任中江
摘要:隨著高速鐵路橋梁工程的增多,為適應不同的地質(zhì)情況,樁基被廣泛的應用。如何快速的破除樁頭是保證進度的關鍵,本文以赤喀客專樁基樁頭劈裂破除施工為例進行施工總結,為其快速高效破除樁頭提供經(jīng)驗。
關鍵詞:高速鐵路;樁頭;快速劈裂破除;施工總結
引言
國內(nèi)目前大多數(shù)項目樁頭破除采用人工風鎬破除或者人工配合小型機械的方式,需要耗費大量的人力物力、速度慢、增加施工成本,對樁體質(zhì)量、鋼筋損傷比較大,與現(xiàn)在高速鐵路建設所提倡的高效優(yōu)質(zhì)施工理念不符合。
赤喀客專項目部為解決橋梁樁基數(shù)量大、樁基直徑多、基坑深度高、樁頭破除慢等困難,多方研究引進了液壓破樁機快速劈裂破除樁頭的方法,具有成本低、操作簡單、速度快、對樁體混凝土和鋼筋無損傷的特點。
1工程概況
新建赤峰至京沈高鐵喀左站鐵路2標橋梁共計5座,樁基1721根,樁徑分別為1m、1.25m、1.5m,最大樁長52m。
2傳統(tǒng)破除樁頭施工工藝
目前國內(nèi)橋梁鉆孔樁最常用的樁頭鑿除方法是:人工輔以小型機具,或在設計標高位置對樁頭采用砂輪機進行環(huán)切,然后人工鑿除超封樁頭的保護層混凝土,將主筋從側向剝離混凝土,再將樁頭混凝土塊清理。
傳統(tǒng)“七步法”破樁頭施工工藝:
(1)測量人員將每根樁的樁頂標高,并用紅色的油漆標識作為切割線;
(2)用混凝土切割機沿著切割線進行切割,深度一般3-5cm;
(3)風鎬剝離缺口上側樁基主筋外保護層,鋼筋剝離出混凝土后,人工將鋼筋向外側微彎,方便后續(xù)的施工;
(4)加鉆頂斷樁頭,用打入鋼楔子,在樁頂線以上10~15cm位置;
(5)將破除的混凝土提出,并清頂,保證不破壞保護層,并至樁頭微凸;
(6)樁頭破除后復測樁頭標高,用高壓風槍吹樁頭上散落的砼屑、塊,用清水沖洗樁頭,露出樁頂新鮮的砼骨料;
(7)鋼筋綁扎人員按照規(guī)范和設計要求調(diào)整到相應位置,樁基鋼筋應采用冷彎的方式進行彎折,嚴禁借用電焊或者氧焊進行彎制。
3樁頭快速劈裂破施工工藝
項目在傳統(tǒng)環(huán)切施工工藝上進行改進,采用液壓蜂窩式破樁頭工法進行樁頭鑿除,具體如下:在樁基鋼筋籠伸入承臺內(nèi)的每根主筋套上PVC隔離套管,隔離鋼筋和混凝土,方便快速鑿除樁頭,再配合人工輔助小型機具對樁頭簡單修整即可完成破樁頭。
樁頭快速劈裂破施工工藝施工工藝:
(1)在制作鋼筋籠時,將樁基鋼筋籠伸入承臺內(nèi)每根主筋套上PVC隔離套管,確保樁頭鋼筋和灌注的混凝土之間沒有粘接;(2)樁基灌注完成7天后,進行基坑開挖,四周多留出1m的施工空間,做好安全維護與警示標識;(3)將破樁機液壓頭對準樁頭位置,四周油缸同時加力,利用混凝土抗拉強度低的特性,使樁頭與樁身分離;(4)將鑿除的樁頭吊出基坑,鑿除的樁頭好似蜂窩煤;(5)用高壓風槍吹除樁頭上散落的砼硝塊,并用清水沖洗樁頭,露出樁頂新鮮的砼骨料。
4施工工藝對比
5結束語
通過對比分析比較,液壓蜂窩式快速破樁頭相比于傳統(tǒng)破樁頭工法效率提高約10倍。每根樁可節(jié)約費用約162.5元;可以保護主筋,避免樁頭處理過程中對鋼筋的損傷;樁頭整體向上吊出可以減少對樁身混凝土造成沖擊或損傷,作業(yè)簡單,施工效率高,減少了施工設備的投入,施工噪音和灰塵大大降低,改善了施工環(huán)境,有效保護施工人員的健康,具有很廣泛的運用前景。
參考文獻
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(作者單位:中鐵隧道集團二處有限公司)