鐘路遙

摘要：通過對翔安污水處理廠四期擴建工程二沉池19（265）ZX40 中心傳動吸泥機安裝施工總結，較詳細論述了19（265）ZX40 中心傳動吸泥機施工工藝、流程、過程問題的處理措施、施工中質(zhì)量控制要點，對今后施工類似工程特別是輻流式沉淀池中中心傳動吸泥機的施工有一定借鑒作用。

關鍵詞：污水處理廠，19（265）ZX40 中心傳動吸泥機，工藝流程，技術要求

翔安污水處理廠四期擴建工程位于翔安污水處理廠現(xiàn)有用地內(nèi)，擴建污水處理規(guī)模為 5 萬噸/日，建成后翔安污水處理廠總規(guī)模達到 10 萬噸/日，主要工藝采用“A2O+二沉池+高效沉淀池+濾池”，出水水質(zhì)達到類地表水 IV類水質(zhì)，新增建（構）筑物建筑面積 15410 平方米。主要建設粗格柵、進水提升泵房、細格柵、曝氣沉砂池、生化池及污泥回流泵房、二沉池、深度處理車間、加氯間及接觸消毒池、規(guī)范化排放口（10 萬噸/日規(guī)模）、污泥處理設施、變配電間、控制中心、門衛(wèi)室、除臭成套設備以及廠平面施工等。

其中19（265）ZX40中心傳動吸泥機安裝于二沉池中，二沉池為圓形幅流式沉淀池，內(nèi)徑為φ40m，池深4.9m。

一、 19（265）ZX40中心傳動吸泥機基本情況

（一） 用途

19（265）ZX40中心傳動吸泥機適用于φ40m，圓形幅流式二次沉淀池的排泥和撇渣。

（二）主要技術參數(shù)及特性

吸泥機型式：半橋、中心驅(qū)動、水平單管靜壓式吸泥機

吸泥機功能：池底吸泥、液面撇渣

沉淀池內(nèi)徑：φ40m

工作橋長：21.55m（包括連接平臺）

驅(qū)動電機功率：0.37kW

周邊池深：4.9m

池底坡度：≈0.005

周邊線速度：≈2.7m/min

最重單件質(zhì)量：≈4000kg（驅(qū)動裝置）

（三）工作原理及主要結構

1、工作原理

圓形幅流式沉淀池作為一種重要的處理設施，為大中型污水處理廠普遍采用。19（265）ZX40中心傳動吸泥機可以清除圓形沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮渣。污水通過預埋在池周邊環(huán)狀進水槽底部的布水管進入池中，經(jīng)過擋水裙板后連續(xù)不斷地流向沉淀池中心，在這個過程中，漂浮物和沉降物從水中分離出來。

19（265）ZX40為半橋式中心傳動單管靜壓式吸泥機，它依靠呈45°傾斜安裝的矩形變截面吸泥管及靜壓將污泥由池底通過吸泥管前下部的吸泥口排到池中心的中心泥罐中，通過排泥管排出沉淀池，浮渣被刮集到池邊的排渣斗中排出池外。

19（265）ZX40中心傳動吸泥機由位于中心柱上部的驅(qū)動裝置帶動中心垂架及桁架圍繞沉淀池中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動吸泥管及刮渣裝置工作。

2、設備主要結構

19（265）ZX40中心傳動吸泥機包括以下幾個主要部件：工作橋、驅(qū)動裝置、中心垂架、中心柱、桁架、吸泥管、中心泥罐、刮渣裝置、排渣斗、出水堰及其附件以及電控裝置等。吸泥管和刮渣裝置通過中心泥罐和桁架及中心垂架與驅(qū)動裝置連接。

（1）工作橋

整個工作橋以優(yōu)質(zhì)鋁合金型材與板材焊接成桁架結構，工作橋全長21.55m（包括連接平臺），橋體分兩段制作，相互間用螺栓聯(lián)接。工作橋橫跨沉淀池半徑，橋面鋪設走道板。工作橋靠近池中心一-端固定在驅(qū)動裝置的連接平臺.上，靠近池周一端固定在沉淀池池壁頂面上。

（2）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置是帶動桁架、吸泥管和刮渣裝置運轉(zhuǎn)的部件，采用蝸輪蝸桿減速機串聯(lián)蝸輪蝸桿減速器串聯(lián)驅(qū)動內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)從而帶動中心垂架、桁架及吸泥管運轉(zhuǎn)。其結構緊湊、運行可靠，壽命長。驅(qū)動裝置的主體為鋼板、型鋼焊接結構，并作有效的防腐處理。

驅(qū)動裝置設置過扭矩限制器，吸泥機在工作中發(fā)生過載（過扭矩）時，限制器能使電機空轉(zhuǎn)而水下部件停止運轉(zhuǎn)同時發(fā)出報警信號。

（3）桁架

桁架為刮渣裝置的載體。為滿足工藝及結構要求，本中心傳動吸泥機只設置一套桁架，布置于和吸泥管對稱的一側(cè)，安裝刮渣裝置，以保證兩側(cè)平衡?？紤]到運輸因素，桁架分兩段制作，現(xiàn)場以螺栓對接。

（4）中心柱

為支撐上部結構，在沉淀池的中心設置鋼質(zhì)中心柱。其上端以法蘭與驅(qū)動裝置聯(lián)接，下端以法蘭和地腳螺栓與基礎固定。

（5）吸泥管

19（265）ZX40中心傳動吸泥機吸泥管采用矩形變截面水平單管式結構。吸泥管呈45°傾斜安裝，前沿向下延伸，以防污泥沉積于吸泥管表面，便于將污泥導至吸泥口。吸泥管以長拉桿和調(diào)節(jié)螺桿固定于垂架上，高度可調(diào)，其出口端法蘭聯(lián)接于中心泥罐。為便于運輸和安裝，吸泥管分兩段制作，相互間以方法蘭連接。

（6）中心垂架

中心垂架采用角鋼和鋼板焊接成籠式結構，是吸泥機傳遞扭矩的重要部件之一，垂架的上端用螺栓連接在驅(qū)動裝置的側(cè)面，垂架的下端吊裝中心泥罐。

二、安裝工藝流程

施工準備-土建預留洞檢查-地腳螺栓灌漿-中心柱安裝-中心泥罐安裝-驅(qū)動裝置安裝-工作橋安裝-桁架安裝-吸泥管安裝-附件安裝-電氣安裝-調(diào)試-竣工驗收。

三、操作方法及技術要求

（一）安裝前應對設備基礎進行認真檢查，其土建偏差????? 應不超過允許范圍，其主要檢查內(nèi)容如下：

1、池內(nèi)徑偏差不超出±25mm，

2、沉淀池中心底面標高（二次灌漿后標高，即中心柱底部安裝面標高）偏差不超出±5mm，

3、池壁頂面固定工作橋處標高偏差不超出±10mm，

（二）各部件的安裝及要求

1、中心柱及中心泥罐底部密封圈的安裝在中心柱固定前，應先對其進行中心定位、調(diào)平、調(diào)節(jié)標高（見廠家部件圖），然后與中心泥罐底部密封圈同時進行二次灌漿。在二次灌漿未固結前不得進行下一步的安裝。

2、將對接后的驅(qū)動裝置整體吊裝至中心柱頂端并 使其下端固定孔對應中心柱頂面連接孔，以螺栓聯(lián)接，底架指向工作橋方向。調(diào)節(jié)螺母之間的距離保證驅(qū)動裝置水平度偏差不超出±1mm。

3、中心垂架/中心泥罐的安裝

將中心垂架及中心泥罐整體吊起，中心垂架上部四角與方形驅(qū)動連接平臺對應孔以螺栓對接。然后安裝四只定心輪，使其與中心柱下部支承圈緊密配合，其緊密度可用厚度不同的墊片進行調(diào)整。

中心集泥罐密封裝置的安裝待下部結構安裝結束后進行。

4、工作橋的安裝

（1）按照工作橋裝配圖將兩段工作橋在地面上依編號對接，對接前應將各段放平，保證工作橋的側(cè)向直線度≤10mm，擰緊接頭聯(lián)接螺栓。

（2）將工作橋整體吊起，就位，池中心一端與連接平臺上對應連接孔以螺栓聯(lián)接，外端通過連接板與土建焊接固定。

注意：起吊過程中應在纜繩位置墊好木板，以防損壞工作橋油漆面。

5、桁架的安裝

（1）參照桁架安裝圖，將根部桁架與中心泥罐以銷軸連接，墊起梢端以保證其梢端上翹15mm，之后安裝末端桁架并將螺栓緊固，墊起梢端以保證其梢端上翹30mm。對接時防止桁架扭曲、側(cè)彎。

（2）安裝長拉桿，確認末端桁架梢端上翹30mm且無明顯扭曲后，用調(diào)節(jié)螺母將所有長拉桿張緊，擰緊長拉桿兩端螺栓。（注：拉桿的實際使用長度可作調(diào)整，多余段切除，但搭接長度不能小于100mm）。

（3）最后安裝用于連接中心垂架和桁架的三角支架，之后將桁架下襯墊物取出。若桁架梢端撓度過大，則需重新將桁架墊起并增大其梢端上翹尺寸，然后緊固各件，直至其符合要求。

6、吸泥裝置的安裝

參照吸泥裝置結構圖將吸泥管依次放置于桁架對

稱側(cè)并將底部墊起，將螺栓緊固后安裝長拉桿，調(diào)整調(diào)

節(jié)螺母使吸泥管橡膠刮板下緣至池底的距離不大于

10mm（抹平后）。

7、安裝中心泥罐的上下密封裝置。

8、按照部件圖及其要求安裝出水堰板、浮渣擋板、

擋水裙板，調(diào)整堰板齒頂?shù)乃蕉取?/p>

9、按照部件圖及其要求安裝排渣斗。

10、按照圖紙要求安裝刮渣裝置，刮渣板露出設計

液位線80±5mm。

11、安裝驅(qū)動裝置的欄桿。

四、 結語

通過對翔安污水處理廠四期擴建工程二沉池的19（265）ZX40中心傳動吸泥機的施工實踐，結合設計文件、設備廠家使用說明書以及各規(guī)范標準形成了19（265）ZX40中心傳動吸泥機安裝施工工藝，目前國內(nèi)針對19（265）ZX40中心傳動吸泥機安裝施工的方案以及文獻較少，此文的形成將填補這一缺陷，同時為其他類似設備安裝工程提供借鑒和參考。

參考文獻：

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[2]GB50300-2013《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》

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[5]GB50334-2017 《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

[6]GB51221-2017 《城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工規(guī)范》