孫建華
摘 要:針對某型飛機(jī)通電時(shí)發(fā)現(xiàn)靜止變頻器干擾電臺正常通話的故障問題,分析了靜止變頻器干擾電臺故障產(chǎn)生的原因及原理分析,制定措施、逐一論證,并檢查效果,保證了飛機(jī)的飛行安全。
關(guān)鍵詞:電磁干擾;故障分析;改進(jìn)
一、故障現(xiàn)象
某型飛機(jī)外場通電時(shí)發(fā)現(xiàn)靜止變頻器干擾電臺正常通話的故障,具體故障現(xiàn)象為:外場通電時(shí),飛機(jī)與塔臺車相距2km,不打開靜止變頻器時(shí),超短波電臺可以與塔臺車正常通話,打開靜止變頻器,則飛機(jī)接收不到塔臺車的發(fā)話,(在靜噪狀態(tài)時(shí)能聽到塔臺的發(fā)話)。而當(dāng)飛機(jī)與塔臺車在1.5km距離內(nèi)時(shí)則通話正常。
二、飛機(jī)基本情況
該型飛機(jī)的狀態(tài)及組成:(1)該型飛機(jī)狀態(tài)復(fù)雜,批次多;(2)靜止變頻器,把飛機(jī)上28V直流電變換成400Hz、115V電源和26V的單相正弦交流電,為飛機(jī)提供交流電源。右下設(shè)備艙后面;(3)超短波電臺,飛機(jī)飛行時(shí)通過TKR122電臺實(shí)現(xiàn)飛機(jī)與地面、飛機(jī)與飛機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊。右下設(shè)備艙前面。
三、故障定位
(一)空間敷設(shè)問題。在該型飛機(jī)上,電臺裝在靜止變頻器前面,線路上基本沒有交聯(lián)關(guān)系,首先把電臺拆下,連同電纜拉到了座艙里,通電故障現(xiàn)象依舊,然后把靜止變流器用屏蔽膠皮包住,外接天線。通電故障仍未消失。
(二)機(jī)上線路問題。因?yàn)樵撔惋w機(jī)批次多,線路改裝多,所以首先懷疑為機(jī)上線路故障,首先從線路從重新鋪設(shè)了電纜,音頻線路改為了雙絞屏蔽線,故障未消失。
(三)電臺故障。在同一架故障飛機(jī)上更換了電臺。且把電臺的功率和主接收機(jī)靈敏度分別調(diào)到了上極限、中間值、下極限幾個(gè)狀態(tài)通電故障現(xiàn)象依舊。
(四)靜止變頻器故障。在同一架故障飛機(jī)上更換變頻器,故障現(xiàn)象有所改善。然后針對故障問題,依次更換了底板組件、屏蔽盒組件、前端板部件、后端板部件、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板組件、變換板部件、逆變換板部件、控制板部件進(jìn)行通電檢查,當(dāng)更換到驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板組件時(shí)故障現(xiàn)象消失。針對以上幾方面的排故情況,定位為靜止變流器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板組件故障。
四、排故情況
(一)前期排故情況。前期,對“靜止變流器”工作后,干擾電臺接收故障,在機(jī)上進(jìn)行了針對性的排查。排故過程如下:確定一件無故障的“靜止變流器”產(chǎn)品。對故障產(chǎn)品內(nèi)的各電路板、組件進(jìn)行更換,查找故障件。當(dāng)更換到“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板部件”后,故障件的故障消失。用同樣的方法分別對5件故障產(chǎn)品進(jìn)行更換,結(jié)果更換后的故障產(chǎn)品,對電臺工作的干擾消失。證實(shí)干擾故障是“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板部件”工作后,性能異常造成干擾故障。
(二) 近期排故情況。在試飛站XX架飛機(jī)上,對前期確定的靜止變流器“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板部件”干擾電臺接收距離近的問題進(jìn)行了機(jī)上通電排故,以更換“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板部件”上的零部件的形式對“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板部件”做了細(xì)致排查。其目的將“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板部件”故障確定到元器件,以減少排故成本。此次對8件故障“驅(qū)動(dòng)板”進(jìn)行了工作。排除了4件“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板部件”的故障,詳情見附表1。驅(qū)動(dòng)板支板部件間圖1、圖2。
(三)排故過程。更換7件故障板上的兩件開關(guān)震蕩管﹙3DK010﹚后,有兩件“驅(qū)動(dòng)板”故障現(xiàn)象消除,其余有改善。在更換開關(guān)震蕩管的基礎(chǔ)上,更換兩個(gè)故障板上的8個(gè)品種18件去耦電容,此兩個(gè)“驅(qū)動(dòng)板”故障現(xiàn)象消除。因廠家排故人員所帶的零部件有限,不能將所有的“驅(qū)動(dòng)板”故障全部排除。需工廠后續(xù)購買或與廠家協(xié)調(diào)零部件,對故障件進(jìn)行修理。
(四)故障結(jié)論。造成故障的原因是多個(gè)電子元件經(jīng)長期工作后,電性能的偏差和參數(shù)的疊加而造成電磁干擾。
五、機(jī)理分析
變頻器是由直流變換,逆變換,內(nèi)部供電電源及輔助系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)電路,控制系統(tǒng)組成。它首先通過直流變換,把28V低壓直流變換為約185V較高直流電壓,通過逆變換,把185V的直流電壓逆變?yōu)?00Hz/115V的單相正弦交流電。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板組件安裝于底板中部,它由兩塊互相垂直放置的印制板構(gòu)成。它包括內(nèi)部供電電路、故障顯示系統(tǒng)及逆變換的驅(qū)動(dòng)電路。
(一)內(nèi)部供電電路。它先由集成電路組成一個(gè)振蕩器,與晶體管V3-F3共同構(gòu)成一個(gè)開關(guān)穩(wěn)壓電源,經(jīng)V3-F1獲得一定的功率后,在B點(diǎn)輸出一個(gè)穩(wěn)定的約11V的電壓,該電壓供給晶體管V3-Q17、V3-Q18組成的推挽振蕩器,在變壓器的付邊得到五組電壓,經(jīng)全橋整流后得到五組約+7.4 V的直流電壓,分別饋送至變流器的各個(gè)部分,滿足變流器各部分電子元器件的用電。由于系統(tǒng)的反饋?zhàn)饔茫珺點(diǎn)電壓幾乎不隨電源電壓而變化,但能根據(jù)負(fù)載的變化而自動(dòng)調(diào)整B點(diǎn)的電壓值,以滿足整機(jī)在各種運(yùn)行裝態(tài)下的需要,調(diào)整電位器WF1可以調(diào)整B點(diǎn)電壓值,從而可調(diào)整直流變換的輸出電壓值。當(dāng)然也使變流器的交流輸出電壓發(fā)生改變。
(二)故障顯示系統(tǒng)。當(dāng)變流器的輸出電壓正常時(shí),變壓器DBY-Q2傳輸?shù)碾妷嚎梢跃S持晶體管V3-F5導(dǎo)通。故障信號是否顯示是由V3-F4是否導(dǎo)通來決定的。V3-F5導(dǎo)通,V3-F4就截止,故障顯示電路處于開路狀態(tài)而無顯示。當(dāng)輸出電壓異常(如無輸出),V3-F5因基極無信號而截止,V3-F4就導(dǎo)通,因故障顯示裝置的電流形成通路而動(dòng)作。這里的光電耦合器V4-F1是保證產(chǎn)品在遠(yuǎn)距離啟動(dòng)狀態(tài)下不出現(xiàn)故障顯示而設(shè)置的。
(三)逆變換電路。逆變換電路主要由四只晶體管組成一個(gè)三態(tài)僑電路。途中左邊的兩只晶體管在高頻脈沖下工作,右邊的兩只工作在400Hz的方波開關(guān)狀態(tài),當(dāng)V3-A1、V3-A4導(dǎo)通時(shí),形成波形的正半周:V3-A3、V3-A2導(dǎo)通時(shí),形成波形的負(fù)半周,經(jīng)L-C濾波,便得到符合要求的正弦波。26V的交流輸出電壓是經(jīng)DBY-P1變壓器變壓后從付邊取得的。
(四)逆變換的驅(qū)動(dòng)電路。它由四路基本相同的電路構(gòu)成。每一部分分別驅(qū)動(dòng)逆變換僑電路的一致晶體管。驅(qū)動(dòng)信號來自控制板。當(dāng)控制板信號為低電平時(shí),V3-Q1組成的震蕩中產(chǎn)生高頻震蕩,由DBY-Q1傳輸過去:經(jīng)整流并獲得一定的功率后,最后經(jīng)互補(bǔ)輸出電路輸出到三態(tài)液晶體管一串脈沖信號,該信號與控制板的輸出信號相差180度。
六、故障排除情況改進(jìn)措施
經(jīng)過多架飛機(jī)機(jī)上測試和現(xiàn)場排除故障,確定靜止變頻器干擾電臺故障為靜止變頻器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板組件故障引起。故障定位后,將故障信息反饋中航185廠,185廠非常重視,并與我廠技術(shù)員對故障現(xiàn)象和原因分析進(jìn)行了充分的交流、溝通,后續(xù)將及時(shí)跟進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支板組件改進(jìn)進(jìn)展情況,及時(shí)對“驅(qū)動(dòng)板”進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。