曹 化

武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北 武漢 430050

所謂的數(shù)控加工技術(shù)就是以數(shù)字化系統(tǒng)為基礎(chǔ)，機(jī)械操作在生產(chǎn)設(shè)備方面有效進(jìn)行的技術(shù)類(lèi)型，在實(shí)際的機(jī)械模具制造過(guò)程中有著產(chǎn)量少、多樣化以及更新快的特點(diǎn)，并且在機(jī)械模具生產(chǎn)中對(duì)加工精度有著很高的要求，所以這就需要相關(guān)的工作人員在模具制造的過(guò)程中，高度注重?cái)?shù)控加工技術(shù)的精準(zhǔn)度，深化研究加工技術(shù)，進(jìn)一步提高核心技術(shù)，為了讓產(chǎn)業(yè)能夠獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益，相關(guān)企業(yè)要加強(qiáng)提高數(shù)控技工技術(shù)水平，推動(dòng)我國(guó)的生產(chǎn)數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展。

1 系統(tǒng)的概括機(jī)械模具制造和數(shù)控加工技術(shù)內(nèi)容

我們一般將具有高數(shù)字化、自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)稱(chēng)之為數(shù)字加工技術(shù)，可以很好地運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，在各個(gè)領(lǐng)域中已經(jīng)廣泛的應(yīng)用數(shù)字化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備[1]。自改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)一直都受?chē)?guó)際貿(mào)易的影響，在發(fā)展過(guò)程中帶來(lái)了很大的風(fēng)險(xiǎn)，給我國(guó)的經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了一定的金融壓力。傳統(tǒng)陳舊的人工生產(chǎn)模式具有產(chǎn)量低的特點(diǎn)，所以研究人員為了改變這一局面，就要加強(qiáng)研究自動(dòng)化數(shù)控加工技術(shù)系統(tǒng)。據(jù)調(diào)查表明，近幾年，我國(guó)不斷的引進(jìn)外國(guó)的先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，在自己研發(fā)的項(xiàng)目上不斷的完善。自從我國(guó)加入了WTO世界貿(mào)易組織后，逐漸提高了我國(guó)的進(jìn)出口貿(mào)易水平，進(jìn)一步擴(kuò)展了數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍，主要以CAM 仿真技術(shù)、CAD 三維設(shè)計(jì)以及CAPP 機(jī)械加工技術(shù)為主要的核心技術(shù)，有利于完善我國(guó)的數(shù)控機(jī)床制造[2]。隨著近幾年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們的生活水平和消費(fèi)水平也得到了提高，逐漸增加了各種產(chǎn)品的需求量，長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，我國(guó)的市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的發(fā)展趨勢(shì)，企業(yè)為了順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展潮流，最大化的滿(mǎn)足市場(chǎng)上的基本需求，大部分的生產(chǎn)企業(yè)要想增強(qiáng)自身的生產(chǎn)效率，就要廣泛地引用數(shù)控加工技術(shù)，從而加強(qiáng)鞏固現(xiàn)階段的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，積極改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，將機(jī)床制造工藝和編程技術(shù)有機(jī)結(jié)合，進(jìn)一步提高零件的加工精度。在數(shù)控制造技術(shù)方面的編程生產(chǎn)方法不單單有利于機(jī)床生產(chǎn)效率的提高，還能增強(qiáng)零件的加工質(zhì)量，充分發(fā)揮機(jī)床的性能，通過(guò)在生產(chǎn)中不斷的應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以全方面的促進(jìn)我國(guó)整體數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定快速的發(fā)展。

2 具體分析數(shù)控加工技術(shù)在模具制造業(yè)中的應(yīng)用實(shí)際情況

在模具制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中一般都會(huì)進(jìn)行吹塑、壓鑄、擠出、注塑以及鍛壓成型等工作，其中還包括沖壓處理環(huán)節(jié)、冶煉處理環(huán)節(jié)以及拉伸處理環(huán)節(jié)等，方便于促進(jìn)模具的合理制造[3]。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，有效衡量最基礎(chǔ)的制造水平標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)包括工程技術(shù)的應(yīng)用效益和應(yīng)用質(zhì)量?jī)纱蠓矫妫瑫?huì)直接影響制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和未來(lái)的發(fā)展水平。就現(xiàn)階段而言，大部分的模具制造業(yè)為了能夠在激烈的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，就必須要樹(shù)立正確的理念，盡量縮短制造生產(chǎn)的周期，使改革工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集成化的目標(biāo)，進(jìn)一步提高制造標(biāo)準(zhǔn)。

3 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造業(yè)中的應(yīng)用

模具制造業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，有很多的制造環(huán)節(jié)，最為重要的就是加工環(huán)節(jié)和開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)[4]。在模具制造方式中數(shù)控加工技術(shù)起著重要的作用，它的精度直接會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的精確性造成影響。在傳統(tǒng)的加工工作中，所使用的技術(shù)比較落后，無(wú)法提高生產(chǎn)效率，會(huì)對(duì)整體的工作質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，為此，大部分的制造業(yè)會(huì)將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到模具制造工作中，原來(lái)的計(jì)劃方案進(jìn)行不斷的編制和完善，進(jìn)一步豐富模具制造方法，加強(qiáng)在技術(shù)應(yīng)用上的提高。

3.1 數(shù)控加工技術(shù)的基本應(yīng)用特點(diǎn)

將數(shù)控加工技術(shù)方法應(yīng)用在模具制造過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作人員操作多臺(tái)機(jī)械設(shè)備的目的，在生產(chǎn)過(guò)程中只需要處理刀部，便可以順利的完成自動(dòng)化加工任務(wù)。這種技術(shù)最大好處就是可以加工各種不規(guī)則的曲面結(jié)構(gòu)，最終形成多軸聯(lián)動(dòng)模式。

3.2 模具數(shù)控加工技術(shù)特點(diǎn)

在模具制造的過(guò)程中，有著較為復(fù)雜的設(shè)計(jì)內(nèi)容，可以?xún)?yōu)化處理數(shù)控加工技術(shù)[5]。比如：在進(jìn)行零部件加工時(shí)，還要保持零件外表具有工藝性，為此相關(guān)的工作人員在進(jìn)行加工前要合理科學(xué)的選擇刀具，加強(qiáng)加工質(zhì)量的提高，確保產(chǎn)品的精確度，避免對(duì)工藝性造成影響。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)有著較為繁瑣的應(yīng)用方法，其中還具有很多影響因素，所以要深化探究整個(gè)過(guò)程，嚴(yán)格遵循條理性原則，合理的編制工藝流程。在設(shè)計(jì)方面相關(guān)的工作人員還要充分的了解零部件最基礎(chǔ)的加工需求，有利于提高整體的生產(chǎn)效率，最大化的減少成本，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.3 根據(jù)模具的基本特點(diǎn)，找出最佳的數(shù)控加工技術(shù)方法

模具的應(yīng)用種類(lèi)較多，有著較高的差異性。所以，工作人員在進(jìn)行產(chǎn)品加工前，還要做好相關(guān)的分類(lèi)工作，結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況，篩選出最合適的數(shù)控加工技術(shù)方式，除此之外，還要控制好生產(chǎn)成本，提高加工效率[6]。

3.4 積極引進(jìn)新的技術(shù)

將數(shù)控加工的新技術(shù)合理應(yīng)用到模具制造過(guò)程中，為了達(dá)到最佳效果，相關(guān)工作人員就要樹(shù)立正確的理念，將新技術(shù)科學(xué)合理的融入進(jìn)來(lái)。第一，要在處理過(guò)程中科學(xué)合理地使用車(chē)削技術(shù)，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中一般會(huì)選用旋轉(zhuǎn)型車(chē)削技術(shù)順利的開(kāi)展工作。第二，選用數(shù)控銑技術(shù)進(jìn)行工作，突出數(shù)控銑技術(shù)的特點(diǎn)。第三，針對(duì)模具中的一些特殊部位還可以選用數(shù)控電話(huà)成型加工技術(shù)。

4 數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

4.1 有利于促進(jìn)高效生產(chǎn)

數(shù)控技術(shù)可以在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中充分利用數(shù)字化系統(tǒng)控制生產(chǎn)機(jī)械模具，有利于加強(qiáng)精度的嚴(yán)密性。在機(jī)械模具的生產(chǎn)上數(shù)據(jù)技術(shù)和傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)比，主要是利用系統(tǒng)進(jìn)行控制的，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，適應(yīng)于現(xiàn)階段的生產(chǎn)發(fā)展需求，有效降低了生產(chǎn)加工的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率[7]。在機(jī)械模具生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)還可以提高模具的質(zhì)量，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)理念，不斷地改革創(chuàng)新。所以生產(chǎn)業(yè)要想制造出的模具具有高效率、高精度以及高質(zhì)量的特點(diǎn)，就必須要充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的作用，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

4.2 達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的效果

數(shù)控技工技術(shù)的應(yīng)用可以為生產(chǎn)業(yè)節(jié)約人力資源，它可以在模具的生產(chǎn)過(guò)程中充分利用數(shù)字系統(tǒng)控制生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，不需要花費(fèi)更多的人工自己運(yùn)行，具有較為簡(jiǎn)便的運(yùn)行過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的目的。所謂的自動(dòng)化生產(chǎn)就是在人們?cè)O(shè)定好的程序下進(jìn)行有規(guī)律的運(yùn)行，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還可以節(jié)約人力，加快了企業(yè)的生產(chǎn)速度，幫助企業(yè)資金能夠在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)能力，促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)向著穩(wěn)定可持續(xù)的方向發(fā)展[8]。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著近幾年社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，在機(jī)械模具的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)廣泛地應(yīng)用現(xiàn)代化數(shù)控加工技術(shù)，確保機(jī)械模具的精確度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給模具制造提供了多樣化的方法和技術(shù)，將生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單化，提高了工作人員的專(zhuān)業(yè)水平和技術(shù)能力，促進(jìn)我國(guó)生產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。