黃美蓉
摘要:近年來,隨著國內(nèi)建筑工程的不斷發(fā)展,很多先進技術(shù)在建筑施工中被應(yīng)用,灌注樁后注漿施工技術(shù)就是其中之一。在建筑工程中合理使用這一技術(shù),可以提升灌注樁體承受力,減少樁基出現(xiàn)一定的質(zhì)量風(fēng)險?;诖?,文章就建筑工程中灌注樁后注漿施工技術(shù)展開詳細(xì)分析,希望能對當(dāng)前的建筑施工帶來一定幫助。
關(guān)鍵詞:建筑工程,灌注樁后注漿,施工技術(shù)
結(jié)合工程實踐發(fā)現(xiàn),在建筑工程施工中應(yīng)用灌注樁后注漿施工技術(shù)可以對樁基沉渣、水泥等進行合理控制,同時還能對樁基承受力及沉降程度等進行有效縮減,尤其是在整個施工期間,利用灌注樁后注漿施工技術(shù)可以對施工安全隱患進行合理化控制,所以我們說,在建筑工程施工中應(yīng)用灌注樁后注漿技術(shù)具有重要意義。
一、 灌注樁后注漿施工技術(shù)分析
(一)原理
灌注樁后注漿施工技術(shù)是將滲透注漿技術(shù)和劈裂技術(shù)融為一體的技術(shù),后者讓水泥漿在壓力作用下進入到注漿管中,一直到樁體某端地層空隙,最終將土壤顆粒、沉渣等融合在一起,增加樁側(cè)摩擦與阻力,優(yōu)化樁體周遭土壤強度與整體性,使其受力能力不斷提升。在大量工程試驗中我們了解到,在樁底中關(guān)注水泥漿能對土壤屬性進行合理優(yōu)化,同時對周遭環(huán)境情況帶來一定影響,劈裂效應(yīng)下樁體承受力逐漸增加。所以我們說灌注樁后注漿施工技術(shù)具有提高地基強度與承載力的作用,可以在建筑工程被廣泛應(yīng)用。
(二)應(yīng)用優(yōu)勢
灌注樁后注漿施工技術(shù)主要應(yīng)用優(yōu)勢為:一,在建筑工程施工中應(yīng)用這一技術(shù),可以改變挖孔灌注漿對地質(zhì)情況要求嚴(yán)格的情況,拓展其應(yīng)用范圍,二,樁基泥皮、沉渣等問題在通過使用灌注樁后注漿技術(shù)后得以有效控制,并在施工中被固化,與此同時樁基自身承載力逐漸提升,建筑工程穩(wěn)定性與可靠性逐漸提升,三,這一施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用,是工程造價有效縮減,施工單位利潤逐漸提升。另外,由于這一技術(shù)可以減少對樁基結(jié)構(gòu)的依賴,因而使得施工難度逐漸減小??偟膩碚f,這一技術(shù)在建筑工程施工中的合理應(yīng)用,對建筑工程進度、質(zhì)量、成本等方面進行了合理優(yōu)化。
二、 灌注樁后注漿技術(shù)應(yīng)用
(一)工程案例
某建筑工程的總面積為6.76m2,規(guī)劃用地面積在2萬m2。結(jié)合實際設(shè)計要求,建筑高度為88.25m,使用灌注樁后注漿施工技術(shù)后,在對施工現(xiàn)場進行詳細(xì)勘察后,了解到工程項目現(xiàn)場施工地面和實際要求存在大小為0.3m的高度差,水溫高度標(biāo)高為24.~3.8m。計劃使用灌注樁數(shù)量達582根,樁體半徑為0.4m,狀體長度要結(jié)合樁體類型進行合理選擇,以便有效滿足建筑施工項目。
(二)實際應(yīng)用
1、鉆孔施工
結(jié)合相關(guān)施工要求在鉆孔施工期間需要施工鉆機進行鉆孔,在鉆機安放期間,需要確保其放置位置和孔洞偏差控制在2cm的范圍內(nèi)。鉆頭鉆進期間控制其角度為90°,控制最大傾斜率在1%范圍內(nèi),結(jié)合具體施工方案確定最佳鉆孔深度,防止中斷情況出現(xiàn)。結(jié)合當(dāng)前規(guī)范需要檢測孔洞成型情況,清孔操作需要在驗收達標(biāo)以后開始,要將將孔洞當(dāng)中的雜質(zhì)全部清除干凈,從而保證注漿實際質(zhì)量。
2、制作注漿管
制作注漿管期間,半徑大小需要結(jié)合施工方案來確定,制作期間可以分成3段逐一進行,以此有效確保施工質(zhì)量。第一段,為頂端花管,在此階段需要在側(cè)壁位置處設(shè)置半徑大小3~3.5mm的出漿孔,同時,還要用相關(guān)材料將其包裹捆綁起來,避免漿液滲漏。另外,需要遵照設(shè)計要求制作中部直管與接頭,確保注漿管道密封性好且穩(wěn)定。
3、注漿管安裝和下放
施工期間,注漿管安裝與下放環(huán)節(jié)十分重要。首先是鋼筋籠制作,在選用鋼筋期間需要對其力學(xué)性能與質(zhì)量進行重點關(guān)注,施工期間避免施工質(zhì)量不合格的鋼筋。再者,制作鋼筋籠期間,固定期間可以使用點焊法對主筋與箍筋進行焊接,提高鋼筋籠穩(wěn)固性,避免鋼筋籠松動。最后,制作鋼筋籠期間還要及時檢查尺寸偏差度,確保其尺寸偏差符合實際規(guī)定要求。
此外,為了保證管道之間連接暢通還應(yīng)做好鋼筋籠和注漿管焊接工作。焊接期間保證操作連續(xù),安裝完管道后還應(yīng)做好質(zhì)量檢測,確保其密封性良好同時符合實際設(shè)計要求,防止有滲水的情況出現(xiàn)。若發(fā)現(xiàn)存在這類問題,一定要對滲水原因進行詳細(xì)分析,然后給出相應(yīng)的解決方案。為了保證施工整體質(zhì)量,應(yīng)控制鋼筋籠底端比花管端小20cm。待到安裝好的注漿管符合實際標(biāo)準(zhǔn)后,方能將其放到注漿孔當(dāng)中,控制注漿管端距離地面20~30cm,并做好相應(yīng)的密封工作,避免孔口出現(xiàn)堵塞。
4、壓水試驗
注漿操作期間,壓水試驗十分重要,這一試驗操作能檢驗注漿管質(zhì)量,判斷其質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢查期間主要還是對注漿管密閉性與通暢性進行檢查。如此方能避免滲漏與堵塞的問題出現(xiàn)。注漿管中放入高壓水應(yīng)對水壓進行重點關(guān)注,避免水壓過大導(dǎo)致注漿孔損壞,一般都將壓力設(shè)定在范圍內(nèi)。另外,周邊泥漿與沉渣也會受到壓水試驗而被清除。壓實試驗期間還要關(guān)注孔洞狀態(tài),確?;炷粮采w層能壓水試驗沖散。
5、 注漿施工
注漿施工期間需要對注漿時間和壓力進行重點把握,最終的壓力值確定需要結(jié)合壓水試驗與當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況決定。樁身長度也會對壓力值產(chǎn)生一定影響,長度不同對應(yīng)的壓力值也不同,需要對其進行適當(dāng)調(diào)整,結(jié)合試注情況確定最佳壓力值。注漿期間當(dāng)出現(xiàn)串漿與壓力不足的情況時,需要使用間歇注漿法,控制實際間隔在0.5~1h范圍內(nèi)。注漿操作完成的標(biāo)志為注漿量符合實際設(shè)計要求,注漿完成后還要開展相關(guān)檢測試驗,從而有效保證樁體穩(wěn)固。
三、 施工技術(shù)管理控制
(一)鉆孔質(zhì)量控制
灌注樁后注漿施工技術(shù)期間,鉆孔施工十分重要,且在整個施工中發(fā)揮重要作用。國內(nèi)在鉆孔施工方面有相關(guān)規(guī)章制度,施工人員施工期間一定要遵循這一規(guī)章合理操作,與此同時,還要和建筑施工實際有效結(jié)合,合理控制孔深、垂直度、孔徑等,確保各項系數(shù)與施工標(biāo)準(zhǔn)相符,防止出現(xiàn)漏孔、塌孔等情況,最終對鉆孔施工產(chǎn)生一定不利影響。
(二)注漿管與設(shè)備控制
注漿管設(shè)備會影響注漿質(zhì)量,注漿施工期間經(jīng)常會用到高壓注漿泵與攪拌機。在注漿管設(shè)備應(yīng)用前,需要對設(shè)備質(zhì)量、型號等進行全面檢查,保證設(shè)備與施工要求相符。注漿管設(shè)備的合理應(yīng)用應(yīng)以注漿施工穩(wěn)定運行為基礎(chǔ),以便輔助注漿施工運行。此外,完成注漿管制作后,還應(yīng)做好相關(guān)操作排查,確保注漿管密封性好且穩(wěn)固。
(三)后注漿樁基質(zhì)量控制
后注漿作為建筑工程各行灌注樁后注漿施工技術(shù)中的重要步驟,在此階段應(yīng)加強對不同環(huán)節(jié)的工作檢驗。一般來講,還應(yīng)做好灌注樁后注漿施工事宜進行詳細(xì)歸檔。在注漿施工20天內(nèi)對灌注樁承載力進行檢驗,若檢查發(fā)現(xiàn)漿液中含有一定早強劑,則就要需要對后注漿進行提前檢驗。
(四)混凝土澆筑施工質(zhì)量控制
混凝土澆筑前期,需要對注漿孔內(nèi)部厚度與泥漿密度等進行全面檢查,確保檢查無誤后在開展實際澆筑施工。具體澆筑施工期間,需要對初灌量指數(shù)進行高度重視,確保其數(shù)值在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),確保施工滿足充盈指數(shù)要求?;炷翝仓┕べ|(zhì)量會影響后期注漿施工,因此需要對這一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。
四、結(jié)語
綜上所述,建筑施工中為了確保灌注樁后注漿技術(shù)的合理應(yīng)用,一定要全面掌握其中的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),同時在施工期間,嚴(yán)格遵照設(shè)計方案,對施工質(zhì)量進行全面控制,及時解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,最終在根本上保證建筑施工質(zhì)量。
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