李小磊

摘? ?要：破碎機(jī)是冶金、化工、礦山、電力、陶瓷、水泥、建筑等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的主要設(shè)備，每年有大量的原料和再利用的廢料需要進(jìn)行粉碎處理。破碎機(jī)是井下作業(yè)重要的機(jī)電設(shè)備。MMD是全球最大的破碎機(jī)設(shè)備制造商，其設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)，技術(shù)一流，易于維護(hù)。MMD破碎機(jī)在降低作業(yè)能耗、提升工作效率方面具有積極的作用。文章就MMD破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行一定的探究。

關(guān)鍵詞：MMD破碎機(jī);機(jī)械機(jī)構(gòu)和工作原理;故障分析

近年來(lái)，礦井及洗選廠廣泛采用各式破碎機(jī)，由于結(jié)構(gòu)與機(jī)理的原因，破碎后的產(chǎn)品或粉碎過(guò)分嚴(yán)重，排料粒度不能有效地控制，同時(shí)伴有大量粉塵;或破碎機(jī)的破碎強(qiáng)度低，不能適應(yīng)含煤矸石煤炭的破碎，且破碎后粒度不均勻，容易超粒，不但使得后續(xù)的洗選難度加大，分選效果變差，同時(shí)難以滿足目前市場(chǎng)的需要，由此造成了巨大的損失。為解決此問(wèn)題，在國(guó)內(nèi)的破碎機(jī)技術(shù)尚不能滿足國(guó)內(nèi)使用的情況下，目前仍然大量使用國(guó)外公司生產(chǎn)的破碎機(jī)，如英國(guó)的MMD公司，其技術(shù)先進(jìn)而且成熟。

1? ? MMD破碎機(jī)的含義、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

（1）破碎機(jī)是原料、燃料、材料、電力和鋼鐵等基礎(chǔ)工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備之一，其可將原礦或一定塊度的物料破碎到所需要的或要求的粒度。其主要目的就是為了裝運(yùn)方便，提高運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸費(fèi)用和滿足物料加工工藝的要求。破碎是指外力克服固定物料各質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，將物料塊破壞，以減小其顆粒力度的過(guò)程。破碎比、破碎前物料直徑與破碎后產(chǎn)品粒度直徑比為I=D/d。

（2）破碎機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、滾筒組件、框架、底座、墊塊、噴霧降塵裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)等部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、液力耦合器和齒輪減速器，通過(guò)液力偶合器連為一體，再用螺栓固定在框架上。主軸—滾筒組件是破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)用平鍵與軸相連，由于破碎軸要承受沖擊載荷，因此，要求破碎軸要有較高的強(qiáng)度和精度。破碎軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速器相連，帶動(dòng)其工作。

（3）左右破碎梁組件、齒冠齒帽及潤(rùn)滑系統(tǒng)。工作時(shí)，破碎機(jī)可以接受從任何方向來(lái)的物料。過(guò)大或過(guò)小的物料被兩旋轉(zhuǎn)破碎軸上的輪齒剪切破碎，并強(qiáng)制從機(jī)器下面排出。在給料中，合格粒度級(jí)的產(chǎn)品進(jìn)入機(jī)器后很快地被排出，不再進(jìn)一步破碎;大于合格粒度級(jí)的物料，進(jìn)入機(jī)器后被兩輪齒夾住，在剪力和拉力作用下，使物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而使物料破碎。物料從兩輪齒間和側(cè)梳齒間排出，所以產(chǎn)品粒度大小能夠被精確地控制。破碎機(jī)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，在腔體內(nèi)側(cè)設(shè)有可更換的耐磨板，上下面結(jié)構(gòu)可以方便連接入料溜槽和出料溜槽，破碎軸采用高強(qiáng)度合金鋼加工制成，兩端由雙列向心球面滾子軸承支撐，軸承靠破碎機(jī)兩端的注油嘴注入油脂潤(rùn)滑，另外，采用重載油封和迷宮，防止水、灰塵等侵入軸承腔。

2? ? 常見(jiàn)故障與對(duì)策

2.1? 減速器裝置

介紹日常檢查雜音、振動(dòng)、潤(rùn)滑油滲漏或機(jī)器明顯損壞的方法。下面的提示將幫助確定故障的原因。雜音：當(dāng)聽(tīng)到異常聲音時(shí)，快速、準(zhǔn)確地確定引起雜音的原因很重要，以便采取措施，其中高速端（電機(jī)端）和低速端（破碎軸）兩個(gè)部位的聲音要注意。第一步先確定聲音的頻率，在機(jī)器軸承和驅(qū)動(dòng)部件處聲音應(yīng)該是有規(guī)律的。如果有低節(jié)奏的雜音，有可能是從軸上發(fā)出的，這意味著螺栓有可能斷裂或松動(dòng)。全面檢查機(jī)器以確定原因。如果雜音是高頻率的，其可能產(chǎn)生于驅(qū)動(dòng)部件，從電機(jī)開(kāi)始沿著傳遞路線查找，確定引起雜音的原因。明顯的原因是：電機(jī)、耦合器或減速器軸承有問(wèn)題，即沒(méi)有潤(rùn)滑油或者有灰塵進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。振動(dòng)：當(dāng)檢查后發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，按與上面類似的方法進(jìn)行檢查。劇烈的振動(dòng)是由破碎軸的軸承或減速器的軸承損壞引起的。檢查機(jī)架軸承處和減速器箱體軸承處的溫度。潤(rùn)滑油滲漏：按照手冊(cè)要求，必須注意更換或添加潤(rùn)滑油。如果發(fā)現(xiàn)滲漏，必須立即采取措施補(bǔ)救。例如查找滲漏的部位，確定滲漏的原因，參照手冊(cè)，更換與手冊(cè)要求一致的零件，解決滲漏問(wèn)題。進(jìn)行該項(xiàng)工作時(shí)，首先讓機(jī)器停機(jī)，以便進(jìn)行更換工作。明顯損壞：MMD機(jī)器的損壞99%是由硬鐵引起的，最常見(jiàn)的損壞形式是齒和螺栓的斷裂，可通過(guò)檢查確定原因。

2.2? 失速傳感器

破碎機(jī)無(wú)驅(qū)動(dòng)端在指定位置安裝有一失速傳感器。失速傳感器的目的主要是使破碎機(jī)停機(jī)或反轉(zhuǎn)。當(dāng)破碎軸失速時(shí)，破碎軸上的脈沖針通過(guò)閉合逼近傳感器的磁場(chǎng)，使監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的點(diǎn)脈沖感應(yīng)，破碎軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)保證在7 s后使電機(jī)停車，然后斷開(kāi)電機(jī)的電源供給，手動(dòng)檢查問(wèn)題所在。電機(jī)的電源必須斷開(kāi)，查看手冊(cè)找出故障原因，如果失速傳感器失靈，必須更換。斷開(kāi)電機(jī)電源和給料系統(tǒng)，以便在更換工作完成前不發(fā)生意外事故。

2.3? 更換耐磨板

MMD 破碎機(jī)腔體內(nèi)安裝有耐磨板，以保護(hù)機(jī)體側(cè)面和軸承座。當(dāng)發(fā)現(xiàn)耐磨板過(guò)度磨損時(shí)，必須更換耐磨板。側(cè)耐磨板與旋轉(zhuǎn)齒的間隙最小為10 mm，當(dāng)側(cè)耐磨板被更換后，開(kāi)機(jī)之前應(yīng)檢查該間隙。

2.4? MMD潤(rùn)滑油

破碎機(jī)要求軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油脂能進(jìn)入軸承迷宮處防止軸承受到污染，軸承需要潤(rùn)滑的地方應(yīng)保證能自動(dòng)吸入潤(rùn)滑油、用注油槍注油或用類似的器具注油，軸承潤(rùn)滑油量應(yīng)按MMD T0132規(guī)定進(jìn)行。潤(rùn)滑油是通過(guò)油泵從油桶泵入管路的，這些管路能保證每一處軸承收到相同的潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑油是否暢通的指示儀，通過(guò)定期檢查指示儀來(lái)保證潤(rùn)滑油是否正確到位，這項(xiàng)工作每周都必須進(jìn)行。

2.5? 輸入軸軸向間隙調(diào)整

（1）假定減速器已經(jīng)裝配完畢， 涂抹密封劑于輸入軸軸端配合面“A”處，安裝端蓋到減速器。安裝并緊固螺釘“B”到98 N·M。安裝套“C”端蓋“D”，不帶O型圈“E”和密封“F”。然后安裝并緊固螺釘G也到98 N·M。

（2）安裝支架“H”到減速器輸入軸端“L”處，注意輸入軸端蓋“J”。緊固鎖緊螺母“M”和量表“I”，旋轉(zhuǎn)輸入軸并不停從“J”處讀取數(shù)據(jù)，選取最小值并在“J”上做出記號(hào)。松開(kāi)螺桿“K”上的螺母“P”并緊固螺母“N”，輕輕地敲打螺桿“K”和量表“I”，旋轉(zhuǎn)輸入軸并不停從“J”處讀取數(shù)據(jù)，選取最小值并在“J”上做出記號(hào)。松開(kāi)螺桿“K”上的螺母“P”并緊固螺母“N”，輕輕地敲打螺桿“K”的末端并同時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)輸入軸“L”360°到原先“J”上做標(biāo)記的地方。繼續(xù)緊固螺母“N”直到量表不動(dòng)為止。然后量表清零，松開(kāi)螺桿上的螺母“N”，繼續(xù)間歇地旋轉(zhuǎn)輸入軸“L”，緊固和量表“I”，旋轉(zhuǎn)輸入軸并不停從“J”處讀取數(shù)據(jù)，選取最小值并在“J”上做出記號(hào)。松開(kāi)螺桿“K”上的螺母“P”并緊固螺母“N”，輕輕地敲打螺桿“K”的末端并同時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)輸入軸“L”360°到原先“J”上做標(biāo)記的地方。繼續(xù)緊固螺母“N”直到量表不動(dòng)為止。然后量表清零，松開(kāi)螺桿上的螺母“N”，繼續(xù)間歇地旋轉(zhuǎn)輸入軸“L”，緊固螺母“P”直到量表針不在轉(zhuǎn)動(dòng)為止。這樣會(huì)測(cè)得輸入軸的軸向間隙為1.75～2.00 mm.

（3）無(wú)論發(fā)現(xiàn)軸向間隙為多少，移開(kāi)量表“I”，松開(kāi)螺母“P”“M”和“N”。擰出螺桿“K”，取出端蓋“J”，拆除螺釘“G”、端蓋“D”和“C”“D”和“C”要移出，這時(shí)可能需要拆除支架，這取決于螺桿“K”的長(zhǎng)度。將套“C”的厚度車掉 1 mm. 連同“D”和螺釘“G”一起，將“C”安裝上。注意螺釘“G”擰到98 N·M。重新安裝上支架“H”，重復(fù)上述步驟直到軸向間隙達(dá)到下述值，即可實(shí)現(xiàn)面對(duì)面圓錐磙子軸承軸向間隙，參照?qǐng)D紙、手冊(cè)或咨詢技術(shù)部門的軸向間隙規(guī)定。如果尚無(wú)法確定，可按照如下公式計(jì)算：a=D1和D2=軸承1和2的外徑;b=（a×4） +（L×2）L=軸承中心距。

4? ? 結(jié)語(yǔ)

在我國(guó)煤礦生產(chǎn)事業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中，隨著井下開(kāi)采量不斷增加，對(duì)于開(kāi)采設(shè)施也提出了更高的要求。在井下開(kāi)采工作當(dāng)中，破碎機(jī)是煤礦洗選廠的是重要機(jī)電設(shè)備，其運(yùn)行質(zhì)量情況將直接對(duì)整個(gè)礦井作業(yè)效益與效率產(chǎn)生影響。文章對(duì)MMD破碎機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策進(jìn)行了一定的研究。在實(shí)際礦井生產(chǎn)中，礦井的管理者需要重視，積極組織技術(shù)力量總結(jié)分析破碎機(jī)在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中發(fā)生故障的原因、類型以及應(yīng)對(duì)措施，通過(guò)相關(guān)工作的開(kāi)展更好地應(yīng)對(duì)故障問(wèn)題，為礦井未來(lái)的高效、持續(xù)建設(shè)提供重要的保障。

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