邵宏川 邵 荻 尹亮亮
(鄭州宏源鄭宏煤業(yè)有限公司,河南 新密 452370)
在煤巷掘進施工過程中,交岔點的支護工藝選擇及使用過程中的維護與管理,影響著礦井采掘接續(xù)。煤巷交岔點地段處于巷道支承壓力疊加區(qū),頂板懸漏面積大,支護斷面相應增大,造成開口處支架穩(wěn)定性降低,往往是頂板事故的多發(fā)地點,交岔點支護工藝的選擇至關重要?,F有煤巷交岔點支護工藝主要有U型鋼連鎖加固直接開門支護工藝、工字鋼替棚暗抬門支護工藝和U型鋼異型梁暗抬門支護工藝三種,本文對煤巷交岔點三種支護工藝進行了深入細致的研究與分析。
鄭宏恒泰(新密)煤業(yè)有限公司位于新密市劉寨鎮(zhèn)西馬莊村,核定生產能力60萬t/a。所采煤層為二疊系二1煤層,煤層厚度0.3~16.26m,平均6.28m,為薄~特厚煤層。煤層走向60°,傾向150°,傾角12°~22°,平均14°。煤層強度f=0.2~0.3。直接頂為砂質泥巖,厚0~7.35m,平均1.9m,基本頂為中粒砂巖,厚1.03~28.52m,平均14.82m;直接底為砂質泥巖,厚0.6~7.42m,屬于典型的“三軟”[1]煤層。
U型鋼連鎖加固直接開門支護工藝如圖1所示。煤巷掘進過程中需要變向開門施工時,可直接對開門位置的U型鋼棚用3道U型鋼連鎖加固,加固時開口幫1道連鎖,頂部1道連鎖,對幫1道連鎖,連鎖方式如圖2所示。連鎖加固長度不低于5m,然后即可直接開門施工。
但為了滿足鋪設軌道、巷道通風的要求,應當摘除開門幫1根或多根U型鋼腿,增加了支架的下沉量,造成巷道圍巖失穩(wěn),支架變形,直接影響通風、運料和行人的安全。
此方法施工工序比較容易掌握,但是由于開門幫U型鋼腿已摘除,無法打抬棚加固支架,應力全部集中到相鄰支架,導致開門側支架受壓變形較快,降低了支架整體穩(wěn)定性,縮短了巷道維護周期,且現場維修困難,無法滿足安全生產及標準化的要求。
工字鋼替棚暗抬門[2]支護工藝如圖3所示。煤巷掘進支護形式常用29kg/mU型鋼支護,巷道交岔點抬門需要改變支護形式時,設計變更為用12#工字鋼棚進行替棚支護,在靠近分支巷道一側架設三根(密集)工字鋼抬門棚,另一側巷道架設工字鋼戧棚,并用三道工字鋼連鎖加固(如圖4所示),摘除分支巷道另一側的柱腿。支架在交岔點支巷道兩側摘除柱腿后,交岔點支架結構不對稱,圍巖在雙向應力的作用下,改變了原有的應力狀態(tài),使巷道一側壓力明顯增大,另一側壓力減小,造成巷道支架沿軸線位移,抬門棚梁與支柱錯位變形,巷道損壞報廢。
圖1 U型鋼連鎖加固直接開門支護工藝示意圖
圖2 U型鋼連鎖加固示意圖
圖3 工字鋼替棚暗抬門支護示意
圖4 工字鋼連鎖加固示意
交岔點巷道在生產使用中出現以下問題:(1)交岔點工字鋼替棚支架穩(wěn)定性降低,工字鋼梁與支柱容易受壓彎曲變形,抬門棚梁翻轉、梁柱錯位,使用服務年限縮短,維修量增大;(2)交岔點的有效斷面因受抬門梁和戧棚柱腿的影響,巷道斷面減小1~3m2,直接影響軌道運輸、通風行人、管線敷設等,有效空間達不到安全生產與標準化的要求。
U型鋼異形梁[3]暗抬門支護工藝如圖5所示。
圖5 U型鋼異形梁暗抬門支護示意
例如:原主巷道支護形式為29kg/mU型鋼支護巷道,掘進施工至交岔點設計位置時,改變支護形式為異型梁配合29kg/mU型鋼腿(非開口幫)進行下扎放檔。異型梁與29kg/mU型鋼腿用三套卡纜進行連鎖加固,開口側用工字鋼棚打抬棚(或打點柱),工字鋼腿必須有一定迎山角,保持支架迎山有力,使下扎放檔支架整體受力均勻,避免支架受巷幫側壓影響。棚距應當按照抬門梁長度調整均勻,架設后的U型鋼異型梁支架總寬度不允許超過抬門梁的總寬度。每架設一架U型鋼異型梁支架,必須隨即打點柱臨時加固。U型鋼異型梁支架支護結束后,去掉臨時點柱,然后用“將軍柱”配合“垛子梁”進行抬門支護,頂空處鑲實背牢,“將軍柱”內必須填滿沙子,提高其支護強度。
抬門時將軍柱支護在靠梁齒的外側,為保證梁齒與異型梁之間的架設質量,在加工支架時必須保證焊接質量,防止脫焊造成異型梁在巷道應力的作用下發(fā)生移位變形。架設將軍柱要緊貼煤壁架設,提高支架的穩(wěn)定性和抗側壓能力,同時也增加了巷道的使用空間。為進一步提高支架的支護質量,新架設的U型鋼異型梁支架與主巷道支架進行連鎖加固,形成整體支護狀態(tài),增加了抵抗側向壓力的能力和支架結構整體的穩(wěn)定性,連鎖方式如圖2所示。如果交岔點巷道壓力特別大,圍巖特別破碎,還可以采取噴漿+注漿[4]的措施進行進一步加固,提高巷道的支護強度和抗壓能力。
從圖5中可以看出,原來29kg/m的U型鋼在交岔點處,使用U型鋼異型梁暗抬門支護后,支柱的位置沒有發(fā)生變化,而分支巷道兩側的梁與柱的支架由原來的弧形變成了矩形,凈斷面和使用空間明顯增大,完全可以滿足軌道運輸、通風行人與管線敷設的要求,為礦井安全生產標準化建設打下了良好基礎。
鄭宏恒泰(新密)煤業(yè)井下12采區(qū)、13采區(qū)煤巷交岔點使用U型鋼異型梁暗抬門支護工藝,并進行頂底板移近量礦壓觀測,與工字鋼替棚暗抬門支護工藝和U型鋼連鎖加固直接開門支護工藝對比具有以下優(yōu)點:
(1)簡化操作流程,節(jié)省人工成本,增加支架的整體穩(wěn)固性,提高支護質量與強度,改善巷道的使用條件,降低材料消耗等。
(2)提高交岔點開口處巷道的抗壓強度,延長交岔點支架的使用服務周期,交岔點整體支架的觀感得到了明顯提升,奠定了安全生產標準化基礎工作。
(3)推廣使用29kg/mU型鋼異型梁暗抬門支護工藝,能夠擴大巷道使用空間,確保礦井安全生產與經濟效益的雙豐收。