湯志豪

摘 要：監(jiān)檢人員進(jìn)行壓力容器制造監(jiān)檢過程中，不可避免地會遇到一些“困惑”，對此本文提供了一些參考性的思考與應(yīng)對，也希望相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)逐步更新與完善。

關(guān)鍵詞：監(jiān)檢;困惑;思考與應(yīng)對

近幾年，特種設(shè)備行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不斷更新，監(jiān)檢人員在工作中，不可避免地遇到了沒有具體定義，也找不到詳細(xì)依據(jù)的問題，產(chǎn)生了一些矛盾與困惑。湖北當(dāng)陽電廠爆炸重大事故中，判決監(jiān)檢人員以事故噴嘴未列入特種設(shè)備目錄為由，機械執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對事故噴嘴不檢不管，監(jiān)管嚴(yán)重缺失。這一事件給廣大特種設(shè)備監(jiān)檢人員敲響了警鐘，我們應(yīng)深刻吸取此次事故的慘痛教訓(xùn)，完善檢驗程序，堅持底線，合理規(guī)避風(fēng)險。

1 設(shè)計方面

1.1 壓力容器范圍

根據(jù)TSG 21-2016中1.6條，壓力容器范圍的界定，是指壓力容器本體、安全附件及儀表。監(jiān)檢人員對壓力容器的監(jiān)檢理應(yīng)是TSG 21-2016中1.6規(guī)定的壓力容器范圍。然而，應(yīng)設(shè)計工藝需求，設(shè)計圖中壓力容器本體上還連接著接管、彎頭、法蘭等，對這些管件是否進(jìn)行監(jiān)檢存在著疑惑。筆者認(rèn)為，對這些壓力容器本體上連接的承壓件，本著按圖制造檢驗的原則，應(yīng)按設(shè)計圖樣和制造標(biāo)準(zhǔn)的要求給予監(jiān)管。

1.2 安全泄放量、排量計算

設(shè)計者不是設(shè)計總包，分包設(shè)計者不清楚總設(shè)計工藝，導(dǎo)致了有的容器標(biāo)有安全閥口，卻缺少安全泄放量、排量計算;也有的個體用戶在傳達(dá)產(chǎn)品設(shè)計需求時根本就沒考慮到應(yīng)配設(shè)安全閥，一些應(yīng)帶有安全閥接口的設(shè)備沒有安全閥口。這些問題將成為影響容器安全性能的重大隱患。對此，監(jiān)檢人員：①應(yīng)審查設(shè)計圖上的管口示意、安全閥選用及整定壓力;②對儲存、反應(yīng)容器，要核實工藝系統(tǒng)是否考慮安全泄放，如在工藝系統(tǒng)中考慮，應(yīng)在設(shè)計圖上注明;③對帶有安全閥的設(shè)備不帶安全閥交貨，竣工圖及交客戶資料中除了寫明安全閥的選型及整定壓力，還應(yīng)注明安全閥由用戶自備，校驗合格后方可使用。

1.3 設(shè)計使用年限

法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)沒有明確具體的使用年限，設(shè)計者根據(jù)工況、選材、兼顧安全與經(jīng)濟(jì)給出設(shè)計壽命，有5年、20年不等。然而有些客戶為了充分發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，讓設(shè)計者定出了長達(dá)50年的設(shè)計使用年限。雖然一些設(shè)備腐蝕極微，工況穩(wěn)定，管理規(guī)范的情況下可以長期安全運行，但筆者認(rèn)為這是欠合理的。雖然是小概率事故，但與日俱增的設(shè)備數(shù)量，在超長的時間下，根據(jù)墨菲定律，發(fā)生安全事故的概率極大。對這種超長設(shè)計年限的，還應(yīng)做出疲勞次數(shù)計算，規(guī)定其理想壽命下的充裝次數(shù)、使用工況等，也希望相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的設(shè)計年限予以規(guī)定。

2 工藝方面

成形與熱處理。因受加工能力約束，封頭壓制、厚壁筒體卷制通常是外委。這些變形加工會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)變硬化、容易產(chǎn)生開裂，必須引起重視。由于外委廠家過多，或因工藝部門由于不了解外委廠家的加工能力，制定的工藝往往與外委廠家實際操作的不一致。封頭的不同的成形方式（冷成形、溫成形、熱壓、分瓣成形），不同的材料，不同的供貨狀態(tài)，不同的變形率都會帶來焊評的選用、熱處理及其試件等問題。如正火材料且?guī)唇咏宇^的封頭制作了冷成形工藝卡，實際采用熱壓，往往帶來焊評不適用的、封頭母材試件缺失、熱壓后未正火等問題。監(jiān)檢人員應(yīng)關(guān)注其工藝卡中外委封頭壓制、筒體卷制工藝是否與外委廠家加工工藝一致，確保焊評、熱處理、試件相匹配。

在GB150.4-2011中8.1中雖然沒有給出恢復(fù)性能熱處理的具體工藝，結(jié)合GB/T 25198-2010《壓力容器封頭》中對冷成形的封頭應(yīng)進(jìn)行成形后熱處理的規(guī)定，筆者認(rèn)為：①對于碳鋼、低合金鋼，GB150所述的冷成形或溫成形后的恢復(fù)性能熱處理指的是消應(yīng)力熱處理;②對奧氏體不銹鋼板，恢復(fù)材料性能的熱處理方法指的是固溶;③熱壓成形破壞供貨熱處理狀態(tài)的，應(yīng)當(dāng)采取正火等熱處理方法予以恢復(fù)。

3 材料方面

3.1 封頭

目前封頭已經(jīng)不在特種設(shè)備目錄中，封頭制造單位也無需領(lǐng)制造許可證，但TSG 21-2016中6.1.2.1中明確了，單獨出廠且?guī)в泻缚p的封頭需要強制監(jiān)檢。這里是指焊縫是在封頭廠施焊的，必須進(jìn)行監(jiān)檢。封頭與筒體一樣，是容器的主要受壓元件，壓制過程因壓延變形產(chǎn)生較大應(yīng)力，甚至出現(xiàn)裂紋，監(jiān)檢人員需重點關(guān)注。為規(guī)范封頭的制造，確保安全質(zhì)量，各地機構(gòu)也對非強制監(jiān)檢封頭開展了委托檢驗。

3.2 管件

如上文“壓力容器范圍”所述，為適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，越來越多的容器帶有一些管件、管套出廠。如不對其作為壓力容器部件進(jìn)行監(jiān)管，監(jiān)檢人員則應(yīng)當(dāng)按設(shè)計圖的要求對其當(dāng)作管件進(jìn)行監(jiān)管，審查管件制造廠家是否具有相應(yīng)的壓力管道元件制造許可。因《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》還在修訂階段，除了埋弧焊鋼管與聚乙烯管外尚無監(jiān)督檢驗規(guī)則。市面上管件生產(chǎn)廠家較多較雜，技術(shù)水平參差不齊，可實施委托檢驗，尤其對一些帶有焊縫的管件，以規(guī)范其生產(chǎn)制造。

3.3 材料代用

制造廠對材料代用往往是想當(dāng)然的以厚代薄，以高強度材料代低強度的。在封頭壓制過程中，材料會有一定程度的減薄，所以在選材的時候會增厚，這種工藝性的增厚是普遍的、也是可取的，只需制造廠內(nèi)部做出工藝性的變更手續(xù)即可。但特殊情況下比如出于氨對碳鋼的應(yīng)力腐蝕敏感程度考慮，一般會選用Q245R，而不選擇強度更高的Q345R;材料厚度的變化，也會導(dǎo)致材料許用應(yīng)力的選取發(fā)生變化，因此盲目的以優(yōu)代劣是不可取的。筆者認(rèn)為，除了封頭這種普遍存在的工藝性增厚外，監(jiān)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按照TSG 21-2016中2.1.5的規(guī)定，受壓元件的材料代用應(yīng)事先取得設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)。

3.4 新老標(biāo)準(zhǔn)

新的材料標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)發(fā)布實施，然而制造廠不同程度的還留有老標(biāo)準(zhǔn)材料，甚至采購員還采購回一些過期標(biāo)準(zhǔn)的材料。因而一方面要求采購員掌握技術(shù)協(xié)議、及時了解新標(biāo)準(zhǔn)，另一方面可將這些過期標(biāo)準(zhǔn)的材料用于非受壓元件、或者常壓容器。但若面對數(shù)量眾多、質(zhì)量合格的老標(biāo)準(zhǔn)材料，如若要使用，筆者認(rèn)為：①要應(yīng)現(xiàn)場查驗材料表面狀況，腐蝕程度，是否有材料標(biāo)識，必要時做UT復(fù)驗;②比對老材料質(zhì)保書中化學(xué)成分與力學(xué)性能等指標(biāo)與新標(biāo)準(zhǔn)差異，相一致的進(jìn)行理化復(fù)驗，結(jié)論注明性能指標(biāo)滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求。通過這種方式，兼顧經(jīng)濟(jì)性與安全性，可一定程度上合理利用質(zhì)量合格的材料。

4 人員方面

4.1 質(zhì)控人員

一些規(guī)模較小的制造企業(yè)，雖然其質(zhì)保工程師、檢驗責(zé)任人的經(jīng)歷、學(xué)歷及職稱滿足了TSG 07-2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》，在體系中擔(dān)任各條線質(zhì)控職責(zé)，但實際工作還從事生產(chǎn)管理，既當(dāng)裁判員，又當(dāng)運動員。對這種狀況，監(jiān)檢人員一方面應(yīng)規(guī)范其體系人員行使職能，另一方面督促企業(yè)老板合理調(diào)整人員配置，確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。

4.2 焊工

目前存在的問題：①制造單位為縮減用工成本，調(diào)度生產(chǎn)，與勞務(wù)公司簽訂了業(yè)務(wù)，采用外包焊工，這種外包現(xiàn)象難以杜絕、幾乎是不可避免的，尤其在大型企業(yè)。但根據(jù)《TSG 07-2019》，焊接是不允許外委的;②焊工證只有復(fù)印件，原件被原單位扣留;③焊工人員數(shù)量多，頻繁跳槽流動性大，不像無損檢測人員實行執(zhí)業(yè)注冊制度，管理存在困難。

對此，筆者認(rèn)為：①本廠焊工必須滿足其制造條件所需的項目和數(shù)量;②與勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)協(xié)議，外包焊工應(yīng)納入本廠焊工管理，并在焊工證后面記錄欄中填寫聘用記錄，加蓋本公司印章，及時更新焊工清單并建立焊工檔案;③焊工必須持證上崗，且焊工證必須為原件，防止偽造及濫用。

5 結(jié)語

本文舉例分析了監(jiān)檢中碰到的若干困惑及應(yīng)對，供廣大同行們參考。監(jiān)檢人員在工作中不可避免的遇到一些有爭議的問題，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)及時反饋，必要時開具《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》或者《監(jiān)檢意見書》，留下書面見證，規(guī)避檢驗風(fēng)險，為自己負(fù)責(zé)，為企業(yè)負(fù)責(zé)，為特種設(shè)備負(fù)責(zé)。

參考文獻(xiàn)：

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