張 甫

河南五建建設(shè)集團有限公司，河南 鄭州 450000

近年來，我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，建筑企業(yè)的發(fā)展規(guī)模也越來越大，同時也面臨著巨大的市場競爭壓力。為了能夠提高建筑企業(yè)的核心競爭力，需要建筑企業(yè)在建筑物施工過程中充分保證其質(zhì)量和穩(wěn)定性。當前我國城市化進程逐漸加快［1］，建筑結(jié)構(gòu)也逐漸向高層化和復雜化趨勢發(fā)展，因此，在建筑施工階段，對深基坑支護也提出了更高的要求，深基坑施工涉及范圍較為廣泛，容易受周邊環(huán)境、地質(zhì)或建筑等因素的影響，導致施工中棉綸巨大的挑戰(zhàn)，因此，本文結(jié)合實際案例進行分析，對該工程的特點、施工工藝和施工計劃等方面進行具體分析，并介紹鋼格構(gòu)斜撐施工技術(shù)在該工程中發(fā)揮的作用，希望能夠為后續(xù)的類似工程提供借鑒和參考。

1 工程案例

某建筑項目工程施工總面積約占80000 平方米，其中有7 棟高層建筑物以及九棟多層建筑物，該工程含一層面積約15000 平方米的地下室。結(jié)合工程實際情況看，該工程周圍環(huán)境以及地址條件較差，并且周邊建筑物較多，需要施工單位加強重視深基坑施工，施工單位結(jié)合實際情況大致制定了深基坑施工形式，并采用鋼格構(gòu)斜撐技術(shù)進行施工。

鋼格構(gòu)斜撐的作用能夠提高工程的穩(wěn)定性，尤其對于建筑抗震加固具有重要意義，如圖1 所示，是一種中心支撐方式，通常來說，支撐的本身是耗能構(gòu)件，地震能量主要由斜向支撐的受拉和受壓屈服來消耗。

圖1 是一種較為直觀和夸張的示意圖，建筑工程中的變形要小于圖中所示，但是，在實際工程中，時常發(fā)生房屋中間區(qū)域掉漆等情況，原因是因為鋼梁變形較大，導致漆層變形，從而脫落。

圖1 鋼格構(gòu)斜撐示意圖

2 工程深基坑施工的特征

為了能夠提高該工程深基坑支護施工具有穩(wěn)定性，相關(guān)人員對工程施工區(qū)域的地形、地質(zhì)、周邊等條件進行具體分析，并歸納出以下幾個特征：

第一，該地區(qū)為原始地貌，沒有進行過開發(fā)建設(shè)，尚未通電、通水、通路，也從而平整土地，因此該工程需要在原始地貌條件下施工。

第二，施工區(qū)域內(nèi)地質(zhì)條件較差，深基坑施工需要落在為六安市上，持力層的卵石含水效果較差，屬于松散孔潛水類型［2］，相關(guān)人員結(jié)合當?shù)刈匀坏孛策M行研究，對深基坑開挖的深度進行研究，定在開挖深度在7 米左右。

第三，施工區(qū)域的周邊條件極其復雜，西北兩側(cè)臨近城市道路，東側(cè)臨近住宅小區(qū)，并且距離住宅小區(qū)的距離較近，約為6 米左右，沒有充分的放坡空間。與此同時，道路下有各類排水管線，為深基坑施工帶來巨大的難度和挑戰(zhàn)。

第四，結(jié)合對該地區(qū)地質(zhì)條件、地形、水文等多方面因素進行考慮，制定出科學的施工圖紙和施工方案，為了能夠保證該地區(qū)建筑工程施工具有安全性，同時保證工程質(zhì)量，盡量節(jié)約經(jīng)濟，該工程委托資質(zhì)能力過強的第三方機構(gòu)實施監(jiān)督和控制邊坡施工等流程。

3 鋼格構(gòu)斜撐施工范圍

該工程利用鋼格構(gòu)斜撐技術(shù)展開深基坑支護施工，充分說明，這種施工技術(shù)針對地形條件、周邊環(huán)境的原始地貌施工，從而充分保證深基坑支護施工順利進行［3］。

鋼格構(gòu)斜施工工藝如下：

首先確定旋轉(zhuǎn)挖孔樁的長度和樁徑，分別為13 米和1 米，樁間距設(shè)置為1.8 米，再具體施工過程中，需要每一斷面中設(shè)置一道內(nèi)支撐。另外，需要確定鋼格構(gòu)斜撐的長度和間距，分別為8 米和8.1 米。該工程中使用的鋼板為L160×16 規(guī)格。與此同時，還要在支護樁的樁頂設(shè)置冠梁，冠梁為鋼筋混凝土，其高和寬分別為0.5 米和1 米。在施工過程中，需要結(jié)合相關(guān)施工規(guī)范保留土體，進而進行斜支撐承臺基礎(chǔ)施工以及腰梁施工，在施工過程中第一步需要預(yù)留預(yù)埋件，第二部需要安裝鋼格構(gòu)斜支撐，完成安裝任務(wù)后，需要技術(shù)人員將土體挖除，最后展開砌墻施工，該工程需要利用260 塊轉(zhuǎn)砌成拱墻，同時需要在墻頂坡處各角分別設(shè)置排水溝，同時坡面需要添加排水孔。為了降低深基坑施工外雜填土的質(zhì)量，該工程需要通過坡頂注漿方式完成施工，這一施工需要在樁施工完成后和深基坑內(nèi)土體開挖前進行。

結(jié)合該工程現(xiàn)場施工的實際效果來看，該工程中，技術(shù)人員需要在腰梁和基礎(chǔ)承臺的預(yù)埋錨板中對所有預(yù)埋板進行精準的定位。同時，技術(shù)人員還需要結(jié)合設(shè)計需求，在鋼格構(gòu)斜撐最近的兩根支護樁中添加牛腿，并將深基坑的土方開挖，深度約為45 米左右，進而將兩根添加牛腿的支護樁鑿進鋼筋保護層。同時需要利用焊接方式將主筋漏出，并展開腰梁、牛腿鋼筋和灌注樁主筋進行連接。其中腰梁和鋼筋焊接長度是60 厘米。進而需要展開安裝模板工作，技術(shù)人員需要嚴格按照施工圖紙操作，將腰梁和牛腿鋼筋進行綁扎，并用焊接方式對腰梁縱筋進行施工。除此之外，在安裝側(cè)模之前，需要現(xiàn)在牛腿的側(cè)面預(yù)埋鋼板，同時將腰梁和鋼板錨筋進行焊接，充分保證預(yù)埋鋼板具有穩(wěn)定性和牢固性，最后可以展開混凝土澆筑施工。

4 鋼格構(gòu)斜撐施工的具體計劃

4.1 使用材料

材料需要結(jié)合該工程施工的流程和進度有計劃運往施工現(xiàn)場，其中需要用到的施工材料有圓鋼、螺紋鋼、混凝土空心磚、水泥、中砂、普通混凝土。該工程的材料經(jīng)管理人員檢測后，其規(guī)格、質(zhì)量、型號等多方面需求充分滿足施工需求［3］，隨時可以展開施工。

4.2 使用設(shè)備

該工程在施工過程中使用的設(shè)備也要結(jié)合施工進度和施工流程運往施工現(xiàn)場，其中涉及到的施工設(shè)備有：反鏟挖掘機、手持式鑿巖機、空壓機、鉆機、噴射機、注漿泵、交流電焊機、插入式振動器、砂漿攪拌機、潛水泵以及測量儀器，經(jīng)管理人員檢測，所有設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量、運行狀況都具有穩(wěn)定性，隨時可以展開施工。

5 鋼格構(gòu)斜撐施工關(guān)鍵技術(shù)

5.1 鋼格構(gòu)斜撐施工流程

首先需要進行灌注樁施工，在灌注樁施工完畢后需要技術(shù)人員做好準備工作，其中包括測量放線以及放出斜撐位置，進而技術(shù)人員需要對斜撐距離較近的兩根關(guān)注張進行鑿毛，使其露出主筋，接下來需要專業(yè)的焊接人員將腰梁鋼筋和灌注樁主筋進行焊接，同時對牛腿鋼筋和腰梁展開混凝土澆筑工作，繼而對格構(gòu)斜撐承臺基礎(chǔ)開挖以及綁扎鋼筋，并進行預(yù)埋件預(yù)埋工作，同時進行混凝土澆筑施工，完成這一步驟后需要安裝斜撐位置挖槽，最后展開斜撐安裝工作。

完成上述施工流程后，需要進行基坑回填施工，將回填土填至斜撐底，由于該建筑有一層地下室，因此在完成回填后技術(shù)人員需要將地下室外墻到牛腿的斜撐隔斷，并將隔斷的斜撐運出基坑，同時需要將地下室外墻到筏板基礎(chǔ)斜撐個點，運往指定區(qū)域，進而展開回填和標高工作。

5.2 鋼結(jié)構(gòu)斜撐的加工

該工程中，需要采用4 根角鋼作為鋼格構(gòu)斜撐的骨架，在施工過程中，4 根角鋼組在一起需要形成一盒大約為50 厘米的長方體，技術(shù)人員需要研哲角鋼的方向用直接焊接鋼板，焊接間距約為60 理你，焊縫需要控制在8 毫米左右。

5.3 鋼格構(gòu)斜撐地下室底板和側(cè)墻施工

該工程中，鋼格構(gòu)斜撐地下室底板和側(cè)墻在處理時，需要通過逐根角鋼焊接止水片，在具體施工過程中，止水片要與角鋼呈垂直狀態(tài)，并且要沿角鋼方向展開焊接工作，技術(shù)人員在焊接過程中需要用直角焊方式，焊縫要控制在6 毫米左右。

5.4 通過汽車吊裝將鋼格構(gòu)斜撐吊裝到指定地點

在施工過程中，需要利用25T 汽車將鋼格構(gòu)斜撐吊裝到指定位置，將其放進開挖的溝槽中，同時需要技術(shù)人員對鋼格構(gòu)斜撐的位置進行校準，使其能夠與承臺預(yù)埋件位置相對應(yīng)。與此同時另外一側(cè)需要從高往低壓，直到壓至灌注樁牛腿位置，在進行這一步驟時，要保證壓緊，是斜撐與預(yù)埋件完全對應(yīng)，并及時展開焊接工作，焊接人員要在角鋼和預(yù)埋件外圍進行直角焊，焊縫高度需要控制在8 毫米左右。

6 結(jié)語

綜上所述，鋼格構(gòu)斜撐技術(shù)適用于周邊地質(zhì)條件較差、環(huán)境復雜、建筑物較多的建筑施工中，通過鋼格構(gòu)斜撐技術(shù)能夠有效縮短建筑工程施工的工期，節(jié)約建筑單位成本支出，同時能夠加大機械化施工程度，為施工單位獲取最大化的經(jīng)濟效益，本文結(jié)合實際案例對鋼格構(gòu)斜撐關(guān)鍵技術(shù)進行分析，希望能夠為后續(xù)的類似工程提供參考和借鑒，從而使鋼格構(gòu)斜撐技術(shù)能夠得以推廣、廣泛應(yīng)用。