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基于訂單聚合分析的企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同響應(yīng)策略研究

2019-10-18 09:35李菁張朝耀楊強(qiáng)張濤
物流科技 2019年9期

李菁 張朝耀 楊強(qiáng) 張濤

摘要:針對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理策略,提出以銷售訂單特診分析為核心,綜合考量產(chǎn)品庫存、產(chǎn)品類別等因素,實(shí)現(xiàn)多地多類型產(chǎn)品生產(chǎn)配額調(diào)度計劃,建立生產(chǎn)、庫存、銷售互信的關(guān)聯(lián)協(xié)同模型,并以煙草生產(chǎn)企業(yè)為例,以SPSS正態(tài)分布驗(yàn)證模型可行性,結(jié)果表明,通過銷售訂單這一核心業(yè)務(wù)的量化作業(yè)分析,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)、庫存、銷售不同業(yè)務(wù)范疇的協(xié)同聯(lián)動,推動企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理。

關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈優(yōu)化;訂單管理;生產(chǎn)配額

中圖分類號:F274文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

0引言

內(nèi)部供應(yīng)鏈管理是針對企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中所涉及的生產(chǎn)部門、倉儲部門、銷售部門等組成的供需網(wǎng)絡(luò)及業(yè)務(wù)狀態(tài),是一種供應(yīng)鏈優(yōu)化策略,以企業(yè)信息平臺為管理抓手,提升企業(yè)內(nèi)部各機(jī)構(gòu)間的協(xié)同一致實(shí)現(xiàn)指定目標(biāo)的管理方法。通過合理的模型假設(shè),將銷售作為核心環(huán)節(jié)與采購、生產(chǎn)、庫存相連接,通過各業(yè)務(wù)的量化分析,引入一定數(shù)學(xué)模型建立各業(yè)務(wù)相關(guān)性的互信息,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)量化聯(lián)動,形成可量化的聯(lián)動模型,達(dá)到各業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)協(xié)同控制的目標(biāo)。以煙草生產(chǎn)企業(yè)為例,建立銷售訂單為核心的聚合分析模型,協(xié)調(diào)成品卷煙、生產(chǎn)調(diào)度等作業(yè)環(huán)節(jié),通過物流、資金流和信息流的同步化操作,改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程,從而達(dá)到提升機(jī)構(gòu)需求的敏捷響應(yīng)能力。

1關(guān)聯(lián)假設(shè)

在國內(nèi)煙草企業(yè)大規(guī)模整合以來,出現(xiàn)多個生產(chǎn)基地,多倉庫、核心出庫物流中心的特殊流程結(jié)構(gòu)。在這種情況下,企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的智能化、柔性化、敏捷化、精益化、規(guī)?;?、專業(yè)化、多元化、協(xié)同化、個性化成為協(xié)調(diào)生產(chǎn)、庫存、銷售的主要研究方向。目標(biāo)是使各倉庫擁有足夠的庫存量保證訂單所需的卷煙品規(guī)保量按時發(fā)出,各生產(chǎn)基地的生產(chǎn)能力與訂單需求保持平衡,確保提供合理的產(chǎn)量和品規(guī)類型,既能夠滿足訂單需求,又控制在合理庫存量以內(nèi)。綜上所述,通過訂單分析平衡生產(chǎn)原輔料的供應(yīng)需求,以時間序列的補(bǔ)貨策略,制定安全庫存線、補(bǔ)貨周期及排產(chǎn)計劃。

1.1業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)假設(shè)。應(yīng)用EIQ分析法與ABC分析法分別對銷售模塊、倉配模塊與生產(chǎn)模塊的特性進(jìn)行分析,為后續(xù)建立關(guān)聯(lián)模型奠定基礎(chǔ)。

從煙草銷售訂單的品規(guī)、數(shù)量、頻次等方面的具體量化數(shù)據(jù),分析訂單的特性。對于煙草工業(yè)企業(yè)而言,其產(chǎn)品具有出庫品規(guī)多、出庫品規(guī)頻次波動大、訂購地點(diǎn)分散等特點(diǎn),要對可能面臨的問題和環(huán)境進(jìn)行合理約束,可從以下幾個方面進(jìn)行考察:

(1)出庫需求的不確定性。產(chǎn)品銷售好壞、運(yùn)輸是否順暢、管理水平的高低都會對訂單管理結(jié)果產(chǎn)生影響。應(yīng)該將品規(guī)按訂單分組,進(jìn)行合理的庫存管理以實(shí)現(xiàn)合理的訂單管理。

(2)訂貨周期的變動。由于外部條件的不確定性,如自然災(zāi)害導(dǎo)致的突發(fā)性事件導(dǎo)致的訂貨周期不穩(wěn)定等問題,都可能使煙草工業(yè)企業(yè)的庫存管理和生產(chǎn)計劃失控。

(3)生產(chǎn)品規(guī)的周期性。每處生產(chǎn)基地的產(chǎn)值默認(rèn)一定,那么每種品規(guī)的種類就需要生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào),以滿足庫存需求和訂單需要。在實(shí)際的企業(yè)運(yùn)作中,會采用ABC分類法、EIQ分析法及FMR分析相結(jié)合應(yīng)用的方法以提升分析效率。

(4)交貨期>生產(chǎn)提前期:不庫存。

(5)交貨期<生產(chǎn)提前期:需要庫存。

不庫存的品規(guī)流動慢且貴重的產(chǎn)品避免庫存,但要盡量通過縮短生產(chǎn)提前期或者延長承諾交貨期來保證滿意度。

(6)處于衰退期的煙草品規(guī):盡可能不庫存,僅在有大量需求訂單時生產(chǎn)。

(7)關(guān)鍵品規(guī):需要庫存價值分析可進(jìn)一步細(xì)分為ABCD四類,頻次分析可分為FMRS四類。

1.2關(guān)聯(lián)協(xié)同優(yōu)化實(shí)施策略。根據(jù)圖1所示,可以將成品卷煙庫存分為AFkBM\CR等類別,然后對這幾種類別進(jìn)行有區(qū)別的管理。

訂單分析算法模型是EIQ分析的變化使用,將建立以訂單波動性算法模型為主要特征的訂單特性分析模型,來反映出庫頻率、出庫量、原輔料及生產(chǎn),通過內(nèi)部供應(yīng)鏈末端分析實(shí)現(xiàn)對前端的滾動管理,具體分析流程模型如圖2所示:

通過對卷煙各品規(guī)某一階段(一般定位半年至一年間)的出庫量和出庫頻次分析,得到該品規(guī)的庫存周轉(zhuǎn)量及覆蓋度;依據(jù)配料清單,對某品規(guī)的所需原輔料進(jìn)行統(tǒng)計分析,計算可以得出成品煙生產(chǎn)配額,以時間補(bǔ)貨序列設(shè)置生產(chǎn)計劃。

2模型假設(shè)

2.1成品卷煙供應(yīng)量值模型。成品卷煙供應(yīng)量值分析是用訂單數(shù)據(jù)來衡量供應(yīng)原輔料數(shù)量的方式之一,用庫存供應(yīng)量與生產(chǎn)總量的互信息比值進(jìn)行分析。若在某統(tǒng)計周期內(nèi),某種或幾種品規(guī)的供應(yīng)量越高,則說明該品規(guī)的生產(chǎn)需求越大。成品卷煙品規(guī)供應(yīng)量值反映了庫存、銷售、生產(chǎn)作業(yè)中某種品規(guī)在一段時間的供應(yīng)數(shù)量。原輔料供應(yīng)量值系數(shù)是指該品規(guī)的供應(yīng)總量與該品規(guī)供應(yīng)量之和的比值。以下是成品卷煙各品規(guī)供應(yīng)量值系數(shù)的計算過程:

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