劉敏洋 黃艷群 張大衛(wèi)

1.天津大學(xué)機(jī)構(gòu)理論與裝備設(shè)計(jì)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，天津，3003502.北京信息科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，北京，100192

0 引言

中國(guó)制造業(yè)在“中國(guó)制造2025”這項(xiàng)國(guó)家計(jì)劃的推動(dòng)下已經(jīng)開(kāi)始了轉(zhuǎn)折性的變革。該計(jì)劃一方面強(qiáng)調(diào)加快推動(dòng)新一代技術(shù)信息與制造技術(shù)融合發(fā)展，同時(shí)也將培養(yǎng)、吸引、留存制造業(yè)人才作為了最終的目標(biāo)[1]，因此，在打造智能工廠的眾多任務(wù)中，關(guān)于“人”在整個(gè)智能工廠中所處的位置與作用，也同樣急需納入研究范圍。中國(guó)制造業(yè)的人才流失率已經(jīng)連續(xù)多年處于高位[2]，大量的一線工人中已經(jīng)逐步年輕化至“90后”群體，類似機(jī)器般的制造業(yè)工作對(duì)這些熱愛(ài)新鮮事物、易受同伴影響、追求高精神回報(bào)的新生代員工[3]來(lái)說(shuō)，已經(jīng)較難從現(xiàn)實(shí)物質(zhì)需求以及職業(yè)的精神需求兩個(gè)方面留守住這些人力資源，這也就造成了制造業(yè)人員的高離職率、低工作績(jī)效表現(xiàn)和低工作滿意度的結(jié)果。

創(chuàng)新的人力資源管理方法是解決這個(gè)問(wèn)題的重要途徑之一。HAMARI等[4]提出，將“用戶的心理學(xué)動(dòng)機(jī)”作為一個(gè)影響生產(chǎn)效率重要因子融入信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)之中是未來(lái)的重要趨勢(shì)，它能夠有機(jī)地將“人”的心理需求(而不是“機(jī)器般”的存在)作為提升知識(shí)以及生產(chǎn)效能獲取的一個(gè)考慮因素。國(guó)外的相關(guān)研究則將員工的工作動(dòng)機(jī)、投入感、趣味體驗(yàn)等融入到人力資源管理的設(shè)計(jì)之中，特別是在IT和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)中，這一理念得到了有效應(yīng)用[5-8]。然而，將員工工作感受納入績(jī)效系統(tǒng)在制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用仍處于初步階段。LI等[9]將AutoCAD工作進(jìn)行趣味化設(shè)計(jì)，使其具有分?jǐn)?shù)、任務(wù)、獎(jiǎng)勵(lì)等屬性，從而使得制圖過(guò)程更具有愉悅感。BROUGH等[10]利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)為機(jī)械裝配工人提供更加輕松和便捷的虛擬訓(xùn)練環(huán)境，使其可以完成在實(shí)際操作環(huán)境中較難進(jìn)行的裝配訓(xùn)練。

本研究提出基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)設(shè)計(jì)，旨在令員工在工作過(guò)程中，從心理層面感受到動(dòng)力、滿意度、投入感、興趣等正面情緒，從而在行為層面提高其工作績(jī)效表現(xiàn)。研究?jī)?nèi)容包含：基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)與策略，該系統(tǒng)利用數(shù)控機(jī)床自動(dòng)獲取加工數(shù)據(jù)的相關(guān)功能以及數(shù)控機(jī)床操作工人績(jī)效及工作情緒提升需求，提出通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)聯(lián)結(jié)數(shù)控機(jī)床端、上位機(jī)端、云端以及移動(dòng)客戶端四個(gè)部分的系統(tǒng)架構(gòu)及功能策略；對(duì)該交互系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，通過(guò)對(duì)四個(gè)端口的程序及架構(gòu)開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)交互系統(tǒng)設(shè)計(jì)；通過(guò)實(shí)例對(duì)所開(kāi)發(fā)的交互系統(tǒng)進(jìn)行有效性檢驗(yàn)，結(jié)果表明該系統(tǒng)可以使參與者的工作動(dòng)機(jī)、工作滿意度以及工作績(jī)效表現(xiàn)顯著性提升。

1 基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)策略

1.1 總體結(jié)構(gòu)

基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)包含四個(gè)部分，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。本系統(tǒng)的最底層由多臺(tái)數(shù)控機(jī)床組成。在數(shù)控系統(tǒng)中開(kāi)發(fā)了用于啟動(dòng)、結(jié)束的計(jì)時(shí)器及計(jì)時(shí)器變量結(jié)果轉(zhuǎn)存的用戶宏程序，在運(yùn)行程序的同時(shí)能夠獲取操作工人完成上述各項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)的耗時(shí)。在每一特定周期(如工件加工周期)后,這些耗時(shí)數(shù)據(jù)會(huì)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)接口發(fā)送至上位機(jī)。上位機(jī)接收機(jī)床上傳的數(shù)據(jù)會(huì)按照一定的規(guī)則進(jìn)行分?jǐn)?shù)計(jì)算及排名統(tǒng)計(jì)，將此結(jié)果返回到數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)，并將計(jì)算結(jié)果和原始數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中。為了保護(hù)上位機(jī)的數(shù)據(jù)安全以及保障數(shù)控機(jī)床上的生產(chǎn)順利進(jìn)行，數(shù)據(jù)經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)開(kāi)關(guān)與防火墻，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)傳輸至云端平臺(tái)，從而與外界訪問(wèn)終端進(jìn)行連接。此終端部分采用C/S構(gòu)架，針對(duì)移動(dòng)客戶端編寫(xiě)相關(guān)程序。用戶可通過(guò)手機(jī)APP查看到經(jīng)過(guò)可視化后的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)并進(jìn)行交互。

圖1 基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of thehuman computer interactio n system for CNC machine tools based on performanc e incentive mechanism

1.2 設(shè)計(jì)策略

本系統(tǒng)的目標(biāo)旨在提高數(shù)控機(jī)床操作工人的工作效率和工作情緒，因此，對(duì)采集到的數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行量化和集成，并產(chǎn)生更加能夠激發(fā)工人工作動(dòng)機(jī)的實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)是本績(jī)效系統(tǒng)的核心任務(wù)?；谙惹把芯咳〉玫某晒鸞11]，數(shù)控機(jī)床操作可根據(jù)工作特征模型(job characteristic model, JCM)提煉出設(shè)計(jì)策略，如表1所示。其中，工作核心特征欄為JCM中對(duì)工作的特征總結(jié)，選取了其中三個(gè)主要的特征，即技能多樣性、自主性和反饋。數(shù)控機(jī)床操作核心任務(wù)一欄為針對(duì)三個(gè)工作核心特征的各項(xiàng)核心任務(wù)。后4欄的內(nèi)容包括目標(biāo)設(shè)定、激勵(lì)元素、激勵(lì)機(jī)制、心理需求4項(xiàng)。最后一欄為基于前面各欄的內(nèi)容，提出對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)策略。

2 基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1 機(jī)床端數(shù)據(jù)采集與程序開(kāi)發(fā)

本系統(tǒng)的機(jī)床端開(kāi)發(fā)基于FANUC數(shù)控系統(tǒng)，使用FANUC Picture軟件進(jìn)行開(kāi)發(fā)，在所有具有FANUC Picture Executor功能的FANUC數(shù)控系統(tǒng)上均可兼容。基于上述設(shè)計(jì)策略，數(shù)控機(jī)床操作工人在各項(xiàng)核心任務(wù)的操作時(shí)間、完成工件的數(shù)量以及良品率方面將會(huì)被采集作為生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)。完成工件的數(shù)量直接由數(shù)控系統(tǒng)獲取，良品率在質(zhì)檢報(bào)告給出后即可獲得。核心任務(wù)操作時(shí)間的獲取與人機(jī)交互的流程如圖2所示，當(dāng)按下“啟動(dòng)”按鈕后，系統(tǒng)會(huì)在每項(xiàng)任務(wù)開(kāi)始前進(jìn)行提示，如提示“檢查程序”，操作工人需要按照實(shí)際工作情況進(jìn)行常規(guī)操作，在此過(guò)程中操作工人無(wú)需進(jìn)行額外操作，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)獲取完成每項(xiàng)任務(wù)的工作時(shí)間，并記錄到相應(yīng)的變量中。當(dāng)操作工人完成全部加工任務(wù)后，系統(tǒng)會(huì)給出所有任務(wù)的耗時(shí)總長(zhǎng)，操作界面如圖3a所示，如員工愿意提交本次加工任務(wù)的數(shù)據(jù)以參加競(jìng)賽，系統(tǒng)則會(huì)將本數(shù)控機(jī)床所獲取的數(shù)據(jù)上傳到上位機(jī)進(jìn)行計(jì)算，隨后反饋信息到數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，操作界面如圖3b所示。反之，系統(tǒng)則不會(huì)上傳本機(jī)床獲取的數(shù)據(jù)，此舉可避免由于“強(qiáng)制性快樂(lè)”對(duì)參與者所產(chǎn)生的影響。

表1 基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)設(shè)計(jì)策略

2.2 上位機(jī)端設(shè)計(jì)

在收到來(lái)自各個(gè)數(shù)控機(jī)床傳輸?shù)墓と送瓿筛黜?xiàng)核心任務(wù)的時(shí)間數(shù)據(jù)后，上位機(jī)會(huì)通過(guò)MT-Linki軟件開(kāi)發(fā)的程序進(jìn)行計(jì)算和排名，在得到以下結(jié)果后返傳回?cái)?shù)控系統(tǒng)并顯示:①完成各項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間排名；②臨時(shí)總分?jǐn)?shù)；③臨時(shí)總排名。分?jǐn)?shù)的計(jì)算規(guī)則可根據(jù)企業(yè)績(jī)效管理需求進(jìn)行自定義。所有數(shù)據(jù)結(jié)算完畢后，最終結(jié)果會(huì)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送至云端平臺(tái)，以方便用戶使用手機(jī)等移動(dòng)終端查閱。

圖2 核心操作任務(wù)數(shù)據(jù)獲取與人機(jī)交互流程圖Fig.2 Data capture of key operation tasks and huma n computer interaction flow chart

(a)各項(xiàng)任務(wù)完成耗時(shí)提示界面

(b)操作結(jié)束后數(shù)控機(jī)床的結(jié)果顯示界面圖3 機(jī)床端設(shè)計(jì)的部分操作界面Fig.3 Part of interfaces of terminal design based o n CNC machine tools

2.3 云平臺(tái)及移動(dòng)端設(shè)計(jì)

經(jīng)上位機(jī)計(jì)算后的數(shù)據(jù)通過(guò)云平臺(tái)傳輸給移動(dòng)端，本系統(tǒng)的移動(dòng)端將最終的工作績(jī)效表現(xiàn)數(shù)據(jù)通過(guò)視覺(jué)化手段呈現(xiàn)給用戶。端口分為員工端和管理端兩種角色入口。員工端的用戶均為車間一線技術(shù)工人，管理端的用戶可包括企業(yè)總管、生產(chǎn)部長(zhǎng)、車間主任、車間質(zhì)檢員等相關(guān)管理人員。員工端的功能框架如圖4a所示。生產(chǎn)計(jì)劃功能可以為員工提供所需要進(jìn)行的生產(chǎn)任務(wù)通知，了解當(dāng)天以及未來(lái)一周的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)成就功能即為從上位機(jī)傳來(lái)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、所獲得總分、成就徽章和排行榜等信息，這一功能所獲得數(shù)據(jù)與績(jī)效系統(tǒng)的薪酬以及人力資源信息掛鉤。生產(chǎn)廣場(chǎng)功能即為工廠內(nèi)的“朋友圈”，可以發(fā)布各種文字、圖片、文件等內(nèi)容，可以為他人點(diǎn)贊或者評(píng)論。生產(chǎn)商店的功能可以讓員工通過(guò)花費(fèi)個(gè)人的獎(jiǎng)勵(lì)分?jǐn)?shù)購(gòu)買相應(yīng)的道具獎(jiǎng)勵(lì)。當(dāng)積分達(dá)到特定數(shù)值時(shí)，可換取培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展的相關(guān)咨詢道具。管理端功能框架如圖4b所示。從生產(chǎn)力量部分可了解到工廠當(dāng)日的生產(chǎn)情況及統(tǒng)計(jì)、工廠季度完成總量、入庫(kù)總量占年目標(biāo)率、階段入庫(kù)量對(duì)比等信息。生產(chǎn)計(jì)劃功能是生產(chǎn)部長(zhǎng)和車間主任的核心任務(wù)，他們可以通過(guò)此模塊進(jìn)行車間人員分配、生產(chǎn)任務(wù)分配和上傳任務(wù)記錄等操作。生產(chǎn)檢驗(yàn)?zāi)K提供給檢驗(yàn)人員進(jìn)行輸入檢驗(yàn)結(jié)果和導(dǎo)出檢驗(yàn)結(jié)果的功能。生產(chǎn)廣場(chǎng)與員工端的功能一樣，可供用戶互瀏覽發(fā)布的內(nèi)容。移動(dòng)端部分交互界面如圖5所示。

(a)員工端功能框架圖

(b)管理端功能框架圖圖4 移動(dòng)端設(shè)計(jì)的功能框架Fig.4 Function structure of the mobile terminal

圖5 移動(dòng)端部分交互界面Fig.5 Part of user interfaces of the mobile terminal

3 基于績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)

3.1 實(shí)驗(yàn)假設(shè)與流程

為了測(cè)試本人機(jī)交互系統(tǒng)設(shè)計(jì)的有效性，需要測(cè)量其對(duì)操作工人工作情緒以及工作績(jī)效表現(xiàn)兩方面的影響，因此提出三個(gè)假設(shè)，即：①此人機(jī)交互系統(tǒng)可以提升操作工人的工作動(dòng)機(jī)；②此人機(jī)交互系統(tǒng)可以提升操作工人的工作滿意度；③此人機(jī)交互系統(tǒng)可以提升操作工人的工作績(jī)效表現(xiàn)。

實(shí)驗(yàn)參與人員的采樣來(lái)源于一小型絲杠加工廠(工廠1)和一大型的汽車缸蓋生產(chǎn)廠(工廠2)，采用實(shí)地實(shí)驗(yàn)，在兩個(gè)工廠真實(shí)工作環(huán)境中進(jìn)行被測(cè)者平時(shí)真實(shí)的工作內(nèi)容，并選擇了加工時(shí)長(zhǎng)和復(fù)雜程度類似的工件作為控制變量。分別篩選了26名和44名數(shù)控機(jī)床操作工人參與實(shí)驗(yàn)，工廠1、工廠2員工的平均年齡為26.06歲(標(biāo)準(zhǔn)差為1.25)和25.8歲(標(biāo)準(zhǔn)差為0.76)，被測(cè)者全部為男性。

兩個(gè)工廠的被測(cè)試者均被分成等量的實(shí)驗(yàn)組與對(duì)照組，采用對(duì)同一工廠的兩組被測(cè)者進(jìn)行前后測(cè)量的手段檢驗(yàn)三個(gè)因變量，即工作動(dòng)機(jī)、工作滿意度和工作績(jī)效表現(xiàn)。兩組參與者對(duì)規(guī)定數(shù)量的相同工件進(jìn)行加工后(工作時(shí)長(zhǎng)為W1)，測(cè)量他們的三個(gè)因變量數(shù)值(M1)。隨后，對(duì)實(shí)驗(yàn)組的被測(cè)試者進(jìn)行數(shù)控機(jī)床績(jī)效系統(tǒng)功能講解，實(shí)驗(yàn)組的被測(cè)試者改為在含有本績(jī)效系統(tǒng)設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行工作。對(duì)照組無(wú)干涉措施，對(duì)規(guī)定數(shù)量的、且與實(shí)驗(yàn)組相同的工件進(jìn)行加工(工作時(shí)長(zhǎng)為W2)。實(shí)驗(yàn)組測(cè)量三個(gè)變量M2，而對(duì)照組測(cè)量三個(gè)變量M′2。同樣方法，進(jìn)行另外三天的實(shí)驗(yàn)，員工工作時(shí)間分別為W3、W4、W5，實(shí)驗(yàn)組測(cè)量三個(gè)變量分別為M3、M4、M5，對(duì)照組測(cè)量三個(gè)變量M′3、M′4、M′5。

3.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量

工作動(dòng)機(jī)的測(cè)量采用工作動(dòng)機(jī)量表(work motivation scale)[12]發(fā)展而來(lái)的7題量表。工作滿意度通過(guò)明尼蘇達(dá)工作滿意度量表(Minnesota satisfaction questionnaire,MSQ)[13]的短表中內(nèi)部動(dòng)機(jī)題目進(jìn)行測(cè)量。工作績(jī)效表現(xiàn)通過(guò)對(duì)工作時(shí)長(zhǎng)和合格率這兩個(gè)因子進(jìn)行測(cè)量。工作時(shí)長(zhǎng)是指在每個(gè)工作階段內(nèi)完成規(guī)定數(shù)量的工件加工所花費(fèi)的總時(shí)長(zhǎng)；合格率是指每次工作時(shí)間結(jié)束后，通過(guò)檢測(cè)后合格的工件數(shù)占總加工工件數(shù)的百分比。

3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

所有樣本的工作動(dòng)機(jī)和工作滿意度數(shù)據(jù)均通過(guò)了信度和效度檢驗(yàn)，并且兩個(gè)工廠的數(shù)據(jù)不存在顯著差異，可被認(rèn)為是對(duì)一個(gè)整體樣本進(jìn)行分析。對(duì)實(shí)驗(yàn)組和對(duì)照組的工作動(dòng)機(jī)和工作滿意度在W1和W2～W5之間進(jìn)行配對(duì)樣本t檢驗(yàn)(t值為顯著性檢驗(yàn)的t統(tǒng)計(jì)量，p值為差異性顯著的檢驗(yàn)值)。結(jié)果如表2所示，實(shí)驗(yàn)組的工作動(dòng)機(jī)和工作滿意度均值均有顯著提升，而對(duì)照組中此兩個(gè)因變量沒(méi)有顯著變化。這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了假設(shè)①和假設(shè)②。

表2 實(shí)驗(yàn)組和對(duì)照組關(guān)于工作動(dòng)機(jī)和工作滿意度的配對(duì)樣本t檢驗(yàn)

對(duì)比實(shí)驗(yàn)組和對(duì)照組的兩項(xiàng)工作績(jī)效表現(xiàn)因子可知,對(duì)于工作總時(shí)長(zhǎng)來(lái)說(shuō)，對(duì)兩個(gè)工廠的樣本各自進(jìn)行配對(duì)樣本t檢驗(yàn)來(lái)比較W1和W2～W5的均值區(qū)別，如表3所示。結(jié)果表明，對(duì)于實(shí)驗(yàn)組來(lái)說(shuō)，相比W1，W2～W5的總加工時(shí)長(zhǎng)均值有所減小，而對(duì)照組并未出現(xiàn)顯著差異。同時(shí)，對(duì)兩組數(shù)據(jù)的合格率進(jìn)行Wilcoxon檢驗(yàn)，結(jié)果表明無(wú)論實(shí)驗(yàn)組還是對(duì)照組，在W1～W5五個(gè)工作時(shí)間段內(nèi)，合格率都沒(méi)有顯著變化。因此，工作績(jī)效表現(xiàn)的測(cè)量因子在實(shí)驗(yàn)組的工作時(shí)長(zhǎng)有明顯縮短而合格率無(wú)明顯變化，對(duì)照組在兩個(gè)因子均無(wú)明顯變化的情況下，可驗(yàn)證假設(shè)③。由此，三個(gè)假設(shè)均得到驗(yàn)證，證明了基于生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)量化集成的數(shù)控機(jī)床操作績(jī)效系統(tǒng)對(duì)被測(cè)者的工作動(dòng)機(jī)、工作滿意度以及績(jī)效表現(xiàn)均有顯著提升。

表3 實(shí)驗(yàn)組與對(duì)照組的加工總時(shí)長(zhǎng)的配對(duì)樣本t檢驗(yàn)

4 結(jié)論

本研究創(chuàng)新點(diǎn)在于:從概念角度，增強(qiáng)了“人”這一因素在數(shù)控機(jī)床操作工作中的影響，通過(guò)對(duì)心理因素的設(shè)計(jì)來(lái)促進(jìn)員工的績(jī)效行為表現(xiàn)；從技術(shù)角度，利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)等先進(jìn)的信息技術(shù)，以及數(shù)控系統(tǒng)能夠抓取各項(xiàng)操作的時(shí)間數(shù)據(jù)以及加工工件數(shù)據(jù)的特性，將員工的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算比較，形成競(jìng)賽形式的分?jǐn)?shù)及績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，并最終通過(guò)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)端和移動(dòng)客戶端將數(shù)據(jù)進(jìn)行信息系統(tǒng)的整合與實(shí)現(xiàn)；從應(yīng)用角度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明此數(shù)控機(jī)床人機(jī)交互系統(tǒng)對(duì)被測(cè)者的工作動(dòng)機(jī)、工作滿意度以及工作績(jī)效表現(xiàn)均具有正面影響。本系統(tǒng)不但可以促進(jìn)操作工人更高效和更有動(dòng)力地完成工作，對(duì)于管理層用戶而言，所提供的更加準(zhǔn)確的生產(chǎn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)以及員工工作表現(xiàn)可以成為一種全新的提高生產(chǎn)效率和員工工作情緒的管理手段。另外，這套績(jī)效系統(tǒng)的應(yīng)用范圍具有廣闊潛力。就目前單個(gè)的工廠層面來(lái)考慮，它可以被應(yīng)用在班組之間、車間之間等工廠內(nèi)部的各種層級(jí)之間，從而促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。在大數(shù)據(jù)時(shí)代，這套系統(tǒng)中用戶所積累的分?jǐn)?shù)、等級(jí)、成就等數(shù)據(jù)信息，可能成為一種被全國(guó)范圍內(nèi)工廠之間以及行業(yè)內(nèi)認(rèn)可和量化的職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用這套系統(tǒng)的技術(shù)人員，可通過(guò)這個(gè)公共平臺(tái)上的個(gè)人數(shù)據(jù)信息來(lái)體現(xiàn)其職業(yè)技能價(jià)值以及地位，也能為中國(guó)制造業(yè)人才的儲(chǔ)備、培養(yǎng)和管理提供具有參考價(jià)值的信息。