程杰
[摘 要] 在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的時(shí)代背景下,AGV作為一種綜合了當(dāng)前先進(jìn)技術(shù)和理論的運(yùn)輸車,能夠有效提高生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率,縮短物流周轉(zhuǎn)周期?;诖?,文章通過對(duì)AGV在輪胎生產(chǎn)企業(yè)中的發(fā)展和應(yīng)用進(jìn)行分析和探究,以供相關(guān)人員參考。
[關(guān)鍵詞] AGV;輪胎生產(chǎn)企業(yè);半制品搬運(yùn)
中圖分類號(hào):F325.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得輪胎生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式發(fā)生了較大的改變,通過降低原材料成本以及開發(fā)新技術(shù)來降低輪胎成本的空間逐漸縮小,這使相關(guān)企業(yè)將目光轉(zhuǎn)移到物流方面。通過AGV的自動(dòng)導(dǎo)引裝置,能夠有效減少人力資源的投入,在降低成本的同時(shí)提升物流工作的效率和準(zhǔn)確性,促進(jìn)了輪胎生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
一、AGV相關(guān)概述
AGV綜合了光學(xué)、電磁學(xué)以及計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的理論和技術(shù),具有極強(qiáng)的導(dǎo)引能力、定位能力以及自動(dòng)駕駛性能。AGV根據(jù)應(yīng)用能夠進(jìn)行多種組合,滿足、實(shí)現(xiàn)不同的要求和功能。在輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域中,AGV能夠有效減少物料消耗、縮短物流周期、提升工作效率,在具有獨(dú)立工作性能的基礎(chǔ)上,還可以結(jié)合調(diào)度系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)等,從而能夠在各種工序以及環(huán)境下使用,適應(yīng)性極強(qiáng)。對(duì)于AGV而言,引導(dǎo)方式是十分關(guān)鍵的內(nèi)容,從目前來看,AGV所應(yīng)用的引導(dǎo)方式主要有以下幾種:第一種,電磁感應(yīng)引導(dǎo)。該引導(dǎo)方式主要是通過低頻和電纜構(gòu)建一個(gè)電磁場(chǎng)和傳感裝置,從而對(duì)AGV進(jìn)行引導(dǎo),使其按照相關(guān)指令進(jìn)行運(yùn)行;第二種,激光引導(dǎo)。該方式主要是通過激光掃描器對(duì)定位標(biāo)志進(jìn)行識(shí)別和確定,進(jìn)而將正確的運(yùn)行指令發(fā)送至AGV;第三種,磁鐵引導(dǎo)方式。該方式也被稱為陀螺引導(dǎo),主要是將小磁鐵安裝在地面上,通過傳感器對(duì)其進(jìn)行識(shí)別和檢測(cè),并使用陀螺儀技術(shù)對(duì)AGV進(jìn)行控制,使其按照指定方向前進(jìn)或倒退。由此可見,AGV的應(yīng)用能夠有效提升工作效率,減少輪胎生產(chǎn)企業(yè)的成本投入,其具體優(yōu)點(diǎn)為:首先,AGV具有較高的自動(dòng)化性能,通過在輪胎生產(chǎn)過程中應(yīng)用AGV,能夠提升該作業(yè)的自動(dòng)化程度。具體而言,對(duì)于AGV而言,主要涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)和設(shè)備以及磁氣感應(yīng)等原理,通過此類現(xiàn)代化的控制技術(shù),能夠使AGV準(zhǔn)確執(zhí)行相關(guān)指令,高效完成運(yùn)輸工作。其次,AGV具有充電自動(dòng)化的特點(diǎn)。當(dāng)AGV電量較低或是耗盡后,會(huì)自動(dòng)向相關(guān)系統(tǒng)發(fā)送請(qǐng)求充電的指令,得到允許后能夠自動(dòng)到充電點(diǎn)充電。除此之外,對(duì)于AGV的電池而言,其使用年限較長(zhǎng),一般可使用兩年以上,且充電十五分鐘就能夠保證AGV工作四個(gè)小時(shí)。另外,通過應(yīng)用AGV,能夠有效營(yíng)造現(xiàn)代化的企業(yè)形象,并增加生產(chǎn)車間的可觀賞性。最后,AGV的占地面積較小,且使用方便。
二、分析輪胎生產(chǎn)企業(yè)中AGV的發(fā)展
在輪胎生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用AGV時(shí),雖然AGV具有極強(qiáng)的自動(dòng)化和智能化,叉車替換也十分簡(jiǎn)單,但在AGV使用過程中,由于輪胎生產(chǎn)具有高溫和粉塵的特點(diǎn),導(dǎo)致AGV的應(yīng)用受到了阻礙,尤其是其導(dǎo)航技術(shù)。不僅如此,在應(yīng)用AGV時(shí),需要加設(shè)反光板等,這需要相關(guān)企業(yè)對(duì)其進(jìn)行維護(hù),若是在AGV應(yīng)用受到阻礙的情況下還需要投入維護(hù)費(fèi)用,不僅無法提升工作效率、降低生產(chǎn)成本,反倒需要增加資金投入。因此,在AGV使用過程中,通過結(jié)合相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備,AGV得到了較大的發(fā)展。從目前來看,在較為擁擠的環(huán)境下,為提升AGV運(yùn)行的安全性,將AGV與調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合,構(gòu)建了AGV集群調(diào)度系統(tǒng)。在該系統(tǒng)下,AGV能夠根據(jù)具體指令開展具體物料和路線的運(yùn)輸作業(yè),從而極大地避免了碰撞事故的發(fā)生,提高了運(yùn)輸效率和質(zhì)量。除此之外,為有效緩解人工運(yùn)輸壓力以及優(yōu)化工作質(zhì)量,無反激光叉車AGV應(yīng)運(yùn)而生。這樣一方面,降低輪胎生產(chǎn)企業(yè)的各項(xiàng)成本;另一方面,由于無反激光叉車AGV具有多重安全防護(hù),所以,在其運(yùn)行過程中,不需要根據(jù)不同的環(huán)境進(jìn)行變動(dòng),實(shí)現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)企業(yè)的精益化生產(chǎn),極大地提升了管理的規(guī)范性。而且,通過集群式使用無反激光叉車AGV,實(shí)現(xiàn)了AGV應(yīng)用的規(guī)范化、規(guī)?;?,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的輪胎生產(chǎn),極大地提高了輪胎生產(chǎn)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。由此可見,AGV在輪胎生產(chǎn)企業(yè)具有十分廣闊的應(yīng)用、發(fā)展前景[1]。
三、探究輪胎生產(chǎn)企業(yè)中AGV的應(yīng)用
(一)搬運(yùn)膠料
在應(yīng)用AGV對(duì)膠料進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)可分為兩方面,一方面是對(duì)密煉車間的膠料進(jìn)行搬運(yùn),另一方面是對(duì)生產(chǎn)車間的膠料進(jìn)行搬運(yùn)。在對(duì)前者的膠料進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),以往傳統(tǒng)的搬運(yùn)方式往往是人工搬運(yùn),不僅給工作人員造成較大的工作量,搬運(yùn)效率也無法得到保證。但應(yīng)用AGV對(duì)膠料進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),通過接收指定指令就可以進(jìn)行自動(dòng)化的膠料搬運(yùn)工作。同時(shí),由于AGV的先進(jìn)性,能夠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)搬運(yùn)方式進(jìn)行調(diào)整。例如,若是通道較為狹窄,則用單向側(cè)叉式AGV;若托盤為用戶定制托盤,則使用叉式堆高AGV。在對(duì)后者的膠料進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),主要是應(yīng)用叉式堆高AGV車型進(jìn)行搬運(yùn),并使用激光導(dǎo)航法對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)。在應(yīng)用該類型的AGV時(shí),需要相關(guān)人員通過按鈕對(duì)其進(jìn)行呼叫,當(dāng)AGV接收到指令后,就會(huì)按照該車型進(jìn)行搬運(yùn)。除此之外,在此過程中AGV的調(diào)度系統(tǒng)可以與MES等系統(tǒng)進(jìn)行交互,進(jìn)而直接對(duì)指令進(jìn)行接收,再將其發(fā)送給AGV,進(jìn)而省略人工呼叫,進(jìn)一步降低人力成本的投入。
(二)搬運(yùn)半制品
當(dāng)AGV應(yīng)用于輪胎半制品搬運(yùn)時(shí),主要是對(duì)胎面、胎側(cè)以及其他輪胎半制品進(jìn)行搬運(yùn)。在對(duì)胎面、胎側(cè)這類輪胎半制品進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),主要是將其運(yùn)輸至成型區(qū),以往傳統(tǒng)的搬運(yùn)方式一般涉及兩種工裝,分別是百葉車和多層架,能夠承擔(dān)五噸以下的重量。但在使用該方法時(shí)常常因?yàn)檩喬グ胫破返某叽巛^大進(jìn)而導(dǎo)致運(yùn)輸人員的視線受阻,進(jìn)而導(dǎo)致運(yùn)輸效率低,甚至造成工裝損壞。但在使用AGV后,可以根據(jù)實(shí)際情況選擇潛入式重載AGV,并將導(dǎo)航方式選為磁條導(dǎo)航,在此模式下,既能夠運(yùn)輸重量較大的輪胎半制品,也能提升搬運(yùn)效率和質(zhì)量,降低輪胎生產(chǎn)企業(yè)的維修費(fèi)用。在此過程中需要注意的是,由于百葉車具有多種尺寸,所以,相關(guān)輪胎企業(yè)需要結(jié)合實(shí)際情況判斷是否對(duì)其底部進(jìn)行加高作業(yè)。在對(duì)其他輪胎半制品進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),主要使用叉式搬運(yùn) AGV將牽引車進(jìn)行替換,并將工字輪進(jìn)行搬運(yùn)和拆卸,最后移到供料口進(jìn)行上料[2]。
(三)搬運(yùn)輪胎胎胚
在輪胎胎胚搬運(yùn)方面應(yīng)用AGV時(shí),需要根據(jù)不同材質(zhì)的胎胚選擇不同的搬運(yùn)方式。對(duì)于一般輪胎胎胚而言,主要采取的搬運(yùn)方式為激光導(dǎo)航的叉式搬運(yùn)AGV,該方式能夠達(dá)到每秒一米的速度,承擔(dān)的重量在一噸左右。因此,在應(yīng)用AGV對(duì)輪胎胎胚進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),每次僅可對(duì)一個(gè)工裝進(jìn)行搬運(yùn)。為此,為提升其效率,實(shí)現(xiàn)硫化機(jī)的最大產(chǎn)能,可將其調(diào)整為雙側(cè)叉式AGV,增加工裝搬運(yùn)數(shù)量,優(yōu)化其效率。除此之外,由于輪胎生產(chǎn)企業(yè)的需求存在不同程度的差異,所以,輪胎生產(chǎn)企業(yè)還可以根據(jù)自身的應(yīng)用需求,對(duì)AGV進(jìn)行定制,使其能夠更好地滿足輪胎生產(chǎn)的需求。例如,可以再AGV安設(shè)存胎器,并保證該器械能夠完美配合機(jī)械手,從而形成系統(tǒng)化的搬運(yùn)體系。通過安裝存胎器以及保證其適配性,可以在搬運(yùn)胎胚時(shí)使AGV自動(dòng)停止在硫化機(jī)前,并將相關(guān)指令傳輸給機(jī)械手,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)硫化的自動(dòng)化。另外,還可以結(jié)合立體庫(kù)構(gòu)建完善的物流方案。當(dāng)生胎成型后,通過機(jī)械手將其轉(zhuǎn)移到托盤上,再通過提升機(jī)等運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)移至立體庫(kù)、硫化機(jī)、硫化車間,進(jìn)而使AGV能夠進(jìn)行多個(gè)生胎的搬運(yùn)。在對(duì)半鋼胎胚開展搬運(yùn)作業(yè)時(shí),主要是應(yīng)用立體庫(kù)方案,這主要是因?yàn)樵摬馁|(zhì)的胎胚硫化時(shí)間短,所以,通過立體庫(kù)方案能夠在出庫(kù)后直接送至硫化機(jī)臺(tái)。從目前現(xiàn)狀來看,在應(yīng)用該方案過程中,主要是將立體庫(kù)分為兩部分,進(jìn)而對(duì)物流量進(jìn)行調(diào)整,確保搬運(yùn)的有序性和規(guī)范性[3]。
四、結(jié)語
綜上所述,AGV在輪胎生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用能夠有效提升運(yùn)輸效率,降低各項(xiàng)生產(chǎn)成本。因此,輪胎生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)深入研究AGV,并結(jié)合自身的實(shí)際情況和需求對(duì)AGV進(jìn)行合理定制,并將其應(yīng)用至輪胎半制品搬運(yùn)、膠料搬運(yùn)以及胎胚搬運(yùn)等工序中,緩解人工運(yùn)輸壓力,從而提升物料運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量和效率,促進(jìn)企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。
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