黃興海

現(xiàn)階段汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展過(guò)程中，零部件項(xiàng)目之所以會(huì)開(kāi)發(fā)成功，一方面歸功于我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技的不斷革新、創(chuàng)新促使零部件產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量的提升。另一方面則依靠項(xiàng)目質(zhì)量管理工作的開(kāi)展，其質(zhì)量管理效果會(huì)直接影響到汽車零部件項(xiàng)目實(shí)際開(kāi)發(fā)效果，關(guān)乎到企業(yè)能否長(zhǎng)久發(fā)展?；诖?，本文針對(duì)質(zhì)量管理方法在汽車零部件項(xiàng)目中的應(yīng)用進(jìn)行分析研究。

縱觀現(xiàn)階段汽車零部件企業(yè)的發(fā)展，我國(guó)針對(duì)質(zhì)量管理方法的應(yīng)用仍處于初步階段，部分企業(yè)尚未正確認(rèn)知質(zhì)量管理方法核心內(nèi)容為顧客關(guān)注、持續(xù)創(chuàng)新、強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)、追求改進(jìn)，導(dǎo)致其質(zhì)量管理方法其自身作用與價(jià)值無(wú)法充分體現(xiàn)?；诖?，零部件企業(yè)需側(cè)重對(duì)質(zhì)量管理方法的應(yīng)用，結(jié)合自身實(shí)際發(fā)展現(xiàn)狀，通過(guò)零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理來(lái)達(dá)到提高零部件是生產(chǎn)水平的目的。

一、零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理特點(diǎn)闡述

（一）客戶導(dǎo)向性

零部件項(xiàng)目在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，多為客戶定制項(xiàng)目，意味著零部件的生產(chǎn)主要目標(biāo)為滿足客戶實(shí)際需求。而針對(duì)客戶具體需求而言，具體包括實(shí)驗(yàn)性能、技術(shù)條款以及接口尺寸等。

（二）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)見(jiàn)性

汽車零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理過(guò)程中，其風(fēng)險(xiǎn)具體包括生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、全權(quán)風(fēng)險(xiǎn)等，而針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別而言，識(shí)別時(shí)間越早，所造成的影響和損失就越小。而實(shí)際零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)有效預(yù)見(jiàn)，并以此為依據(jù)進(jìn)行避免措施的制定，進(jìn)而降低零部件企業(yè)損失。

（三）一次性

相較于其他汽車項(xiàng)目，零部件項(xiàng)目具備一次性特點(diǎn)，在實(shí)際零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理過(guò)程中，整個(gè)零部件質(zhì)量管理過(guò)程都需保證一次準(zhǔn)確完成，具體包括質(zhì)量啟動(dòng)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量終止等。

（四）時(shí)效性

在現(xiàn)階段汽車零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理中，其管理工作的開(kāi)展，時(shí)效性特征體現(xiàn)較為明顯，零部件項(xiàng)目中各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段能否按時(shí)、按計(jì)劃完成，會(huì)直接影響到零部件項(xiàng)目的質(zhì)量效果。

（五）跨部門參與

零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理開(kāi)展并非是項(xiàng)目部門進(jìn)行單獨(dú)參與，而是需要企業(yè)各部門共同參與，通過(guò)聯(lián)動(dòng)合作、各司其職來(lái)保障零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理的有效開(kāi)展，保障零部件生產(chǎn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、零部件項(xiàng)目中質(zhì)量管理方法的應(yīng)用

（一）APQP—模型體系設(shè)計(jì)的應(yīng)用

現(xiàn)階段汽車零部件企業(yè)發(fā)展中，針對(duì)零部件的生產(chǎn)，需要遵循150/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證，這就促使企業(yè)在零部件生產(chǎn)開(kāi)發(fā)過(guò)程中通過(guò)對(duì)APQP體系構(gòu)建來(lái)達(dá)到項(xiàng)目質(zhì)量管理的目的，確保其零部件生產(chǎn)開(kāi)發(fā)符合標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。針對(duì)APQP管理體系的應(yīng)用，其主要目標(biāo)是進(jìn)行缺陷預(yù)防的強(qiáng)調(diào)、變差檢查、持續(xù)改進(jìn)、減少浪費(fèi)，倡導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量管理需要與顧客個(gè)性化需求相結(jié)合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量管理的重新定義，滿需客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求。

APQP質(zhì)量管理體系是由美國(guó)三大汽車企業(yè)共同提出的，所謂先期策劃APQP，是指零部件企業(yè)在進(jìn)行新產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，需在生產(chǎn)前進(jìn)行策劃的大量投入，主要目的在于為客戶進(jìn)行高質(zhì)量開(kāi)發(fā)服務(wù)以及產(chǎn)品服務(wù)的提供?；诖耍趯?shí)際零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理中，APQP的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶需求要素的識(shí)別，將不符合要素、失效要素進(jìn)行篩除，避免出現(xiàn)無(wú)法滿足客戶需求而后期更改，進(jìn)而保障產(chǎn)品設(shè)計(jì)的有效性。在具體先期策劃APQP實(shí)施過(guò)程中，需要側(cè)重對(duì)符合客戶需求，甚至是超出客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后在設(shè)計(jì)投入生產(chǎn)階段，需要將客戶所具備的特殊性要求所融入，以此達(dá)到滿足或超出客戶需求的目的[4]。當(dāng)然，要想充分發(fā)揮出APQP的作用和能效，可以結(jié)合以下方面來(lái)保障APQP的順利實(shí)施：（1）項(xiàng)目的計(jì)劃與確定。需先對(duì)客戶的需求、期望進(jìn)行深入了解，并以為依據(jù)進(jìn)行質(zhì)量項(xiàng)目目標(biāo)的計(jì)劃與確定。（2）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)。主要是依據(jù)客戶具體需求，結(jié)合驗(yàn)證與工程設(shè)計(jì)，以目標(biāo)市場(chǎng)與客戶實(shí)際情況為基礎(chǔ)，進(jìn)行產(chǎn)品的有效設(shè)計(jì)。與此同時(shí)，需要進(jìn)行工程要求與技術(shù)信息的深入、全面審核，進(jìn)而找到零部件設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)。（3）過(guò)程的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)。主要是依據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行制造系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，以此滿需客戶實(shí)際需求。（4）產(chǎn)品驗(yàn)證與過(guò)程驗(yàn)證。主要是進(jìn)行制造過(guò)程的確認(rèn)和評(píng)審，也是在制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行修改、改進(jìn)的主要階段。

（二）強(qiáng)勁設(shè)計(jì)法—進(jìn)行制造過(guò)程的保障

高質(zhì)量的零部件產(chǎn)品以及產(chǎn)品制造服務(wù)的提供，會(huì)直接影響到客戶滿意度，并關(guān)乎到零部件企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久發(fā)展[5]。也正因此，在現(xiàn)階段零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理過(guò)程中，進(jìn)行強(qiáng)勁設(shè)計(jì)法的應(yīng)用可以在提升零部件生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，保障其產(chǎn)品服務(wù)得到大幅度提升，進(jìn)而滿足客戶實(shí)際需求。而針對(duì)強(qiáng)勁設(shè)計(jì)法的應(yīng)用，需明確以下方面（1）產(chǎn)品質(zhì)量的保障并非是僅通過(guò)檢查和篩查而提升的，而是需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段開(kāi)始進(jìn)行質(zhì)量控制，通過(guò)在零部件設(shè)計(jì)生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量管理的貫穿，才能實(shí)現(xiàn)真正的質(zhì)量管理。（2）要想其零部件產(chǎn)品制造達(dá)到客戶實(shí)際需求，主要目的在于對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量與實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量之間偏差的減少，而不是對(duì)產(chǎn)品制造進(jìn)行工程規(guī)格的確定和檢查。所以，針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的開(kāi)展，應(yīng)結(jié)合客戶實(shí)際需求進(jìn)行強(qiáng)勁設(shè)計(jì)，或者是降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)不可控因素的影響，以此實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量與目標(biāo)生產(chǎn)需求偏差的縮小。

（三）質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）—設(shè)計(jì)規(guī)范符合客戶需求

QFD作為質(zhì)量管理方法中的一種，該方法的應(yīng)用會(huì)將客戶需求融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求中，然后將以往的定性要求轉(zhuǎn)變?yōu)槎恳?，并深入發(fā)掘產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵項(xiàng)以此實(shí)現(xiàn)策劃的輸出。針對(duì)QFD在零部件項(xiàng)目質(zhì)量管理中的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)零部件生產(chǎn)周期縮短、質(zhì)量提高以及成本降低的作用。與此同時(shí)，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，QFD的應(yīng)用會(huì)轉(zhuǎn)變?nèi)藗儗?duì)質(zhì)量管理的思想和認(rèn)知，從以往的反應(yīng)式質(zhì)量控制轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防式的早期質(zhì)量控制[6]。與此同時(shí)，該模式的應(yīng)用可以加強(qiáng)企業(yè)各個(gè)部門之間的互動(dòng)溝通。而要想實(shí)現(xiàn)對(duì)QFD方法的有效應(yīng)用，需結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際情況進(jìn)行QFD模式的構(gòu)建，具體包括：1.目標(biāo)陳述、2.用戶需求決定產(chǎn)品、工序以及服務(wù)等、3.采取顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)方式、4.盡可能實(shí)現(xiàn)用戶所需求的方式和服務(wù)、5.進(jìn)行困難分析，并對(duì)技術(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)、6.構(gòu)建關(guān)系矩陣。

三、結(jié)語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促使零部件生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能力大幅度提升，而在此背景下，零部件企業(yè)要想進(jìn)一步提升零部件生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶實(shí)際需求的滿足，需側(cè)重對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理方法的應(yīng)用，依據(jù)現(xiàn)階段企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況，在零部件項(xiàng)目中進(jìn)行管理方法的科學(xué)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)零部件企業(yè)生產(chǎn)水平的大幅度提升。（作者單位：中國(guó)人民大學(xué)，農(nóng)業(yè)與農(nóng)村發(fā)展學(xué)院）