付宏強(qiáng)， 何 志， 牛愛軍， 李 超

（1. 西安石油大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院， 西安710065；2. 國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心， 陜西 寶雞721008；3. 寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司， 陜西 寶雞721008）

1 連續(xù)油管國家標(biāo)準(zhǔn)編制的目的

連續(xù)油管作業(yè)作為當(dāng)今油氣勘探開發(fā)最有前景和代表性的修井鉆井技術(shù)之一， 在國際上得到了快速發(fā)展[1-2]。 連續(xù)油管材料和產(chǎn)品制造技術(shù)長期被美國壟斷， 嚴(yán)重阻礙了我國連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。 2009 年， 寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司（以下簡稱寶雞鋼管） 成功研發(fā)出CT80 連續(xù)油管產(chǎn)品， 使我國成為世界第二個(gè)掌握連續(xù)油管生產(chǎn)技術(shù)的國家， 實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管國產(chǎn)化。

我國在連續(xù)油管產(chǎn)品制造方面沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，而標(biāo)準(zhǔn)對高新技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)和推廣應(yīng)用有不可替代的重要作用， 為充分發(fā)揮高新技術(shù)產(chǎn)品的技術(shù)導(dǎo)向作用， 迅速在我國推廣應(yīng)用連續(xù)油管產(chǎn)品及相關(guān)作業(yè)技術(shù)， 需要在國家層面解決連續(xù)油管產(chǎn)品缺乏相應(yīng)級別的公共交流和推廣平臺的問題。

通過對國外連續(xù)油管產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收以及10 余年的摸索實(shí)踐研究， 寶雞鋼管公司在連續(xù)油管產(chǎn)品方面實(shí)現(xiàn)了系列化、 多用途的開發(fā)。 2016 年， 寶雞鋼管公司牽頭制定了GB/T 34204—2017 《連續(xù)油管》 國家標(biāo)準(zhǔn)， 該標(biāo)準(zhǔn)于2017 年9 月7 日 發(fā) 布， 2018 年6 月1 日 正式實(shí)施[3]。

2 國內(nèi)外連續(xù)油管標(biāo)準(zhǔn)概況

2.1 國外連續(xù)油管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

API 標(biāo)準(zhǔn)是油田用戶和制造廠妥協(xié)的結(jié)果，體現(xiàn)了雙方的利益， 是事實(shí)上的“國際標(biāo)準(zhǔn)”， 自2000 年以來， ISO/TC67 將大量的API 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為國際標(biāo)準(zhǔn)， 并在API 和ISO 締結(jié)的先導(dǎo)性項(xiàng)目協(xié)議下， 雙方聯(lián)合行動(dòng)， 同期制定標(biāo)準(zhǔn)[4]。 API 組織中， 上游部門設(shè)有油田設(shè)備和材料標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行委員會(huì)， 該委員會(huì)又分設(shè)十余個(gè)分委會(huì)， 分委會(huì)中SC5 負(fù)責(zé)石油管材相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)制修訂等工作。1992 年API 在第5 分委會(huì)中成立RGCT （連續(xù)管資源工作組）， 專門研究制定連續(xù)管標(biāo)準(zhǔn)。 國外連續(xù)管主要標(biāo)準(zhǔn)見表1[5]。

表1 國外連續(xù)管主要標(biāo)準(zhǔn)

2.2 國內(nèi)連續(xù)油管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

我國連續(xù)油管技術(shù)起步晚， 制定標(biāo)準(zhǔn)以學(xué)習(xí)和參考國外標(biāo)準(zhǔn)為主， 并結(jié)合我國實(shí)際情況進(jìn)行制定。 目前， 我國連續(xù)油管有國家標(biāo)準(zhǔn)、 石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 中國石油天然氣集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及連續(xù)管生產(chǎn)廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4 個(gè)層級， 具體見表2。

表2 國內(nèi)連續(xù)油管主要標(biāo)準(zhǔn)

3 連續(xù)油管服役工況及特點(diǎn)

為更好地理解標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)指標(biāo)的緣由， 有必要對國家標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)準(zhǔn)化對象——連續(xù)油管的服役工況及性能特點(diǎn)進(jìn)行簡要的了解， 通過對其所處的服役工況環(huán)境以及產(chǎn)品性能特點(diǎn)的認(rèn)識， 來理解標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)置的理化性能、 尺寸等指標(biāo)要求。

連續(xù)油管在作業(yè)中需要承受拉、 壓、 扭、 彎等復(fù)合載荷。 連續(xù)油管一般在油氣井中的深度達(dá)幾千米， 外部環(huán)境多為高壓、 高溫， 工作壓力達(dá)幾十兆帕。 同時(shí)， 作業(yè)井中可能還存在一定的腐蝕介質(zhì)， 因此， 整體服役條件非?？量蘙6]。 與常規(guī)管材相比， 有下列4 個(gè)特點(diǎn)：

（1） 高強(qiáng)度。 連續(xù)油管作業(yè)井深達(dá)到7 000～8 000 m， 單根管長度較長， 自重達(dá)幾十噸， 同時(shí)管內(nèi)承受很高的氣壓或水壓（最高可達(dá)70 MPa），外部有可能還要承受外壓擠毀， 因此， 要求具備高強(qiáng)度。

（2） 高塑性。 連續(xù)油管服役中要反復(fù)經(jīng)歷大應(yīng)變彎曲疲勞， 每進(jìn)行一次起下作業(yè)， 就要發(fā)生6 次彎曲變形， 要求具備高塑性。

（3） 耐蝕性。 連續(xù)油管井下作業(yè)工況較為惡劣， 面臨各種腐蝕介質(zhì)， 要求材料具備較好的耐蝕性。

（4） 連續(xù)性。 連續(xù)油管單根長度可達(dá)幾千米， 每生產(chǎn)一盤需要數(shù)小時(shí)以上， 生產(chǎn)過程必須連續(xù)穩(wěn)定， 不能出現(xiàn)任何故障或停車， 生產(chǎn)必須具有連續(xù)性。

國家標(biāo)準(zhǔn)的編制充分考慮了以上產(chǎn)品特點(diǎn)，筆者分別從原料及制造工藝、 材料要求與試驗(yàn)、尺寸和缺陷、 無損檢驗(yàn)等方面對標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容進(jìn)行簡要說明。

4 連續(xù)油管國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容簡介

4.1 制定原則及采標(biāo)情況

制定原則： 根據(jù)連續(xù)油管服役工況及性能特點(diǎn)， 標(biāo)準(zhǔn)主要從原材料、 制造工藝、 檢驗(yàn)與試驗(yàn)、 無損檢測等方面對連續(xù)油管進(jìn)行規(guī)定， 從而確保產(chǎn)品制造質(zhì)量。

采標(biāo)情況： 本標(biāo)準(zhǔn)為非采標(biāo)項(xiàng)目， 在國內(nèi)連續(xù)油管科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上， 參考美國石油學(xué)會(huì)API RP 5C7、 API SPEC 5ST 等標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)狀和產(chǎn)品用戶意見進(jìn)行編寫。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)名稱

根據(jù)美國石油學(xué)會(huì)對連續(xù)管的定義， 連續(xù)管包括連續(xù)油管和連續(xù)管線管兩類， 前者用作油氣鉆采用途， 而后者主要用作油氣集輸?shù)容斔蛨龊稀?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管主要用作油氣井下鉆采用油管等， 同時(shí)考慮連續(xù)管起源與歷史應(yīng)用背景，因此定名為“連續(xù)油管”。

4.2.2 標(biāo)準(zhǔn)框架

在標(biāo)準(zhǔn)征集意見過程中， 有代表提出本標(biāo)準(zhǔn)中符號較多， 建議增加符號和縮略語一章， 鑒于目前石油行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣， 標(biāo)準(zhǔn)編寫過程中工作組采納了該意見， 以便于使用。

4.2.3 標(biāo)準(zhǔn)范圍

標(biāo)準(zhǔn)范圍包括連續(xù)油管制造的相關(guān)內(nèi)容、 鋼級、 管徑以及適用的作業(yè)類型和服役環(huán)境。 由于連續(xù)油管的抗腐蝕性能影響因素是多方面的， 因此不包含腐蝕環(huán)境下適宜性評價(jià)的內(nèi)容。

4.2.4 規(guī)范性引用文件

考慮到我國連續(xù)油管目前產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)情況及推廣需要， 以及知識產(chǎn)權(quán)方面的原因， 在規(guī)范性引用文件中全部列出了我國國家標(biāo)準(zhǔn)、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及國際標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)50 項(xiàng)， 同時(shí)將相關(guān)的國外標(biāo)準(zhǔn)作為參考文獻(xiàn)供標(biāo)準(zhǔn)使用者查閱。

4.2.5 術(shù)語和定義

根據(jù)連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)， 在參考GB/T 9711 《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》、 GB/T 30062 《鋼管術(shù)語》、 API 5ST 《連續(xù)油管規(guī)范》、 API 5C7 《油氣井用連續(xù)管推薦作法》 的基礎(chǔ)上， 本標(biāo)準(zhǔn)列出了有關(guān)試驗(yàn)頻次、 焊接方法、 產(chǎn)品制造工藝方面等27 個(gè)術(shù)語與定義，如單根、 高頻感應(yīng)焊、 卷取前狀態(tài)等。

在國標(biāo)草案征集意見過程中， 委員代表反饋術(shù)語“工作管柱、 完井管柱” 解釋出現(xiàn)歧義和誤解， 鑒于該術(shù)語屬于油氣田現(xiàn)場作業(yè)場合， 因此，刪除了相關(guān)術(shù)語和定義， 并在標(biāo)準(zhǔn)范圍中修改為容易理解的“修井、 測井、 鉆井和完井作業(yè)”。

4.2.6 訂貨內(nèi)容

購方在訂貨時(shí)提供的兩類信息。 一類是強(qiáng)制性信息， 即在合同中必須規(guī)定的內(nèi)容， 有鋼級、 初始管柱長度要求、 運(yùn)輸卷筒等18 條信息， 如運(yùn)輸卷筒， 由于連續(xù)油管產(chǎn)品的特殊性， 其運(yùn)輸方面有幾個(gè)難點(diǎn)， 如公路的載荷要求、 實(shí)際運(yùn)輸路線中的橋梁高度和橋洞大小等因素， 所以購方必須在訂貨時(shí)對連續(xù)油管的運(yùn)輸卷筒有相應(yīng)要求。 另一類信息是購方與制造商協(xié)商或購方可選擇的信息， 有25 條信息， 其中雙方協(xié)商的信息有16 條， 如添加的化學(xué)成分、 附加硬度試驗(yàn)等； 可選擇的信息有9 條， 如沖擊試驗(yàn)、 不圓度、 內(nèi)外涂層等。

4.2.7 連續(xù)油管用原料及鋼管的制造工藝

原料的制造工藝。 連續(xù)油管用原料應(yīng)采用細(xì)化晶粒工藝制造。 原料在冶煉過程中應(yīng)適當(dāng)加入合金或微合金， 并采用全流程潔凈化、 均質(zhì)化煉鋼、 控軋控冷以及盡可能減少夾雜物， 從而提高鋼的綜合性能。

連制工藝。 連續(xù)油管應(yīng)采用連制工藝制造。鋼帶經(jīng)連續(xù)（不中斷） 成型和焊接后（連續(xù)油管產(chǎn)品連續(xù)性特點(diǎn)要求）， 鑒于連續(xù)油管作業(yè)形式對鋼管有較高的抗低周疲勞性能的要求， 盡可能減少對接， 因此對焊接管段的長度也提出了要求， 即采用盡可能少的對接環(huán)焊縫， 不包括單個(gè)長度小于61 m 焊接鋼管管段的對接。 本標(biāo)準(zhǔn)不包括無縫鋼管的對接。

鋼級的不可替代性。 未經(jīng)購方許可， 不應(yīng)將高鋼級連續(xù)油管代替低鋼級連續(xù)油管。 高鋼級管在強(qiáng)度方面具有優(yōu)勢， 而低鋼級管一般具有抗腐蝕性的特點(diǎn)。

變徑連續(xù)油管的制造。 除等壁厚的連續(xù)油管外， 本標(biāo)準(zhǔn)也包括變徑連續(xù)油管， 標(biāo)準(zhǔn)中的變徑連續(xù)油管其外徑不變， 而壁厚變化。 有兩種制造方法， 一種通過鋼帶對接， 即通過將兩種或兩種以上壁厚鋼帶， 或與連續(xù)變化的鋼帶對接， 然后進(jìn)行成型焊接； 另一種制造方法為管管對接， 即單一壁厚管與壁厚漸增或漸減管對接生產(chǎn)的管子。

焊縫的種類。 標(biāo)準(zhǔn)中包含三種焊縫， 一種是管體縱向焊縫， 即采用HFI （高頻感應(yīng)焊， 低碳微合金管采用） 或LW （激光焊， 高合金管采用） 焊接方法； 第二種是鋼帶對接焊縫， 即將有限長度的鋼帶連接成幾千米的長鋼帶， 通過成型和HFI 方法焊接成連續(xù)油管； 第三種是管管對接焊縫， 即在運(yùn)輸或在使用中可能使連續(xù)油管出現(xiàn)裂紋或損傷， 需要把有缺陷的管段截取下來，再將完好的連續(xù)油管進(jìn)行對焊， 或是在生產(chǎn)過程中不能保證下井作業(yè)所需的長度時(shí)， 現(xiàn)場對接焊成有效長度的連續(xù)油管。

熱處理。 標(biāo)準(zhǔn)中包含熱處理制造工藝， 即應(yīng)對所有鋼級連續(xù)油管的焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行模擬正火熱處理， 隨后全管體應(yīng)力消除和/或回火處理， 也可采用其他代替方法。

4.2.8 材料性能要求與試驗(yàn)

連續(xù)油管檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求見國標(biāo)第7 章（材料要求）、 第9 章（檢驗(yàn)與試驗(yàn)） 以及第10 章具體內(nèi)容， 以下將分別進(jìn)行簡要介紹。

連續(xù)油管鋼級及化學(xué)成分。 鋼級由字母“CT” 與數(shù)字構(gòu)成， CT 為英文coiled tubing 詞組首字母， 表示連續(xù)油管， 后面的數(shù)字表示鋼管規(guī)定最小屈服強(qiáng)度， 單位為ksi。 一般來說， 不同鋼級連續(xù)油管最大下井深度不同， 圖1 為不同鋼級連續(xù)管在0.8 安全系數(shù)下的最大下井深度[7]。連續(xù)油管用卷板的化學(xué)成分是根據(jù)連續(xù)油管高強(qiáng)高塑性特點(diǎn)， 應(yīng)采用高潔凈煉鋼和控軋控冷技術(shù)獲得低碳微合金鋼材質(zhì)， 晶粒度很細(xì)， 至少為8 級，具有良好的韌性及一定的抗腐蝕性能。 標(biāo)準(zhǔn)推薦采用Cr+Mo+Ni+Cu 合金元素鋼。 化學(xué)元素分析采用儀器分析方法時(shí)應(yīng)符合GB/T 4336 的要求，采用濕法分析應(yīng)符合GB/T 223 系列標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。 仲裁時(shí)， 以濕法分析為準(zhǔn)。

圖1 不同鋼級連續(xù)油管最大下井深度估測（0.8 安全系數(shù)）

拉伸性能。 連續(xù)油管的拉伸強(qiáng)度比較高， 這是基于其服役工況所條件決定的， 具體見國標(biāo)中表6 的規(guī)定。 連續(xù)油管一般在油氣井中的深度達(dá)幾千米， 外部環(huán)境多為高壓、 高溫， 工作壓力達(dá)幾十兆帕。 對于較低鋼級CT55、 CT60 連續(xù)油管，主要適用于井下作業(yè)管、 控制管纜、 油井懸掛； 對于CT70、 CT80 連續(xù)油管， 主要適用于井下作業(yè)管、 酸性環(huán)境、 完井、 鉆井、 控制管纜； 對于CT90、 CT100、 CT110 連續(xù)油管， 主要適用于井下作業(yè)管、 鉆井、 高壓裂、 老井加深、 井下懸掛[8]。

在一次起下管柱過程中連續(xù)油管經(jīng)歷3 次彎曲、 3 次拉直， 且均達(dá)到塑性變形。 連續(xù)油管的循環(huán)加、 卸載會(huì)導(dǎo)致低周疲勞(LCF) 損壞或強(qiáng)度下降， 因此， 應(yīng)在連續(xù)油管首次卷取前取樣,確定其鋼級。 如果購方在已卷取的連續(xù)油管進(jìn)行試驗(yàn)， 允許最小屈服強(qiáng)度比國標(biāo)中表6 規(guī)定值低5%～10% （包申格效應(yīng)）[9]。

管材的塑性指標(biāo)試驗(yàn)。 包括壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn)。 壓扁試驗(yàn)要求根據(jù)API SPEC 5CT 制定， 一根管柱可能由幾個(gè)管柱對焊起來， 因此， 在該項(xiàng)試驗(yàn)中涉及到機(jī)組停車。 允許用戶對新連續(xù)油管進(jìn)行對接。

沖擊韌性。 由于連續(xù)油管的壁厚較薄， 一般不進(jìn)行該試驗(yàn)。 可能的情況下， 采用GB/T 229，使用1/2 尺寸縱向試樣。 目前大多數(shù)使用的連續(xù)油管的原料為高級優(yōu)質(zhì)低合金鋼， 鋼的晶粒很細(xì)，w（S）≤0.005%， 這些舉措使得鋼具有很好的韌性， 可降低脆性失效事故的發(fā)生。

硬度檢驗(yàn)。 硬度表示管材在硫化氫環(huán)境中發(fā)生表面應(yīng)力開裂的敏感性[10]， 當(dāng)壁厚較?。ㄈ?.9 mm） 時(shí)， 實(shí)際打點(diǎn)位置無法按照國標(biāo)中的a) ～e) 規(guī)定進(jìn)行硬度試驗(yàn)， 因此， 標(biāo)準(zhǔn)中增加了協(xié)商事項(xiàng)， 即制造商與購方應(yīng)協(xié)商確定壓痕位置、 數(shù)量和方法。 硬度換算采用GB/T 33362 以保持我國國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

靜水壓試驗(yàn)。 標(biāo)準(zhǔn)中工廠進(jìn)行的連續(xù)油管靜水壓試驗(yàn)與現(xiàn)場連續(xù)油管試壓是兩個(gè)不同的概念。連續(xù)油管制造工廠進(jìn)行的靜水壓試驗(yàn)代表的是制造過程中一個(gè)試驗(yàn)環(huán)節(jié)， 而連續(xù)油管的實(shí)際作業(yè)現(xiàn)場試壓影響因素復(fù)雜， 兩者不能混為一談。

通徑試驗(yàn)。 通徑試驗(yàn)（檢驗(yàn)內(nèi)毛刺高度） 的擦拭球和通徑球通常幫助清除泡沫， 并且通徑球能夠保證最小的管體內(nèi)徑。

4.2.9 尺寸與缺陷

管柱設(shè)計(jì)。 使用變徑連續(xù)油管時(shí)， 要求對井眼進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)（如水平井作業(yè)）， 特定部位所需的強(qiáng)度是通過不同的部位采用不同的壁厚來提供的。 因此， 在預(yù)期服役準(zhǔn)則確定后由購方提出變徑連續(xù)油管柱的初始長度要求， 并附在訂貨合同中， 由購方與制造商協(xié)商確定連續(xù)油管柱的最終長度。

連續(xù)油管的外徑、 不圓度、 壁厚。 尺寸指標(biāo)與管材的抗擠毀性能密切相關(guān)， 外徑方面， 連續(xù)油管在彎曲循環(huán)時(shí)， 連續(xù)油管的外形和直徑會(huì)發(fā)生改變， 這會(huì)引起材料特性的尤其是抗擠毀能力和地面設(shè)備的潛在問題。 不圓度方面， 連續(xù)油管彎曲循環(huán)后， 截面塑性變形造成的不圓度變形不會(huì)恢復(fù)原態(tài)。 同完好的連續(xù)油管相比， 變形大大降低連續(xù)油管的抗擠毀壓力等級， 較大變形還會(huì)影響密封、 設(shè)備夾緊和抗擠毀能力[11]。

變壁厚連續(xù)管是管體外徑不變， 壁厚沿長度方向變化的連續(xù)管產(chǎn)品。 在降低井下管柱懸掛質(zhì)量的同時(shí)提高井口管柱承載能力， 既可使作業(yè)安全性得到提高， 也可使其作業(yè)深度大幅提高[12]。對于壁厚連續(xù)變化的變徑管柱部分， 規(guī)定壁厚指管體上至少四個(gè)局部壁厚測量值的平均值。 一盤采用從內(nèi)層到外層、 管壁由厚變薄的變徑連續(xù)油管， 將克服連續(xù)油管區(qū)別于常規(guī)油管、 鉆桿的連續(xù)性引起的弱點(diǎn)[13]。

連續(xù)油管的缺陷。 從滾筒到下井過程中， 連續(xù)油管承受彎曲、 內(nèi)壓等載荷， 產(chǎn)生塑性變形，使連續(xù)油管發(fā)生疲勞破壞， 同時(shí)由于服役環(huán)境惡劣， 管體易產(chǎn)生缺陷， 主要形式有： 變形磨損、機(jī)械損傷等。 在各種載荷和惡劣環(huán)境的影響下，連續(xù)油管表面出現(xiàn)方坑、 軸向損傷、 環(huán)向損傷、表面腐蝕、 表面溝槽、 凹陷及凹坑等局部損傷；連續(xù)油管在現(xiàn)場使用過程中， 出現(xiàn)劃痕、 凹坑等缺陷， 極大地減少了連續(xù)油管的服役時(shí)間[14-15]。

4.2.10 無損檢驗(yàn)（NDE）

連續(xù)油管在制造過程中， 可分為下列幾類無損檢測。 鋼帶或鋼管表面檢測： 與外觀檢驗(yàn)方法相當(dāng)， 也可用光學(xué)或電磁方法。 鋼帶對接焊縫： 以鋼帶狀態(tài)對對接焊縫射線檢測。 經(jīng)協(xié)商可用超聲、 磁粉（MT） 或液體滲透（PT） 等方法； 管管對接焊縫： 應(yīng)采用射線或超聲進(jìn)行檢測， 經(jīng)協(xié)商， 可用磁粉或液體滲透等方法。 對于在線或離線NDE 過程中發(fā)現(xiàn)的外徑指示信號， 可用MT 和PT 進(jìn)行核查。

5 連續(xù)油管國標(biāo)與API 標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

5.1 鋼級的差異

增加CT55、 CT60 兩個(gè)較低鋼級， 主要適用于井下作業(yè)、 控制管纜、 油井懸掛。 根據(jù)連續(xù)油管目前應(yīng)用情況和油氣田對成本方面的考慮， 隨著連續(xù)油管作業(yè)在我國的快速推廣應(yīng)用， 低鋼級連續(xù)油管未來可能在速度管柱等方面的應(yīng)用需求將會(huì)增加。 后續(xù)將根據(jù)CT120、 CT130 以及抗酸連續(xù)油管等研發(fā)進(jìn)展及時(shí)修訂標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 化學(xué)成分

國標(biāo)對合金元素與含量極限值給出了推薦值，保證了鋼管的性能， 杜絕以次充好質(zhì)量事故的發(fā)生， 而API 沒有具體規(guī)定。 對于CT55、 CT60 連續(xù)油管， Cr+Mo+Ni+Cu 合金元素含量宜為0.30%～1.50%； 對于CT70、 CT80 以及CT90 連續(xù)油管，Cr+Mo+Ni+Cu 合金元素含量宜為0.50%～1.80%。 對于CT100、 CT110 連續(xù)油管， Cr+Mo+Ni+Cu 合金元素含量宜為0.70%～2.00%。

CT100、 CT110 兩個(gè)鋼級的w（P）最大值較API低（國標(biāo)為0.020%， API 為0.025%）。

5.3 引用文件

結(jié)合我國產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)際， 同時(shí)為避免知識產(chǎn)權(quán)問題， 對相關(guān)所有的檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與API 相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對分析， 共計(jì)50 余項(xiàng)， 標(biāo)準(zhǔn)范圍與關(guān)鍵技術(shù)要求基本相同或一致， 甚至更優(yōu)， 引用標(biāo)準(zhǔn)可以確保連續(xù)油管產(chǎn)品質(zhì)量。

5.4 試驗(yàn)指標(biāo)

國標(biāo)中拉伸性能、 硬度、 晶粒度、 壓扁試驗(yàn)、 擴(kuò)口試驗(yàn)、 靜水壓試驗(yàn)、 通徑試驗(yàn)、 無損檢驗(yàn)驗(yàn)收數(shù)值指標(biāo)與API 的要求保持一致， 其中硬度試驗(yàn)中考慮到較小壁厚打點(diǎn)位置及數(shù)量的情況， 并進(jìn)行了特別規(guī)定。

6 結(jié) 語

（1） GB/T 34204—2017 《連續(xù)油管》 為非采標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)， 主要以我國連續(xù)油管研發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)際為基礎(chǔ)， 同時(shí)參考API 連續(xù)管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了編制。

（2） GB/T 34204—2017 《連續(xù)油管》 主要理化性能指標(biāo)參考了API 5ST 的內(nèi)容， 部分指標(biāo)進(jìn)行了加嚴(yán)和優(yōu)化（如化學(xué)成分、 硬度試驗(yàn)的打點(diǎn)位置等）， 同時(shí)結(jié)合我國理化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用實(shí)際， 全部采用中國的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 更利于標(biāo)準(zhǔn)在我國石油行業(yè)的推廣使用。

（3） GB/T 34204—2017 《連續(xù)油管》 主要內(nèi)容涵蓋訂貨信息、 產(chǎn)品的原料及制造工藝要求、 材料性能要求、 檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求、 尺寸和缺陷以及無損檢驗(yàn)等方面。