陳家旺
淺談低壓開關(guān)柜的溫升
陳家旺
(廈門華電開關(guān)有限公司,福建 廈門 361000)
隨著電網(wǎng)的發(fā)展和設(shè)備技術(shù)的提高,開關(guān)柜在電網(wǎng)中已大量使用。通過(guò)討論溫升的定義,指出了開關(guān)柜發(fā)熱的原因,并分析了如何有效改善開關(guān)柜溫升的措施。
開關(guān)柜;溫升;環(huán)境溫度;改善措施
溫升是指開關(guān)柜中的各個(gè)部件高出環(huán)境溫度。開關(guān)柜在通電后產(chǎn)生電流熱效應(yīng),隨著時(shí)間的推移,開關(guān)柜中各個(gè)部件的溫度不斷上升直至穩(wěn)定,此時(shí)測(cè)得開關(guān)柜各個(gè)部件表面的溫度為最終溫度,溫度的單位為℃。上升的溫度中超過(guò)周圍空氣的溫度(環(huán)境溫度)的這一部分溫度稱為溫升。有些關(guān)于溫升方面的文章中,經(jīng)常把溫升的單位寫成℃,單位用攝氏度(℃)來(lái)表示溫升是不妥當(dāng)?shù)?,溫升的單位?yīng)為開氏度(K)。溫升用公式表示為:
=2-1(1)
式(1)中:為溫升;1為環(huán)境溫度,室溫不允許超過(guò)40 ℃;2為開關(guān)柜各部件發(fā)熱狀態(tài)下的溫度。
溫升極限值是指不造成開關(guān)柜的載流部件和/或相鄰部件損壞的最高溫升值,與開關(guān)柜的載流導(dǎo)體及其包覆絕緣材料、支撐絕緣材料的允許工作溫度有關(guān)。
開關(guān)柜溫度升高的過(guò)程就是各個(gè)部件發(fā)熱的過(guò)程。開關(guān)柜在正常的工作情況下,由于各種損耗造成各部件的發(fā)熱,開關(guān)柜的損耗主要有電阻損耗、渦流損耗。
開關(guān)柜的載流部件在正常工作情況下,通過(guò)不超過(guò)額定值的電流,而在電流流過(guò)的回路上必然存在著一定的回路電阻,因此在此電阻上會(huì)產(chǎn)生損耗,這就是電阻損耗。開關(guān)柜的載流部件主要就是各電器元件和導(dǎo)體,這些部件與電源和負(fù)載連接在一起,形成了電流回路?;芈冯娮钃p耗主要包括:電器元件本身的電阻損耗,導(dǎo)體的電阻損耗,還有就是所有連接處的接觸電阻損耗。
開關(guān)柜的損耗除了以上的各種電阻損耗外,還存在著極易被忽視的渦流損耗。導(dǎo)體在磁場(chǎng)不均勻的環(huán)境中移動(dòng),自身產(chǎn)生的能量消耗指的是渦流損耗,在自身運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)的閉合電流稱為渦流。對(duì)于開關(guān)柜來(lái)講,此處的導(dǎo)體指的是有較高磁導(dǎo)率和電導(dǎo)率的鐵構(gòu)件。
開關(guān)柜在正常工作時(shí),主回路和各分支回路都會(huì)通電流,在每一相回路的周圍會(huì)存在電磁場(chǎng)。各個(gè)回路的走向不同,電流大小不同,在整個(gè)開關(guān)柜內(nèi)的電磁場(chǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜。傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,把同一回路的三相從同一孔中穿過(guò),總電流幾乎為0,就可防止渦流出現(xiàn)。其實(shí)不盡然,要看這個(gè)孔是怎樣的孔,如果是一個(gè)鋼板上的孔,且回路的電流是與鋼板垂直的方向穿過(guò),是可以減小渦流的;但如果回路電流的流向是與鋼構(gòu)件平行的,當(dāng)鋼構(gòu)件與導(dǎo)電回路距離較近時(shí),仍然會(huì)在該鋼構(gòu)件上產(chǎn)生較大的渦流。
開關(guān)柜的溫度變化基本上受到自身的發(fā)熱效果和散熱速度之間的影響,在進(jìn)行溫度改良和變化的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)從兩個(gè)方向著手:①減少電阻的損耗;②提升散熱效率。
2.3.1 減少損耗
根據(jù)上述的分析,要減少損耗主要考慮減少電阻損耗和渦流損耗,故可采取以下措施。
2.3.1.1 減少電器元件本身的電阻
由于目前多數(shù)的開關(guān)柜廠家都是組裝型工廠,即由采購(gòu)電器元件、殼體、銅排等流程裝配而成,因此,電器元件本身的電阻是開關(guān)柜廠家無(wú)法控制的。開關(guān)柜廠家只能是在電器元件選型時(shí),選用具有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的電器元件,嚴(yán)格控制合格供應(yīng)商,靠供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系來(lái)保證電器元件的產(chǎn)品質(zhì)量。
2.3.1.2 減小導(dǎo)體電阻
導(dǎo)體選擇合適的截面積,既要考慮到經(jīng)濟(jì)性,但又不能過(guò)小,應(yīng)滿足載流量要求;應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)體的導(dǎo)電率加以控制,保證T2銅的導(dǎo)電率大于97%IACS;銅排加工時(shí)的折彎半徑盡可能大,如果折彎半徑過(guò)小,將造成加工處應(yīng)力集中,引起電阻增大,同時(shí)還可能造成折彎破裂。
2.3.1.3 減少渦流損耗
載流導(dǎo)體穿越柜體時(shí),導(dǎo)磁材料應(yīng)三相共筒,否則應(yīng)采用非導(dǎo)磁性材料。開關(guān)柜中常用的非導(dǎo)磁性材料有奧氏體不銹鋼、鋁及絕緣材料等。柜后的封板宜采用絕緣材料制作,柜后的框架宜采用奧氏體不銹鋼制作,可減少柜體發(fā)熱。固定母線框的螺栓可采用奧氏體不銹鋼,或者改變固定方式,使得穿越螺栓的電磁場(chǎng)磁力線盡可能短,增大螺栓與導(dǎo)體的距離,這些措施可避免螺栓因渦流損耗發(fā)熱。對(duì)于大電流開關(guān)柜(電流≥3 200 A),銅排搭接處用的緊固螺栓也應(yīng)采用奧氏體不銹鋼螺栓。開關(guān)柜中的某些隔板由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因,避不開電磁場(chǎng)的影響,可在會(huì)形成渦流的部分采用插入縫隙增加阻力的方法來(lái)減小渦流損耗。
2.3.2 改善開關(guān)柜散熱條件
開關(guān)柜的散熱過(guò)程為:柜內(nèi)電器元件發(fā)熱并傳導(dǎo)至載流導(dǎo)體。高溫導(dǎo)體通過(guò)對(duì)流、輻射等方式向柜內(nèi)空氣及柜體散熱。柜內(nèi)空氣通過(guò)對(duì)流向周圍空氣散熱,柜體通過(guò)表面以對(duì)流和輻射等方式向周圍空氣散熱。開關(guān)柜的散熱方式主要有傳導(dǎo)散熱、對(duì)流散熱和輻射散熱,故為改善開關(guān)柜散熱條件可采取以下措施。
2.3.2.1 改善傳導(dǎo)散熱
電器元件的樁頭處是溫度較高的地方,特別是大電流(6 300 A)的框架式斷路器,其樁頭處是溫升試驗(yàn)考核的重點(diǎn)。因此,為盡快將斷路器樁頭處的熱量散發(fā)出來(lái),一方面要保證樁頭處的導(dǎo)體連接符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求,保證合適的搭接面積和導(dǎo)體截面;另一方面,可考慮在樁頭處加裝散熱裝置。
2.3.2.2 改善對(duì)流散熱
對(duì)流散熱指的是物體表面與其他流體之間相接觸,并且其中存在明顯的溫度差異狀態(tài)下進(jìn)行的傳熱現(xiàn)象。在開關(guān)柜的散熱過(guò)程中對(duì)流散熱是具有代表性的散熱形式。
對(duì)流散熱與熱源的表面、熱容、風(fēng)道有關(guān),因此,可采取如下措施:①增大導(dǎo)體的表面積。斷路器樁頭處的連接銅排可以采用2片5×100的銅排來(lái)替代1片10×100的銅排,截面積不變的情況下,兩片銅排的表面積要比一片銅排大得多,散熱條件更好。通常散熱器都會(huì)設(shè)有很多翅片,其目的也是為了增加散熱表面積。②開關(guān)柜內(nèi)的銅排盡量設(shè)置為豎放,即銅排的長(zhǎng)邊與地面保持垂直。這樣處理一方面可以保證銅排有更多的有效散熱面積;另一方面,也更有利于開關(guān)柜柜內(nèi)從下而上形成風(fēng)道,提高對(duì)流散熱的效率。特別是大電流框架式斷路器電流為3 200 A 時(shí),應(yīng)考慮其接線樁頭設(shè)置為垂直地面方向,這樣對(duì)斷路器樁頭的溫升改善有極大的幫助。③電器元件的布置要有利于對(duì)流散熱,如塑殼斷路器、接觸器豎放要比橫放散熱好,圓柱式電容器的散熱立著裝要比臥著裝好。④根據(jù)熱空氣上升的特性,可以在開關(guān)柜的上部開排氣孔,下部開進(jìn)氣孔,并盡量增大進(jìn)氣孔與排氣孔的高度差,使進(jìn)氣孔的面積與排氣孔的面積相匹配,有利于開關(guān)柜內(nèi)從下而上形成煙囪效應(yīng),加快對(duì)流散熱。排氣孔的設(shè)置應(yīng)考慮不降低開關(guān)柜的防護(hù)等級(jí)。⑤通常開關(guān)柜為防止內(nèi)部故障的擴(kuò)散,會(huì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)部分隔形式要求將開關(guān)柜內(nèi)部分隔成幾個(gè)不同的功能隔室。開關(guān)柜內(nèi)必然會(huì)設(shè)置水平方向的隔板,水平隔板將阻礙柜內(nèi)空氣的對(duì)流。因此應(yīng)在水平隔板上設(shè)置通風(fēng)孔,通風(fēng)孔的面積越大越好,至少為水平隔板面積的一半。通風(fēng)孔的設(shè)置還要考慮到隔板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)還要保證柜內(nèi)各間隔之間的防護(hù)等級(jí)不低于IP2X。⑥發(fā)熱較高的電器元件宜設(shè)置在開關(guān)柜的下部,以取得最佳的散熱效果。采用強(qiáng)制風(fēng)冷,在進(jìn)氣口和/或排氣口增加風(fēng)機(jī),加快柜內(nèi)空氣與柜外空氣的交換。但應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的風(fēng)向,應(yīng)結(jié)合風(fēng)道的設(shè)計(jì)綜合考慮,通常為下部的進(jìn)氣口的風(fēng)機(jī)向柜內(nèi)吹氣,上部的排氣口向柜外排氣。
2.3.3 改善輻射散熱
散熱器的表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化發(fā)黑處理,可以增加輻射系數(shù)。銅排自身的導(dǎo)熱性較好,但是由于表面摩擦力較小,輻射系數(shù)較低。因此,通常要求銅排表面涂漆或套熱縮套管處理,可以增加輻射系數(shù)。熱縮套管與銅排表面應(yīng)緊密貼合,無(wú)氣泡。
隨著低壓開關(guān)柜在電網(wǎng)中大量應(yīng)用,低壓開關(guān)柜的電流也越來(lái)越大,對(duì)開關(guān)柜的溫升是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。因此開關(guān)柜廠家在設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程中,應(yīng)把溫升控制作為一個(gè)重要的環(huán)節(jié),通過(guò)開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝的不斷改進(jìn),減少系統(tǒng)的損耗,降低系統(tǒng)的發(fā)熱量,增強(qiáng)開關(guān)柜的散熱能力,從而將開關(guān)柜的溫升控制在可接受的范圍內(nèi)。
[1]方學(xué)慧.中低壓開關(guān)柜行業(yè)智能工廠體系架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)研究[J].湖北農(nóng)機(jī)化,2019(18):119.
TM591
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2019.23.065
2095-6835(2019)23-0140-02
陳家旺(1975—),男,福建廈門人,本科,工程師,主要研究方向?yàn)殚_關(guān)柜設(shè)計(jì)。
〔編輯:張思楠〕