崔妍

關(guān)鍵詞：“互聯(lián)網(wǎng)+”;煙草制絲工藝;技術(shù)應(yīng)用

0引言

“互聯(lián)網(wǎng)+”指的是利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和信息通信技術(shù)來進(jìn)行行業(yè)的深度融合，并能夠在運(yùn)作的過程中不斷地推動(dòng)傳統(tǒng)行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型，本身也是在新的領(lǐng)域創(chuàng)造出的一種新的生態(tài)。如果能夠有效地推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”在煙草制絲工藝中的應(yīng)用，自然能夠使得卷煙生產(chǎn)企業(yè)更好地增效，并有效地提升卷煙生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，從而對(duì)提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

1卷煙廠的信息化結(jié)構(gòu)

整個(gè)卷煙廠的信息化結(jié)構(gòu)中，MES執(zhí)行層能夠在生產(chǎn)制造的過程中發(fā)揮重要的作用，主要可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)管理和調(diào)度。在整個(gè)生產(chǎn)的過程中，車間管理系統(tǒng)內(nèi)部的制絲集控系統(tǒng)、動(dòng)力源系統(tǒng)和高架庫物流系統(tǒng)都會(huì)在建設(shè)的過程中發(fā)揮著重要的作用。整個(gè)系統(tǒng)也可以有效地負(fù)責(zé)執(zhí)行整個(gè)生產(chǎn)過程和控制設(shè)備的運(yùn)行，并將數(shù)據(jù)反饋給相關(guān)人員。

在實(shí)際操作的過程中，MES系統(tǒng)能夠?qū)⑸a(chǎn)調(diào)度內(nèi)容、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容、成本控制內(nèi)容、質(zhì)量控制內(nèi)容和其他相關(guān)的內(nèi)容納入生產(chǎn)的過程中，并對(duì)所有的信息進(jìn)行采集、傳遞和加工。在實(shí)際操作的過程中將人力、機(jī)器、物料和工藝標(biāo)準(zhǔn)有效地集中在一起，從而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的過程進(jìn)行把控，進(jìn)而有效地實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作和生產(chǎn)。最終再通過調(diào)動(dòng)物料來為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供有效的數(shù)據(jù)。圖1為主要的MES主要生產(chǎn)流程。

2構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+”片煙高架入庫和出庫的管理機(jī)制

在構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+”片煙高架入庫和出庫管理機(jī)制的過程中，可以采用如下幾個(gè)步驟：第一，有效打破現(xiàn)有MES系統(tǒng)煙按等級(jí)和數(shù)量入庫的模式，并在之后提供大配方選擇和內(nèi)部的主配方和替代片煙模式。第二，入庫操作的人員可以先分析配方管理的要求，之后再在大配方系統(tǒng)內(nèi)部選定投料的煙包，并將其與生產(chǎn)批次有效地綁定在一起，最終才能夠形成一個(gè)唯一的配方。第三，有效地解析和顯示該批次綁定的煙投料煙包，并將所有的實(shí)物煙包都有效地掃碼入庫，最后也可以形成煙包入庫的管理模式。第四，生產(chǎn)調(diào)度人員可以先制定一個(gè)批次的制葉計(jì)劃，之后再用入庫單綁定屬于該批次的配方信息，并有效地與制葉工單相互結(jié)合，這樣也就能夠更好地下發(fā)到片煙高架庫系統(tǒng)的內(nèi)部。

3建立工藝參數(shù)管理機(jī)制

MES系統(tǒng)也在實(shí)際生產(chǎn)的過程中發(fā)揮著重要的作用，主要可以用來下達(dá)各類工藝標(biāo)準(zhǔn)?？梢詫⑺械膬?nèi)容都轉(zhuǎn)化成為一套制絲生產(chǎn)的工藝，并形成一套完整的工藝路徑。其機(jī)制主要由如下三個(gè)方面組成：

3.1管理權(quán)限

在實(shí)際加工的過程中，工作人員需要將工作的重心都放置在工藝參數(shù)的管理過程中，對(duì)工藝流程進(jìn)行監(jiān)管。并將“查看”、“修改”和“審核”三個(gè)權(quán)限有效地結(jié)合在一起。也可以通過分離權(quán)責(zé)來更好地明確各個(gè)部門的職責(zé)，并以此來保證工藝標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)的準(zhǔn)確性。

3.2審核機(jī)制

MES內(nèi)部的審核機(jī)制能夠確保生產(chǎn)工單下達(dá)、工藝標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)等內(nèi)容的準(zhǔn)確性。通過不同負(fù)責(zé)權(quán)限的分步確認(rèn)，達(dá)到各類參數(shù)能夠在啟用前得到多次校準(zhǔn)的目的，保證生產(chǎn)部門接收到符合生產(chǎn)實(shí)際的各類參數(shù)。

3.3管理流程

可以通過運(yùn)用有效的工藝參數(shù)管理機(jī)制來有效地規(guī)范管理流程，并讓整個(gè)生產(chǎn)的過程中變得更加流暢。這樣也就能夠讓每一道工藝變得更加清晰。在實(shí)際操作的過程中可以先確定相關(guān)環(huán)節(jié)的流程參數(shù)，并通過分析流程參數(shù)來讓工作都能夠順利地開展。

4建立工藝參數(shù)報(bào)警機(jī)制

如果說建立“互聯(lián)網(wǎng)+”工藝參數(shù)管理機(jī)制能夠輔助整個(gè)系統(tǒng)更好地運(yùn)行，而“互聯(lián)網(wǎng)+”的參數(shù)報(bào)警機(jī)制則可以用來輔助整個(gè)工藝流程都順利地開展，并對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督和控制。這樣大家就能夠在第一時(shí)間找出產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類問題，并找出產(chǎn)品生產(chǎn)中的不良因素。如果一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)有任何異常，就可以通過運(yùn)用工藝參數(shù)報(bào)警機(jī)制來控制和恢復(fù)其生產(chǎn)的過程，從而更好地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.1工藝參數(shù)報(bào)警機(jī)制實(shí)施的基礎(chǔ)

可以在PLC內(nèi)部工藝參數(shù)的上下限存放地址，并在每個(gè)工藝參數(shù)內(nèi)部加入6×2個(gè)上下限的地址。可以在制絲集控系統(tǒng)內(nèi)部融入任務(wù)計(jì)劃，并將任務(wù)計(jì)劃和工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值一直并入PLC控制層設(shè)備內(nèi)部。

4.2判斷條件

當(dāng)制絲集控系統(tǒng)先啟動(dòng)時(shí)，其內(nèi)部的工藝參數(shù)指標(biāo)會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。如果生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的超標(biāo)現(xiàn)象不是很明顯，則不用報(bào)警。可以用秤來對(duì)其料頭進(jìn)行啟動(dòng)，并有效地分析，這樣才能夠確定工序的順序。如果在實(shí)際生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)了停機(jī)和斷料的現(xiàn)象，其秤內(nèi)部的瞬間流量會(huì)在一瞬間被清空。如果長(zhǎng)期保持這種狀態(tài)，就會(huì)出現(xiàn)清空和報(bào)警的現(xiàn)象。如果其料尾稱的流量降到最低時(shí)，在之后清空的過程中就不會(huì)產(chǎn)生紅色閃爍的現(xiàn)象。

從實(shí)施的過程來看，如果使用建立參數(shù)報(bào)警機(jī)制來進(jìn)行處理。這樣的裝置就能夠在第一時(shí)間及時(shí)提醒有關(guān)工作人員。如果一旦在處理的過程中出現(xiàn)任何的異?，F(xiàn)象，就要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，從而更好地提高整個(gè)工藝流程的精準(zhǔn)度。這也會(huì)達(dá)到較好的處理效果。

5“互聯(lián)網(wǎng)+”在煙草制絲工藝中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

如果將“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)運(yùn)用于煙草制絲工藝中，則能夠運(yùn)用各種生產(chǎn)流程圖來對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的過程進(jìn)行測(cè)定和記錄，并有效地進(jìn)行監(jiān)控，也可以在第一時(shí)間找出產(chǎn)品質(zhì)量異常之處，并對(duì)之后出現(xiàn)的異常之處進(jìn)行預(yù)測(cè)。相關(guān)的管理人員也可以通過分析相關(guān)的數(shù)據(jù)來找出正確的處理措施，并解決掉內(nèi)部異常的問題，從而讓之后生產(chǎn)的過程變得更加穩(wěn)定，從而讓產(chǎn)品質(zhì)量得以提升?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”背景下的質(zhì)量分析機(jī)制也能夠有效地將生產(chǎn)工序、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)批次、平均值和其他數(shù)據(jù)有效地組合在一起，并在之后運(yùn)用報(bào)表、正態(tài)分布圖、餅圖和其他圖顯示統(tǒng)計(jì)的結(jié)果?？梢哉f，如果將“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)運(yùn)用于煙草制絲工藝的過程中，可以對(duì)制絲生產(chǎn)加工過程進(jìn)行更準(zhǔn)確的分析。

6結(jié)束語

綜上所述，本文通過對(duì)卷煙廠的信息化結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并有效地分析“工藝參數(shù)管理機(jī)制”和“建立工藝參數(shù)報(bào)警機(jī)制”的內(nèi)容，希望能夠給大家更多的參考性意見。