曲云鵬,張丙興,石金彪,譚秀娘,韓布興,楊冠英,張建玲
(1 中國科學院化學研究所,北京100190; 2 中國科學院大學化學科學學院,北京100049)
金 屬- 有 機 框 架(metal-organic framework,MOF)材料作為一類新型有機-無機雜化材料,以其多孔結構、成分多樣、性能可調等特點,在催化反應領域有著巨大的發(fā)展?jié)摿蛻们熬癧1-2]。盡管有著許多可預期的優(yōu)點,但由于有機配體堵塞金屬活性中心[3]、化學穩(wěn)定性較差[4]等原因,MOF 材料在催化領域的應用仍受到極大限制。因此,如何提高MOF 材料的催化性能是目前研究的重點。其中,鈦基MOF 材料NH2-MIL-125(化學式為Ti8O8(OH)4(BDC-NH2)6,其中BDC-NH2為2-氨基對苯二甲酸根)自首次發(fā)現(xiàn)以來[5],以其特殊的光催化性能而受到廣泛關注[5-28]。據(jù)報道,對NH2-MIL-125 的改性方法主要包括熱解法和摻雜法,兩類方法在對材料性能的調控上各有優(yōu)劣[6];由于熱解法[7]對材料的影響較為不可控,因此目前對NH2-MIL-125 的改性研究以摻雜法[8-20]為主。此外,也有研究指出,通過對有機配體進行后修飾的方法,同樣可以提高NH2-MIL-125 的催化性能[21-22]。最近本課題組[6]提出了“后溶劑熱處理法”,可以有效地調控MOF 材料的結構和性質。同時,有文獻[29-30]指出,經(jīng)過雙氧水處理的二氧化鈦,其光催化性能得到了顯著提高。基于以上結果,本文提出了一種新的利用雙氧水對NH2-MIL-125 材料進行改性處理的方法,并對改性前后材料的結構、性質及其光催化性能進行了系統(tǒng)表征;通過比較不同改性條件所得材料的性質和光催化性能,以期得到一種具有優(yōu)良可見光催化活性的光催化劑。
2-氨基對苯二甲酸(2-ATA),由北京伊諾凱科技有限公司提供;鈦酸四丁酯(TBT),由北京興津化工廠提供;苯甲醇(BA),由阿法埃莎(中國)化學有限公司提供;30% 雙氧水、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、乙腈、無水甲醇、無水乙醇,由北京化工廠提供;去離子水為中國科學院化學研究所提供。實驗所用藥品及試劑均為分析純。
X射線衍射儀(XRD),D/max-2500,日本理學儀器株式會社;X 射線光電子能譜(XPS),ESCALAB 250Xi,美國VG 公司;紫外-可見分光光度計,UV-2600,日本島津儀器公司;傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR),TENSOR-27,德國Bruker 公司;場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM),S-4800,日本日立公司;透射電子顯微鏡(HRTEM),JEM-2100Plus,日本電子株式會社;氮吸附分析儀,Quadrasorb SI-MP,美國Quantachrome 儀器公司;液體核磁共振譜儀(NMR),Avance III 400 HD,瑞士Bruker公司。
1.3.1 NH2-MIL-125 的制備 向盛有60 ml 甲醇-DMF 混合溶液(體積比為1∶1)的反應釜中加入3.0 g 2-ATA 和4.0 ml TBT,將密封后的反應釜置于油浴鍋中,攪拌器轉速設定為1000 r/min,升溫至160℃并保持16 h,自然降溫冷卻,11000 r/min 離心分離,所得沉淀依次用DMF 和乙醇各洗滌3 次,80℃真空干燥過夜,得到NH2-MIL-125材料。
1.3.2 NH2-MIL-125 的改性處理 將10 ml 的雙氧水和1.0 g的NH2-MIL-125混合于圓底燒瓶中,攪拌器轉速設定為1000 r/min,水浴加熱至50℃反應30 min,加入20 ml 乙醇終止反應,11000 r/min 離心分離,所得沉淀用去離子水洗滌2 次,用乙醇洗滌3次,80℃真空干燥過夜,得到樣品1。
改變雙氧水用量和處理溫度,其余條件均保持不變,得到一系列樣品,如表1所示。
在可見光(420 ~780 nm)下催化苯甲醇選擇性氧化為苯甲醛的反應,使用核磁共振氫譜(1H NMR)檢測反應后溶液中的物質組成和比例,測定材料的光催化產(chǎn)率、選擇性和穩(wěn)定性等性質。
表1 樣品改性處理條件Table 1 Modification condition of samples
1.4.1 光催化速率測試 向100 ml 圓底燒瓶中依次加入15 ml 乙腈、50 mg 樣品和50 μl 苯甲醇,攪拌器轉速設定為600 r/min,水浴恒溫25℃,在空氣氛圍中用加420 nm 濾光片的300 W 氙燈光照4 h。反應結束后,用濾膜過濾得到澄清溶液,取200 μl溶液加入400 μl DMSO-d6混合后作為核磁共振樣品,檢測1H NMR譜圖。
1.4.2 穩(wěn)定性測試 穩(wěn)定性測試的樣品用量和反應條件與光催化速率測試完全相同,光照時長延長至10 h。反應開始后,每隔2 h用注射器取出200 μl溶液,用濾膜過濾得到澄清溶液,加入400 μl DMSOd6混合后作為核磁共振樣品,檢測1H NMR譜圖。
2.1.1 樣品的形貌分析 圖1為NH2-MIL-125和樣品1 的SEM 和TEM 圖像。從圖像中可以清晰地看出,改性處理前的NH2-MIL-125 為直徑約1.5 μm、厚度約0.3 μm 的圓盤狀顆粒,而改性處理后得到的樣品1 破碎成為粒徑0.2 ~0.4 μm 的小顆粒。這是由于改性處理過程中雙氧水分解放出大量氣體,同時大量有機配體骨架發(fā)生斷裂所導致的結果。
圖2為NH2-MIL-125和樣品1的XRD譜圖。由圖可以看出,與NH2-MIL-125 的XRD 譜圖相比,樣品1 僅有幾個不明顯的衍射峰,說明其晶體結構受到了破壞,MOF材料的骨架發(fā)生了坍塌。
圖3 為NH2-MIL-125 和樣品1 的氮吸附曲線和孔徑分布。從孔徑分布圖可以看出,隨著材料中骨架結構的坍塌,樣品1中的微孔體積明顯減少,這導致樣品1 的比表面積顯著減小。但同時,相比于NH2-MIL-125,樣品1 中半徑約為2.6 nm 的介孔體積略有增加。這可能是在坍塌的過程中樣品的粒徑減小,同時顆粒數(shù)量增加,使得顆粒間的堆積孔增多所致。
圖2 NH2-MIL-125和樣品1的XRD譜圖Fig.2 XRD patterns of NH2-MIL-125 and sample 1
2.1.2 樣品的化學組成分析 從紅外光譜圖(圖4)可以看出,與NH2-MIL-125相比,樣品1中有機配體在1540、1440、1385、1255、770 cm-1等處的吸收峰強度顯著減弱,同時在1650、900、700 cm-1等處出現(xiàn)了羥基和過氧基團的吸收峰。說明樣品1中的有機配體大量損失,同時有羥基和過氧基團與鈦原子相結合。
圖5 為樣品1 的XPS 圖。Ti 2p 能譜[圖5(a)]中,Ti 2p3/2和Ti 2p1/2分 別 出 現(xiàn) 在458.6 eV 和464.4 eV。與MIL-125-NH2(458.8 eV 和464.7 eV)相比,發(fā)生了紅移,這是由大量的配體缺失引起的。在O 1s 能譜[圖5(b)]中可以看到過氧基團、羥基和鈦氧簇的峰,說明在樣品1中同時存在多種狀態(tài)的氧原子,與從紅外光譜圖中得到的結果相符。C 1s 能譜[圖5(c)]與文獻報道的NH2-MIL-125 的C 1s 能譜基本一致[20],說明材料中仍有部分有機配體存在。在N 1s能譜[圖5(d)]中,402.5 eV與399.5 eV處(分別對應于—NH+—和—NH2)的峰強度之比顯著高于NH2-MIL-125[5],說明在樣品1 中有機配體的氨基與鈦氧團簇之間形成了很強的相互作用。
圖3 NH2-MIL-125和樣品1的氮吸附-脫附等溫線和孔徑分布Fig.3 N2 adsorption-desorption isotherms and pore size distribution curves of NH2-MIL-125 and sample 1
圖4 NH2-MIL-125和樣品1的紅外光譜圖Fig.4 IR spectra of NH2-MIL-125 and sample 1
根據(jù)1H NMR 譜圖中苯甲醇和苯甲醛特征峰的積分面積之比(均未發(fā)現(xiàn)其他可能產(chǎn)物的特征峰),計算出苯甲醇的轉化率,進一步根據(jù)投料量計算出樣品的催化轉化數(shù)(turnover numbers,TON),如圖6所示??梢钥闯?,與NH2-MIL-125 相比,改性后得到的樣品1在不同反應時間的催化轉化數(shù)均提高近6倍,且選擇性無明顯變化。
從紫外-可見吸收光譜圖(圖7)中可以看出,由于有機配體的解離,樣品1 在400 nm 附近的吸收峰強度顯著降低,可見光吸收邊紅移至550 nm處,從而提高了材料對可見光的吸收范圍。除此之外,樣品1 的有機配體部分損失,暴露出大量金屬中心,導致催化活性位點的數(shù)量大幅增加,也是材料催化性能提高的原因之一。
圖5 樣品1的XPS譜圖Fig.5 XPS spectra of sample 1
圖6 樣品1和NH2-MIL-125的催化轉化數(shù)TON隨時間的變化Fig.6 Turnover numbers(TONs)of sample 1 and NH2-MIL-125 vs time
根據(jù)1H NMR 譜圖,計算出使用不同樣品催化反應進行4 h 時苯甲醇的轉化率和TON,進一步計算出樣品的催化速率(turnover frequency,TOF),如圖8 所示。結果表明,隨著改性處理中雙氧水用量和溫度的提高,材料的催化性能均有一定程度的降低,這可能是由不同原因導致的。當改性處理中雙氧水用量增加時,材料中更多的有機配體被解離,導致可見光吸收能力的降低;同時過量的過氧基團和已經(jīng)暴露出的金屬中心結合,導致催化活性位點減少。而當改性溫度提高時,雙氧水的分解速率提高,同時NH2-MIL-125 在較高的溫度下容易發(fā)生水解,使得金屬原子更多地與羥基而非過氧基團結合,最終導致光催化性能降低。
圖7 NH2-MIL-125和樣品1的紫外-可見吸收光譜圖Fig.7 UV-Vis spectra of NH2-MIL-125 and sample 1
(1)使用雙氧水對NH2-MIL-125 進行改性處理,對獲得材料的微觀結構、孔性質、組成、組分間相互作用、光吸收性質等進行了表征,發(fā)現(xiàn)改性材料具有較小的尺寸、更多暴露的活性位點以及更好的可見光吸收能力,并進一步探討了其形成機理。
圖8 改性處理條件對材料催化速率TOF的影響Fig.8 Influences of modification conditions on turnover frequency(TOF)
(2)將以上材料用于可見光催化苯甲醇氧化反應,研究了改性溫度和雙氧水用量對改性后材料催化性能的影響。發(fā)現(xiàn)當雙氧水體積為10 ml、改性溫度為50℃時,得到的材料具有相對最優(yōu)的催化活性、選擇性以及良好的穩(wěn)定性。對比初始NH2-MIL-125,該改性材料在可見光下的催化速率提高近6倍。
(3)在以上研究基礎上,進一步探討改性處理條件對材料光催化性能的影響機理。結果表明,雙氧水用量主要通過改變材料中有機配體和過氧基團的含量,對材料的光催化性能產(chǎn)生影響;而改性溫度主要通過改變材料的水解程度,對材料的光催化性能產(chǎn)生影響。