邱樹高 于淼 董波 郝勝蘭
Exploration and Practice of Lean Team Management in Modern Enterprises
QIU Shu-gao, YU Miao, DONG Bo, HAO Sheng-lan
(No.52 Research Institute of China North Industries Group Corporation Limited, Yantai 264003, China )
【摘? 要】圍繞高效、優(yōu)質(zhì)完成班組生產(chǎn)任務(wù)這一中心,在班組管理中采用高效溝通協(xié)調(diào)、人才培養(yǎng)管理、激發(fā)改善創(chuàng)新、程序化異常處理和創(chuàng)新現(xiàn)場管理,并實施班組建設(shè)業(yè)績考評管理,通過有效實施,達到提升精益班組管理水平,助力高效、高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。
【Abstract】Focusing on the efficient and high-quality completion of production tasks of teams, we adopt efficient communication and coordination, talent training and management, stimulating and improving innovation, programmatic exception handling, and innovation on-site management in team management, and implement team performance evaluation management. Through the effective implementation, the purpose of improving the management level of lean team and helping to complete production tasks with high efficiency and quality have been achieved.
【關(guān)鍵詞】精益班組;溝通協(xié)調(diào);人才培養(yǎng);改善創(chuàng)新;異常處理;現(xiàn)場管理
【Keywords】lean team; communication and coordination; talent training; improvement and innovation; exception handling; on-site management
【中圖分類號】F426? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069(2020)03-0003-02
1 現(xiàn)代企業(yè)班組管理現(xiàn)狀
班組是現(xiàn)代企業(yè)全價值鏈體系化精益管理的最基層組織,全面提升班組精益化管理水平,把班組打造成精益規(guī)范化的最小組織單位,是適應(yīng)國有企業(yè)發(fā)展進入高質(zhì)量發(fā)展的必然要求,是一項需要長期堅持、行之有效的戰(zhàn)略任務(wù)?,F(xiàn)代企業(yè)班組管理普遍存在著不足,班組員工技能提升方式少,班組長管理水平低下,存在班組例會、培訓(xùn)不規(guī)范,快速處理問題和改善創(chuàng)新機制不健全等管理短板。
2 精益班組管理方法
2.1 高效快捷的溝通協(xié)調(diào)管理
健全以班組例會為紐帶的溝通協(xié)調(diào)管理,是有效推進精益班組建設(shè)管理的一項長期堅持、行之有效的管理方法。有效的溝通協(xié)調(diào)管理能夠處理工作問題,收集員工意見和建議,激發(fā)員工參與管理的意識,推動班組文化建設(shè),使全員井然有序地投入到工作中。
2.1.1 程序化班前會管理
在常態(tài)化的班組工作中,充分發(fā)揮班前會“總結(jié)、提醒、引導(dǎo)、部署”作用,有利于班組各項工作有效落地。從班前準(zhǔn)備、集合、召開三階段以及列隊集合、整裝互檢、班前點名、會前口號、上班總結(jié)、工作布置、工藝重聲、質(zhì)量提示、安全提醒、會后口號、簽字確認八個方面設(shè)計班前會標(biāo)準(zhǔn),按程序召開班前會。
2.1.2 班組月度例會溝通管理
班組月度綜合例會的作用是總結(jié)、提高、協(xié)調(diào)、溝通、計劃。班組月度綜合例會內(nèi)容涵蓋日常班組生產(chǎn)管理、安全管理、5S管理、質(zhì)量管理等。根據(jù)上級下達的任務(wù),提出奮斗目標(biāo),安排好下月計劃和周計劃,做到均衡生產(chǎn),落實好安全、質(zhì)量和生產(chǎn)進度。
2.1.3 不定期協(xié)調(diào)溝通
不定期協(xié)調(diào)溝通包括班組長與班組員工、班組員工間、班組與班組之間的交流討論溝通。需要共同尋找解決問題切入點和舉措時,組織班務(wù)溝通會,需要聽取班組成員關(guān)心的熱點、難點問題,確保相關(guān)意見建議能夠及時反映,開展及時溝通交流。針對職工思想動態(tài)不穩(wěn)定因素,可以采用一人一事溝通疏導(dǎo)法。對職工職業(yè)生涯、團隊精神教育等開展經(jīng)常性素質(zhì)工程和企業(yè)文化建設(shè)交流討論。開展引導(dǎo)型溝通,引導(dǎo)職工立足崗位,提高工作自覺性。班組間定期交流活動,相互展現(xiàn)管理亮點特色,互學(xué)互鑒,交流提高。
2.2 多形式班組人才培養(yǎng)
2.2.1 員工綜合素質(zhì)提升管理
采用停產(chǎn)檢修時間進行現(xiàn)場教學(xué)、班前會重點教學(xué),利用工余時間外出觀摩、課堂教學(xué)、多媒體教學(xué)、游戲教學(xué)、野外拓展、傳幫帶、微信課堂、講故事等形式全面提升班組員工素質(zhì)。
2.2.2 多能工培養(yǎng)管理
多能工的培養(yǎng)為員工職業(yè)生涯發(fā)展和潛能發(fā)揮創(chuàng)造條件,還能快速響應(yīng)班組緊急任務(wù)。設(shè)定工序技能分布,按照各工序操作技術(shù)難度劃分技能等級,技能數(shù)量的增減要考慮工藝改進和提高工效等方面,開展周期評定,建立完善員工技能等級管理機制。通過員工技能需求調(diào)查、技術(shù)比武、技能等級考評、問卷調(diào)查等形式對班組員工技能進行量化測評,制定多能工提升標(biāo)準(zhǔn)、個性化的培養(yǎng)計劃、考核方式,開展多能工培養(yǎng),使員工每年平均提高一個技術(shù)等級,學(xué)會多項技能。
2.2.3 班組長成長培養(yǎng)管理
班組長是生產(chǎn)創(chuàng)收一線直接指揮者和組織者,也是最基層的負責(zé)人,屬于兵頭將尾,能否選拔出優(yōu)秀的班組長,關(guān)系著班組各項工作任務(wù)的落實落地。組織民主選拔班組長,班組長每年初制定工作計劃、管理目標(biāo)和個人能力提升計劃,日常工作對照目標(biāo)責(zé)任書落實好班組目標(biāo)管理。對照班組長業(yè)務(wù)管理需求和職業(yè)生涯規(guī)劃,采取內(nèi)外培、自學(xué)等方式不斷提升班組長管理水平和履職能力,開展班組長年度考評工作。
2.3 激發(fā)班組全員參與改善創(chuàng)新
組織班組小改小革、改善創(chuàng)新是精益班組管理的重要方面,通過全員參與,立足崗位,拓寬思維,提出創(chuàng)新的觀點,不斷改善優(yōu)化工作,從而適應(yīng)新時代企業(yè)發(fā)展要求。組織創(chuàng)新項目的策劃,引導(dǎo)員工針對班組管理存在問題尋求改善點,以合理化建議或小課題的形式共同改善創(chuàng)新。將員工的創(chuàng)新行為納入到日常管理和員工績效考核中,充分發(fā)揮激勵的協(xié)同作用。同時,強化創(chuàng)新成果展示宣傳,以此激勵全員參與創(chuàng)新改善。
2.4 開展分類別程序化異常問題管理
程序化的精益班組異常問題管理是班組完成工作目標(biāo)的保障。規(guī)定班組異常識別標(biāo)準(zhǔn),識別出班組異常類型。異常管理以預(yù)防為主,注重日常培訓(xùn)教育,提高員工對異常的防范意識和處置能力。針對異常頻發(fā)的設(shè)備異常,建立設(shè)備管理檔案,實現(xiàn)對設(shè)備健康狀況可控、在控。對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化管理,消除環(huán)境對設(shè)備和人的負面影響。建立班組異常處理流程,開展典型異常過程數(shù)值模擬和仿真預(yù)案,形成完善的快速處理機制。
2.5 創(chuàng)新現(xiàn)場管理
2.5.1 構(gòu)建精益班組安全管理機制
有效的班組安全管理為生產(chǎn)任務(wù)的完成提供安全保障。層層分解落實安全責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程,總結(jié)形成習(xí)慣性違章行為清單及防范標(biāo)準(zhǔn),杜絕發(fā)生違章行為;細化班組隱患排查項目明細,通過安全、防火等隱患排查,有效防范安全事故發(fā)生。每年對崗位危險、有害因素辨識,形成有效的現(xiàn)場處置方案,明確可能發(fā)生的傷害事故類別、現(xiàn)場處置步驟方法等內(nèi)容。
2.5.2 建立精益班組質(zhì)量閉環(huán)管理機制
利用圖表統(tǒng)計分析等質(zhì)量管理工具,開展產(chǎn)品質(zhì)量月度統(tǒng)計分析,組織分析過程不良品或不合格品原因、制定糾正和預(yù)防措施,開展效果驗證,做到班組質(zhì)量工作閉環(huán)管理。規(guī)定了班組4M控制標(biāo)準(zhǔn)和控制程序,重點管控4M變化點,防止因變更不當(dāng)或變更控制不當(dāng),產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,確保變更后生產(chǎn)出的產(chǎn)品,滿足顧客要求。
2.5.3 優(yōu)化班組設(shè)備設(shè)施TPM管理
優(yōu)化班組設(shè)備設(shè)施TPM管理,有效發(fā)揮設(shè)備的綜合優(yōu)勢。開展月度自主保全活動,針對更換頻率高的零配件,建立檔案,購置與拆卸同進行,節(jié)約了維修成本。針對設(shè)備故障復(fù)現(xiàn)率高部位,建立同類易發(fā)記錄,固化維修方案,快速消除異常。實施設(shè)備運行績效統(tǒng)計,將設(shè)備運行、維修、MTR、MTBF進行量化記錄,方便設(shè)備運行績效統(tǒng)計分析改善,提高設(shè)備使用率。
2.5.4 分批次的成本管理
把班組作為做小的核算單元、生產(chǎn)單元、管理單元,通過對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)嚴(yán)格的核算和控制,以盡可能少的人工、物資和資金占用,取得最大的經(jīng)濟效益。由財務(wù)部門和生產(chǎn)技術(shù)部門建立健全各項經(jīng)濟定額,健全原始成本記錄統(tǒng)計,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計圖表等工具開展成本分析活動,并隨時總結(jié)不足,不斷改進,并將成本納入班組績效管理。
2.5.5 優(yōu)化5s和目視化現(xiàn)場管理
制定整頓基準(zhǔn)書、5S日查月查和考核開展班組5S。推行“三定”即“定點”“定物”“定量”的和“三易”即物品易見、易取、易還的整頓方法。建立了班組生產(chǎn)現(xiàn)場定置和目視化管理看板,班組制定了定置圖,合理分區(qū),設(shè)置標(biāo)示,圖物一致,通道暢通,提高效率。
2.5.6 拉動式生產(chǎn)管理
合理的生產(chǎn)組織管理可以有效地避免等待時間從而實現(xiàn)成本節(jié)約。班組按照拉動式生產(chǎn)組織方式,把下一道工序作為客戶,調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍合理排產(chǎn),排除影響因素,生產(chǎn)組織要嚴(yán)格工藝執(zhí)行,控制過程質(zhì)量、生產(chǎn)節(jié)拍等,并組織未完成的生產(chǎn)任務(wù)的原因分析和補救措施制定,滿足生產(chǎn)組織總進度。
2.6 采用績效考評管理推進精益班組管理實現(xiàn)
構(gòu)建科學(xué)合理的精益班組建設(shè)業(yè)績考評機制,是客觀公正地評價班組工作業(yè)績,持續(xù)強化內(nèi)部管理,圓滿完成班組承擔(dān)的科研生產(chǎn)工作任務(wù),保障年度工作目標(biāo)順利實現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提。從“安全管理、質(zhì)量管理、基礎(chǔ)管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、班組培訓(xùn)”七個方面開展月度、年度精益班組考核評價。同時,建立班組員工績效考核辦法,把班組關(guān)鍵指標(biāo)分解到每一名員工,實現(xiàn)任務(wù)和壓力層層傳遞,采用績效考評管理推進精益班組管理實現(xiàn)。
3 實施效果
精益班組管理具有一定的科學(xué)性、激勵性、公平性和先進性,規(guī)范了班組管理,在提升班組精細化管理水平方面效果顯著。通過精益班組管理提升了員工的綜合素質(zhì)和技能水平,對助力高效、高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)起到了積極的推動作用,為構(gòu)建現(xiàn)代精益班組管理體系,打下了堅實的基礎(chǔ)。