重慶大江建設集團（簡稱“大江建設”）將BIM技術應用于實際施工項目中，取得了不錯的成效，聯(lián)發(fā)·山水謠（三期一組團）項目就是典型的例子。該項目位于重慶市北部新區(qū)，南面、西面為已通車市政道路；北面為南山水庫；由31棟別墅及配套設施組成，是重慶市房地產(chǎn)開發(fā)的熱點板塊，也是重慶市城市發(fā)展的核心拓展區(qū)。

由于大江建設規(guī)模不大，故未設立分、子公司，所有承建的工程項目均由公司采用直營模式直接管理。該管理模式有利于公司集中管理，公司標準、制度及管理方式均能很好地得到貫徹執(zhí)行。但該管理模式也存在一定的不足，如項目經(jīng)理為小股東，工程項目信息化技術應用的推廣阻力大等。

項目管控難點

以聯(lián)發(fā)·山水謠項目為例，該項目在具體建造過程中存在一些管控難點，首先，樓棟數(shù)量多，施工隊伍多，協(xié)調(diào)工作量大。本工程樓棟數(shù)量多，各樓棟基本屬于平行施工；施工現(xiàn)場施工隊伍多，因此施工部署、施工組織管理、安全環(huán)保、杜絕安全隱患等工作都成為本項目施工的難點。

其次，質(zhì)量安全控制難，建設方工程質(zhì)量標準高，要滿足業(yè)主對安全文明施工驗收的要求。施工隊伍多、分包多、平行施工、時間跨度大，使得質(zhì)量安全管理難度大，而控制工程質(zhì)量和安全管理又是項目成功與否的關鍵。

第三，工期管控難，本項目工期僅為265天，工序多、工期緊、任務重，工期管理難度大，且建設方、業(yè)主對工期關注程度高，工期匯報頻次高。

第四，生產(chǎn)周會準備材料時間長，該項目每周召開生產(chǎn)周會前，各生產(chǎn)小組會議資料準備時間長，這在一定程度上會影響到現(xiàn)場的管理工作。

第五，生產(chǎn)周會開會時間長，缺少有效的解決問題途徑，項目生產(chǎn)周會開會時間動輒長達4小時，會上解決進度延誤時，時常會出現(xiàn)相互指責、相互推諉，導致會議效率較低，且無有效的解決途徑。

應用內(nèi)容

利用BIM5D生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對項目的生產(chǎn)進度精細化管理，以及質(zhì)量巡檢和安全巡檢的平臺化管理。

生產(chǎn)進度精細化管理。實現(xiàn)項目現(xiàn)場生產(chǎn)進度管理流程的規(guī)范化，過程中資料留存，平臺大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)項目生產(chǎn)進度管理經(jīng)驗數(shù)據(jù)積累，利用累積數(shù)據(jù)輔助項目生產(chǎn)管理，提高匯報效率，從而達到管理精細化的目的。進一步實現(xiàn)現(xiàn)場各部門、崗位層之間協(xié)同辦公，打破信息孤島，不斷規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)進度管理流程標準化，提高崗位層作業(yè)效率及各部門溝通效率。

質(zhì)量巡檢平臺化管理。實現(xiàn)項目質(zhì)量管理流程的規(guī)范化，提高問題及時整改的效率和整改閉合率，加強問題跟蹤力度，明確責任，通過質(zhì)量問題大數(shù)據(jù)分析，形成經(jīng)驗數(shù)據(jù)，輔助決策，實現(xiàn)質(zhì)量管理精細化。提高項目崗位層人員工作效率、數(shù)據(jù)留痕管理能力以及管理數(shù)據(jù)分析能力，從而達到項目管理精細化、信息化的目的。

安全巡檢平臺化管理。實現(xiàn)項目安全管理流程的規(guī)范化，提高問題及時整改的效率和整改閉合率，加強問題跟蹤力度，明確責任，通過安全問題大數(shù)據(jù)分析，形成經(jīng)驗數(shù)據(jù)，輔助決策，實現(xiàn)質(zhì)量管理精細化。提高項目崗位層人員工作效率、數(shù)據(jù)留痕管理能力以及管理數(shù)據(jù)分析能力，從而達到項目管理精細化、信息化的目的。

BIM目標規(guī)劃

大江建設希望通過該項目的BIM應用實踐，建立起公司BIM信息管理系統(tǒng)初級應用平臺，為公司培養(yǎng)一批BIM初級應用人才，并建立BIM應用管理的基本制度，探索BIM在施工精細化管理中的具體應用方法，總結相關應用經(jīng)驗，為公司BIM深度推進打好基礎。

BIM實施步驟

在軟硬件配置方面，大江建設制定了有針對性的BIM平臺及配套軟件選擇原則，一方面考慮到廣聯(lián)達為上市公司，技術力量強，后期技術支持及服務質(zhì)量能保證，并可以利用現(xiàn)有預算員所建模型，工作量小，啟動上手快；另一方面基于廣聯(lián)達BIM系統(tǒng)模塊較為全面，目前物資系統(tǒng)在公司運行效果良好，有利于后期整合。因此最終確定選擇廣聯(lián)達公司的BIM5D生產(chǎn)管理系統(tǒng)應用平臺。

2018年7月，系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)赴公司交流；8月，廣聯(lián)達同時協(xié)助大江建設和項目完成軟件培訓、平臺搭建完成；9月，項目啟動應用；10月，生產(chǎn)系統(tǒng)周會替代傳統(tǒng)模式；2018年至今，公司項目管理會通過系統(tǒng)進行匯報。

在BIM5D生產(chǎn)管理系統(tǒng)應用過程中，大江建設在生產(chǎn)線、質(zhì)量線、安全線等業(yè)務線上都有諸多應用。生產(chǎn)線上，應用任務派分與反饋，現(xiàn)場施工員通過移動端領取自己所負責區(qū)域的施工任務，通過移動端實時反饋現(xiàn)場進度信息，積累數(shù)據(jù)，形成進度看板，管理層通過網(wǎng)頁端實時掌握現(xiàn)場實際進度；通過系統(tǒng)對現(xiàn)場管理的流程形成標準化，并實現(xiàn)數(shù)字化管理，為管理層進行分析決策提供數(shù)據(jù)支撐。應用施工相冊，通過移動端隨時記錄現(xiàn)場的照片，匯總質(zhì)量、安全、進度等模塊中的相關照片信息，形成系統(tǒng)的施工相冊，為便于資料員收集資料，提供幫助，工程驗收提高效率。應用勞動力統(tǒng)計，施工過程中手機端對現(xiàn)場勞動力進行采集，網(wǎng)頁端自動形成勞動力數(shù)據(jù)分析，便于領導分析項目情況，進行相關決策時提供數(shù)據(jù)支撐。生產(chǎn)板塊數(shù)字化周會，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)網(wǎng)頁端生產(chǎn)周會模塊，自動匯總上一周進度、質(zhì)量、安全、人材機等具體數(shù)據(jù)，提高匯報材料編制效率，減少工作量；通過網(wǎng)頁端數(shù)據(jù)積累，為項目周會提供數(shù)據(jù)支撐，便于周例會召開，提升會議質(zhì)量和效率。

BIM5D生產(chǎn)管理系統(tǒng)組織機構

使用斑馬網(wǎng)絡計劃編制總控制計劃

原模式下的任務派分（生產(chǎn)會議上口述進行任務分配，后續(xù)用Excel 自行編輯和總結每周計劃以及完成情況。經(jīng)常發(fā)生公司檢查前集中補錄的情況。）

質(zhì)量線上，應用質(zhì)量巡檢，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)移動端實時在線記錄問題、發(fā)布問題，明確責任，確保問題及時整改，過程中數(shù)據(jù)留痕，提高質(zhì)量精細化管理；網(wǎng)頁端大數(shù)據(jù)分析，提高了項目管理層實時了解項目質(zhì)量情況的效率以及問題匯總分析的準確性。

安全線上，應用安全巡檢，將工程安全問題通過手機端發(fā)起整改流程，推送至相關責任人整改，加強問題跟蹤力度，提升工作效率；通過移動端傳播擴散，營造項目“全員都是安全員”的氛圍，提高項目全員安全意識；通過網(wǎng)頁端查看未銷項問題，提高問題是否已經(jīng)解決的準確性，不漏項，為后期數(shù)據(jù)分析決策提供依據(jù)，提高事后總結匯報效率。

應用過程

計劃編制 建立三級計劃管控體系

此前，生產(chǎn)經(jīng)理給各主辦施工員下發(fā)任務都是粗略的每棟樓完成幾層，然后由每個主辦施工員自己編制負責樓號每天的工序計劃，慢慢會發(fā)現(xiàn)，時間久了，總控節(jié)點不清晰、不明確，甚至會遺忘，沒有大節(jié)點概念，逐漸產(chǎn)生越來越大的偏差，糾偏起來難度大。

現(xiàn)在，生產(chǎn)經(jīng)理依據(jù)總控節(jié)點，按任務項維度，具體到工序級，以周為單位，在Web端排好每天的生產(chǎn)計劃，派分給各主辦施工員。這樣可以帶來諸多好處，如進度上，自上而下每個參與人都清晰每天的生產(chǎn)任務，思路清晰、節(jié)點明確，每周都緊扣總控計劃，不至于與總工期脫節(jié)，每周有小計劃可以分析偏差，同時也避免了由每個主辦施工員自己制定自己這塊進度計劃，時間久了，總控節(jié)點不清晰、不明確，甚至遺忘、進度偏差太大，糾偏起來難度大等問題。

總計劃和月計劃用斑馬網(wǎng)絡計劃編制，通過關鍵線路進行總工期和月進度控制。關鍵線路一目了然，施工過程關鍵工作實現(xiàn)重點監(jiān)控。

現(xiàn)模式下的任務派分

將總計劃和月計劃導入生產(chǎn)模塊，周計劃用生產(chǎn)系統(tǒng)直接編制，形成三級進度管控體系?？傆媱澘刂圃掠媱?，月計劃控制周計劃，同時生產(chǎn)模塊根據(jù)斑馬進度計劃的關鍵線路自動生成項目里程碑，里程碑倒計時自動提醒。甲方非常關注項目里程碑節(jié)點，控制非常嚴格，這也是大江建設項目工期控制的紅線。

勞動力統(tǒng)計深入應用

以前，在項目施組階段及施工過程，基本都是根據(jù)經(jīng)驗來判斷該項目的勞務投入數(shù)量。現(xiàn)在，通過完整跟蹤現(xiàn)場勞動力投入情況，為公司衡量各個工種勞務效率，為編制企業(yè)工期定額、掌握勞務分包成本、判定勞務人員專業(yè)素養(yǎng)等提供數(shù)據(jù)支撐，更為客觀。每天勞動力統(tǒng)計Web端匯總并自動進行大數(shù)據(jù)分析，現(xiàn)場人員使用手機端，平臺會自動進行大數(shù)據(jù)分析。

質(zhì)量安全管控深入應用

留痕管理：可追溯的第一手材料，較為直觀，點出問題嚴重性。

效率提升、節(jié)省時間：問題發(fā)起后，無需像原來一樣樓上樓下跑一直盯著，因樓層高、棟號多，造成又累又浪費時間，現(xiàn)在只需要靜待整改，或者過程中催促相關人員即可，減少了一部分精力。

輔助決策：通過網(wǎng)頁端匯總分析，高頻發(fā)生的問題類別作為下一步工作管控重點。

利用Web端勞動力統(tǒng)計進行部分工種功效分析、計算

生產(chǎn)周會深入應用

周會模式替代：利用網(wǎng)頁端生產(chǎn)周會，各部門匯報更加清晰、直觀、簡潔。

匯報資料替代：匯報材料不用再準備，精簡工作。

分析問題聚焦：匯報時，直接點開問題，更加聚焦、有針對性。

輔助決策分析：通過網(wǎng)頁端匯總分析，高頻發(fā)生的問題類別作為下一步工作管控重點，減少后續(xù)問題發(fā)生的概率。

高效、即時派分下周任務：下周進度任務安排，直接在會上就通過任務派分安排，宣貫起來更加快捷明了，且直接讓班組會上簽字確認本周任務，有異議當即溝通，不拖沓。

應用系統(tǒng)后，現(xiàn)在的周例會開會效率高、效果好：投屏模式讓呈現(xiàn)效果更好，無紙化辦公直接開會更環(huán)保、便捷，設置發(fā)言人平臺數(shù)據(jù)自動總結分析，抓住重點，可直接在平臺安排下周工作。

應用效果總結

企業(yè)精細化、標準化建設提升

使用系統(tǒng)以前，大江建設對項目的管理通過月檢抽查的方式進行，但人員精力有限，無法全面掌握項目管理情況，導致月檢往往流于形式。通過BIM5D生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應用，對項目的生產(chǎn)進度管理、質(zhì)量管理、安全管理各方面實現(xiàn)了系統(tǒng)化與標準化，通過信息化的手段使公司各職能部門全面深入地了解項目情況，更加針對性地進行檢查，提升月檢的質(zhì)量和效率。

現(xiàn)場管理動作標準化

通過BIM5D生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)了現(xiàn)場管理動作標準化，改變了以往現(xiàn)場粗放式的管理。以往，現(xiàn)場管理水平的質(zhì)量往往取決于各管理人員的責任心和經(jīng)驗；現(xiàn)在，通過BIM5D生產(chǎn)管理系統(tǒng)標準化現(xiàn)場管理動作以后，為現(xiàn)場管理人員提供了統(tǒng)一的、可視化、可量化、可度量的管理標準，提升了管理人員的素質(zhì)和水平。

實現(xiàn)協(xié)同管理

將公司管理和項目管理融合打通，實現(xiàn)生產(chǎn)進度現(xiàn)場立體管控，真正實現(xiàn)公司與項目的協(xié)同管理。

下一步，大江建設希望能夠與勞務管理智能安全帽等其他軟硬件連通，實現(xiàn)人、材、機、工序、工程量、模型部位數(shù)據(jù)的打通，從而實現(xiàn)企業(yè)工效測算，建立企業(yè)標準化工效庫，引入到商務成本管理當中去，為公司的成本核算和管控提供數(shù)據(jù)支撐。