莫潔玲 石冬花
摘 要:在汽車制造過程中,汽車和零件的質(zhì)量控制中需要解決許多問題。汽車和零部件的性能要求,使用安全性和質(zhì)量保證之間的關(guān)系無法得到有效解決,從而使汽車零質(zhì)量的零部件無法得到保證,并且在汽車及其零部件的生產(chǎn)過程中無法滿足質(zhì)量要求。在生產(chǎn)過程中合理優(yōu)化汽車及零部件的質(zhì)量控制,可使汽車生產(chǎn)行業(yè)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:汽車零部件產(chǎn)品;質(zhì)量管理;質(zhì)量控制
一、 引言
隨著我國汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,公民擁有的私家車數(shù)量大大增加。人們對(duì)汽車質(zhì)量的要求也在日益提高。汽車制造企業(yè)必須改善質(zhì)量管理,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。文章主要通過分析和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量管理來說明其重要性,并探討了汽車行業(yè)中存在的質(zhì)量管理問題,并提出了可以有效加強(qiáng)管理質(zhì)量和提高質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的具體實(shí)施措施。
二、 汽車零部件制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,推動(dòng)了汽車行業(yè)的進(jìn)步。雖然我國的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)遭受了國際金融危機(jī)的影響,但是,我國的汽車銷量還處于持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。汽車行業(yè)的發(fā)展不單單只在于其企業(yè)規(guī)模的大小,關(guān)鍵還在于產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。
據(jù)調(diào)查,目前汽車零部件方面還存在一定的質(zhì)量隱患,相關(guān)人員在這方面的管理控制也存在一些不足。比如:第一,目前我國很多汽車行業(yè)的規(guī)模都比較小,還沒有實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);第二,正是由于其規(guī)模小,各種制度和人才配備不齊全,導(dǎo)致其對(duì)相關(guān)行業(yè)的信息數(shù)據(jù)掌握得不夠準(zhǔn)確,不夠完善,不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),很難抓住重點(diǎn)。而且企業(yè)內(nèi)部很多部門之間缺乏溝通,信息傳遞不及時(shí),對(duì)于汽車零部件制造產(chǎn)生了很大的影響;第三,很多企業(yè)對(duì)于零部件新產(chǎn)品的研發(fā)比較吃力,研發(fā)周期非常長(zhǎng),導(dǎo)致其不能跟上國際發(fā)展水平。甚至新產(chǎn)品研發(fā)出來就過時(shí)了。
三、 汽車零部件制造質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
(一)管理流程有待完善
和其他產(chǎn)品生產(chǎn)相比,汽車生產(chǎn)制造包括零部件制造所涉及的事項(xiàng)十分繁雜,在生產(chǎn)過程中如果沒有完善的管理流程則會(huì)導(dǎo)致工作混亂。而混亂的工作不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率,而且無法保證零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。所以,一些大型汽車零部件制造企業(yè)都會(huì)采取封閉的循環(huán)系統(tǒng)模式,整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理也十分嚴(yán)格。目前我國大多中小汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)都缺少科學(xué)完善的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程,即便是具備基本管理流程,在制度的落實(shí)上還不到位。粗放的管理模式,無法調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,也無法激發(fā)員工的責(zé)任意識(shí),從而造成生產(chǎn)效率低,錯(cuò)誤率高的現(xiàn)象。
(二)生產(chǎn)制造過程中的監(jiān)督力度不夠
隨著我國汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車零部件的制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)越來越多。但是這些標(biāo)準(zhǔn)多為行業(yè)內(nèi)所規(guī)定的制造工藝規(guī)范、產(chǎn)品環(huán)保等方面,雖然在一定程度上可以保障汽車零部件的生產(chǎn)質(zhì)量,但其中的一些規(guī)定對(duì)消費(fèi)者的消費(fèi)需求考慮較少,以及對(duì)產(chǎn)品的使用壽命、性價(jià)比等方面還有欠缺。另外,生產(chǎn)過程質(zhì)量管理會(huì)涉及車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息的錄入,車間技術(shù)人員對(duì)汽車零部件質(zhì)量缺陷的判定,汽車操作人員對(duì)質(zhì)量問題的解決方式。而這一切對(duì)質(zhì)量的追溯都需要有效的監(jiān)督,對(duì)工作人員技術(shù)規(guī)范的遵守、對(duì)生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行,對(duì)信息系統(tǒng)變動(dòng)的更正等都需要專門的監(jiān)督人員參與完成。
四、 提升汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量管理的措施
(一)建立可靠性管理流程
在汽車企業(yè)中,汽車質(zhì)量是合理企業(yè)的重要標(biāo)準(zhǔn),只有產(chǎn)品質(zhì)量得到實(shí)質(zhì)的提升,才能從根本上提高汽車的使用壽命,以滿足市場(chǎng)的需求。所以建立完善的有序的高效的管理體系是十分有必要的。通過與國外汽車企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)完善,就如何建立售后質(zhì)保期產(chǎn)品進(jìn)行分析總結(jié)方法、失效率分析方法以及浴盆曲線模型分析這些方法的運(yùn)用。以上分析方法應(yīng)用于售后零部件質(zhì)保期失效率變化而運(yùn)用的總結(jié)規(guī)律,并將這些分析規(guī)律數(shù)據(jù)反饋給前期研發(fā)部門作為零部件設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化的指導(dǎo)數(shù)據(jù)。建立威布爾分布預(yù)測(cè)方法,運(yùn)用該方法對(duì)整車未來3~6個(gè)月的工作中的質(zhì)量波動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè)和監(jiān)察,通過數(shù)據(jù)的分析有效地對(duì)質(zhì)量問題帶來的后果進(jìn)行預(yù)測(cè),并進(jìn)行建立預(yù)防措施。并為產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期評(píng)審每個(gè)零部件的可探測(cè)性和可維修性提供參考依據(jù),對(duì)于維修指數(shù)高于8和探測(cè)指數(shù)高于8的零部件必須采取措施進(jìn)行有效的改進(jìn),達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(二)加強(qiáng)實(shí)物產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)
在汽車零部件的生產(chǎn)過程中,投資,采購,生產(chǎn),銷售和售后服務(wù)將影響其整體質(zhì)量。實(shí)物產(chǎn)品檢驗(yàn)是保證汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。汽車零部件的生產(chǎn)需要大量的人力和物力,而質(zhì)量管理人員也需要大量的耐心和精力。質(zhì)量管理瑕疵,將會(huì)對(duì)汽車零部件的生產(chǎn)造成不必要的損失。如果物理質(zhì)量不能滿足客戶的要求,那么原始的質(zhì)量體系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也將毫無意義。因此,在汽車零部件生產(chǎn)的實(shí)際質(zhì)量管理中,物理量控制應(yīng)成為重點(diǎn)。從加強(qiáng)產(chǎn)品檢查的角度出發(fā),根據(jù)制造商產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)情況,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程檢查,產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量測(cè)試。
(三)信息技術(shù)的融入
在信息發(fā)展的重要性越發(fā)增強(qiáng)的今天,互聯(lián)網(wǎng)和汽車行業(yè)的結(jié)合可以讓定制化普及。工廠在生產(chǎn)的時(shí)候,任何對(duì)原車型的改動(dòng)都需要反復(fù)地進(jìn)行驗(yàn)證。目前市場(chǎng)上個(gè)性化定制汽車的發(fā)展?jié)摿艽?,還有很多服務(wù)還沒有被有效地開發(fā),亟待觀念和技術(shù)上的革新。
五、 結(jié)語
質(zhì)量是基本因素,直接影響客戶的選擇和企業(yè)的發(fā)展,也是其競(jìng)爭(zhēng)的根源。汽車零部件的質(zhì)量管理直接影響汽車的生產(chǎn),必須全面控制質(zhì)量管理的各個(gè)方面,以探索和發(fā)展一種適合我國汽車零部件公司發(fā)展的方法和模式。
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作者簡(jiǎn)介:莫潔玲,石冬花,柳州正遠(yuǎn)機(jī)電有限公司。