吳曉艷
摘 要:為了提高安全閥的安裝水平,文章結合實際,度安全閥在管道安裝的標準要求進行總結分析,首先闡述安全閥的工作原理,其次對安全閥的種類進行分析,最后詳細闡述管道安裝中安全閥的安裝要點,希望分析后能夠給相關工作人員提供一些參考。
關鍵詞:管道安裝;安全閥;標準
0引言
安全閥的裝置對石油化工和管道起著相當大的作用。因為在石油化工的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會存在一些安全問題。人為因素或者設備問題而引發(fā)一系列的安全隱患。例如技術人員在設備上進行作業(yè)時不小心失了他或她的手,或者儀表和設備本身發(fā)生故障。這些人為因素或設備因素都會破壞石油化工設備和管道,甚至有時還會危及到工人的性命。為了防止這些因素導致設備和管道等受壓設備所承受的壓力超過其所能承受的最大壓力而發(fā)生各種安全事故,應在石油化工及管道上安置安全閥,以便在發(fā)生超壓時釋放壓力。
1安全閥的工作原理
安全閥作為一種減壓工具,其工作原理是:當石油化工設備和管道內的壓力處于閾值的時候或當管內的壓力值恢復到原要求的界限處時,安全閥就會自動的開啟或停止運行,并釋放出壓力介質。這將對設備的正常工作具有保護和減輕壓力的效果。安全閥是壓力容器和加工系統(tǒng)的一個關鍵防護裝備。被廣泛的應用于航天、石化、能源、醫(yī)藥、冶金等重要行業(yè)的裝置和系統(tǒng)裝備及工業(yè)管道上。安全閥又被稱作安全保護型自動閥,,它主要作用的對象是流體(需要清潔、無顆粒、粘度低)。它是運用自身自動運行釋放的壓力介質來排出流體,而不用借助其他外力的作用,就能將系統(tǒng)內的壓力降低到預定的安全壓力以下。當設備的壓力達到安全標準后,安全閥門就會自動停止運轉,壓力介質也不再流出。
2安全閥的種類
我們最常使用的分類方法是根據(jù)安全閥的結構分類。它可分為:彈簧類型,重型,桿型,和脈沖型。安全閥的分類標準有很多。如果分類是基于安全閥瓣打開時所達到的高度,安全閥可以分為兩種類型。當閥的開口高度不超過最小排出喉部直徑的5%,它被稱為一個微開安全閥。超過此值,但超過最小排放喉部直徑的25%,被稱為完全打開安全閥。兩個安全閥的作用是不同的。在小排量的流體系統(tǒng),我們通常使用微開安全閥,并與大流量的流體系統(tǒng),我們選擇了全開放式安全閥。通過減輕由本身釋放以除去流體中的壓力介質,在該系統(tǒng)中的壓力可以低于預定安全壓力減小,而不其它外力的影響。系統(tǒng)壓力符合安全標準后,安全閥將自動停止,壓力介質將不再流出來。下面我們開始介紹各種安全閥。
2.1 彈簧式
彈簧安全閥的工作機構是彈簧的彈性,這反過來又控制著安全閥的開啟和關閉的彈簧力。對于這樣的安全閥有很多好處,因此彈簧式安全閥被廣泛的應用在設備和管道上。它不僅結構周密,小巧而又輕盈,而且不用考慮安全問題,隨著壓力的變大安全閥會自行閉合。
2.2重錘式
重垂安全閥是采用直接將重量增加在閥瓣負荷上的方式,這樣的安全閥用起來不算方便,因此伴隨著科學技術的更新與發(fā)展,這樣的安全閥逐漸被淘汰了。
2.3杠桿重垂式
杠桿與重型安全閥比較相似,但重量不會直接作用在閥瓣上,而是利用杠桿原理。此安全閥具有的功能有一定的局限性,并且通常適合于蒸汽或空氣用0.6 MPa的壓力釋放和低于250攝氏度的溫度.
2.4 脈沖式
脈沖型具有大的位移,大的管徑和高的壓力,脈沖式安全閥可用于流體系統(tǒng)。這種類型的安全閥作品通過使用連接到主閥的先導閥通過輔助閥的脈沖作用到驅動主閥。
3 安全閥的設置原則
安全閥對設備和管道的安全起著至關重要的作用,而一些系統(tǒng)必須利用安全閥減壓和防護。這樣的系統(tǒng)和條件有如下幾種:
(1)當把該系統(tǒng)的兩端的閥都關閉,該系統(tǒng)中的液體將發(fā)生熱膨脹。
(2)系統(tǒng)的超壓現(xiàn)象由于各種主觀或客觀因素作用而產(chǎn)生位置的超壓現(xiàn)象
(3)系統(tǒng)壓力是單獨的存在。
(4)壓力大于壓力值的最大系統(tǒng)。
(5)如果容器的壓力材料源沒有安全閥。
(6)系統(tǒng)超過規(guī)定的壓力值,因為它積聚了過多的不凝性氣體。
(7)往復式壓縮機各部分的出口管或電動往復泵,齒輪泵,螺桿泵等的活塞
(8)冷凝水輪機的蒸汽出口管。
(9)在某些過程中,因為泵出口止回閥的漏氣,則在泵的入口管道上設置安全閥。
4安全閥選擇的要求
安全閥的選擇至關重要,它直接關系到系統(tǒng)的安全。我們大致可以根據(jù)如下幾種情況來選擇安全閥:
4.1 安全閥的啟閉要可靠
當系統(tǒng)中的壓力大于要求的安全界限時,應立即打開安全閥以施加壓力介質。而系統(tǒng)壓力減小到安全界限時,應立即停止安全閥。
4.2 安全閥的泄壓效果要到達標準
安全閥應該在保證設施和管道都不會受損的情況下完成減壓過程。
4.3 安全閥動作性能的允許偏差和極限值
主要考慮開啟壓力,開啟高度,啟閉壓差的極限值和偏差。
5安全閥的安裝設標準
在現(xiàn)如今的石油化工裝置設計中需要使用到安全閥的地方越來越多。因此,安全閥的正確和合理的安裝對系統(tǒng)的安全保護起著至關重要的作用。通過分析和總結,筆者認為應該做到以下幾方面:
(1)在安裝設備或管道上的安全閥,安裝盡可能接近的設備和管道。在液體管道,換熱器或容器等,安全閥可以水平安裝,可有效防止由閥關閉的熱膨脹而導致系統(tǒng)壓力上升。
(2)因為水平管的死胡同容易于累積工作期間的固體物質和液體物質積累,有必要避免安裝在死胡同安裝安全閥時。
(3)安全閥的安裝也應考慮到在今后的工作安全閥和管道的維護和調整,所以要留出多余的空間用于工作。
(4)由于大的重量的大徑安全閥,在適當?shù)臅r候給予考慮拆卸后解除大徑安全閥出現(xiàn)何種情況的可能性,并在必要時,設置熱潮。
(5)應該有安全閥,以避免壓力的出口沒有阻力
(6)安全閥安裝前應專門測試和檢查其密封性。
(7)所用的安全閥應不定時的檢查。
(8)因為氣體或蒸汽從安全閥的出口排到外面的空氣里,在位于出口管的中心線相反的方向作用的力被稱為安全閥的反作用力。這股力量的影響應該在設計安全閥出口管道時予以考慮。
6結語
綜上所述,安全閥對石油化工和管道的安發(fā)揮著非常關鍵的作用,并且具有保護和減壓的功能。因此,我們不能夠小覷安全閥對石油化工廠中設施和系統(tǒng)的影響。正確的選擇和安裝安全閥將與石油化工和管道的安全息息相關。
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