企業(yè)經(jīng)濟效益的促進作用。因此，結(jié)合上述計算方法，筆者建議依據(jù)國標GB/T3533.1—2017中的有關計算公式，作為本企業(yè)標準化經(jīng)濟效益評價的主要算法，同時還應將整車產(chǎn)品重用率提升所帶來的經(jīng)濟效益加入其中。