王秀英
摘 要: 目前,在商品房住宅中,外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫是長期困擾房地產(chǎn)開發(fā)商、設計院、施工單位等部門的一個難題。外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫問題,嚴重者可引發(fā)結構安全,多數(shù)影響到使用功能,使墻體保溫性能發(fā)生很大改變,不能滿足設計的節(jié)能要求。要從設計、施工、監(jiān)督管理進行系統(tǒng)控制。本文論述外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫產(chǎn)生原因和處理技術,面層裂縫控制與預防的具體措施。
關鍵詞:面層裂縫原因;防止措施; 施工技術要求
[中圖分類號]G [文獻標識碼]B [文章編號]1008-1216(2019)08B-0018-03
一、外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫產(chǎn)生原因
(一)部分涂料飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫
1.由于基層強度偏低或者表面清理不干凈,從而降低了粘結膠與基層的附著力和粘結力。
2.材料質(zhì)量不符合設計要求:例如保溫板材質(zhì)量不合格,壓縮強度過于高,柔性比較差,導致邊角部位產(chǎn)生翹起,從而降低了保溫板材的粘貼強度;另外,砂漿中聚合物添加量較少,使粘結強度不符合設計要求;保溫板材的界面劑質(zhì)量不符合設計要求,未起到提高界面粘結強度的作用(XPS板一般需要界面處理)。
3.保溫板材粘貼面積不滿足設計要求,使用錨栓固定時,錨栓數(shù)量也不夠或者未使用錨栓固定,導致抵抗負風壓性能不足。
4.對于強度較低的基層空心砌塊,錨固件固定未采用正確的擰入法,而采用了不正確的敲入法。
(二)由于局部面磚飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫
1.飾面層為面磚時,鋪貼面磚時選擇密縫施工,且磚縫小于等于5mm。
2.鋪貼飾面磚時選擇有空腔的背粘法施工。
3.玻纖網(wǎng)或者后熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼不符合設計要求。
4.選用不符合設計要求的飾面磚。
5.飾面磚粘貼高度超出設計要求的允許范圍。
(三)外保溫系統(tǒng)表面凹凸不平出現(xiàn)裂縫
1.基層墻體平整度超出設計要求的允許范圍,且未進行找平處理。
2.EPS、XPS板材粘貼施工質(zhì)量不符合設計要求,其安裝允許偏差超出設計要求。
3.抹面膠漿、面層施工平整度超出設計要求的允許范圍。
4.錨釘?shù)膲好蔽辞么虿环显O計要求,致使與保溫層高度不齊,產(chǎn)生突出墻面現(xiàn)象,造成局部區(qū)域凸起。
5.由于網(wǎng)格布的皺折、起鼓,從而使搭接部位抹面砂漿偏厚。
6.板材間的高低偏差未進行打磨處理。
(四)保溫系統(tǒng)橫豎角不順直出現(xiàn)裂縫
1.施工單位的質(zhì)檢員以及監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師對于外保溫系統(tǒng)各道工序的施工質(zhì)量,未按照國家規(guī)范進行檢查驗收。
2.窗洞口等橫豎線角部位未進行掛線施工。
(五)CL結構體系混凝土表面有蜂窩、麻面出現(xiàn)裂縫
1.在混凝土澆筑過程中,由于振搗不密實、漏振或過振引起的混凝土表面存在缺陷,導致混凝土構件表面局部出現(xiàn)蜂窩狀空隙、孔洞,使結構受力截面削弱,強度受到影響。
2.混凝土澆筑時有微小氣泡封堵在混凝土內(nèi)部不能排出。
(六)EPS模塊外保溫板縫拼接不嚴,部分保溫板厚度不符合設計要求出現(xiàn)裂縫
1.EPS模塊系統(tǒng)所采用的是帶有卡槽結構的保溫板,由于施工人員在板材切割過程中使用切割工具及切割方法不規(guī)范,造成拼接部位不嚴密產(chǎn)生冷橋。
2.由于基層墻體不平整,導致部分墻體粘貼同樣厚度的保溫板后產(chǎn)生錯位、凹凸不平等現(xiàn)象。為滿足表面平整度要求,將部分地方采用厚度不等的調(diào)節(jié)板材進行施工,導致EPS模塊外保溫板厚度不能滿足設計要求。
(七)保溫砂漿分層、脫落、外觀凹凸不平出現(xiàn)裂縫
1.界面砂漿沒有涂抹或者涂抹量不符合設計要求,造成保溫砂漿與基層結合較差,從而產(chǎn)生附著力較弱。
2.首道保溫砂漿涂抹較厚,造成空鼓現(xiàn)象以及附著力極弱。
3.保溫砂漿未按設計規(guī)定厚度涂抹,有偷工減料現(xiàn)象存在,造成傳熱系數(shù)不符合要求。
4.最后一道砂漿未壓緊且收光質(zhì)量較差,從而影響了平整度及表面強度。
5.平整度極差,雖采取固化后打磨調(diào)整措施,但直接破壞了保溫層整體性及表面強度。
二、外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫防治措施
(一)部分涂料飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫防治措施
1.外墻外保溫工程的施工必須在基層墻體施工質(zhì)量驗收合格之后才能進行。
2.材料的質(zhì)量控制措施參見《墻體裂縫防治措施》第一條。
3.根據(jù)基層材料和保溫材料的種類采用不同的錨固件和錨固方式,錨固件的數(shù)量必須達到以下要求:涂料飾面時,建筑物高度在20m以上時,采用粘錨結合方式,錨栓每平方米不宜少于6個,且每塊板中心位置應設1~2個錨栓。若選用XPS板材作保溫層時,采取從首層開始采用粘錨結合方式,錨栓每平方米不得少于5個,錨栓在墻體轉(zhuǎn)角處、門窗洞口邊緣的水平和垂直方向均須加密,其間距不大于200mm,錨栓距基層墻體邊緣不小于80mm。輕質(zhì)砌塊墻體宜選用尼龍錨栓固定。飾面層選用面磚時,采取從首層開始采用粘錨結合方式,錨栓宜安裝在增強網(wǎng)之外,錨固件的數(shù)量每平方米不宜少于8個。
4.若設計為涂料飾面時,涂膠粘結面積不得小于聚苯板面積的50%;若設計為面磚飾面時,涂膠粘結面積不得小于聚苯板面積的65%。
5.玻纖網(wǎng)的鋪貼方法:第一道抹面膠漿厚度2~4mm,待抹面膠漿干燥達到一定強度后再鉆孔,采用錨栓壓住玻纖網(wǎng)插入漲塞套管,然后擰緊錨固釘固定在基層墻體上,檢查合格之后,再抹第二道抹面膠漿,厚度為4~5mm。
后熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪貼方法:先抹第一道抹面膠漿3~5mm,待抹面膠漿干燥達到一定強度后再鉆孔,將錨固釘(帶盤尼龍脹栓)壓住鋼絲網(wǎng)插人漲塞套管,使鋼絲網(wǎng)繃緊,繃平緊貼第一道抹面膠漿,然后按雙向@500mm梅花狀分布,將鋼絲網(wǎng)固定在基層墻體上,檢查合格之后,再抹第二道抹面膠漿,厚度4~5mm,嚴禁鋼絲網(wǎng)外漏。鋼絲網(wǎng)剪裁宜保證最外邊網(wǎng)格的完整性,搭接寬度不應小于兩個完整網(wǎng)格,搭接部位要有錨固件固定,左右搭接接茬必須應錯開。
(二)部分面磚飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫防治措施
1.外墻飾面磚粘貼時,縫深和縫寬必須符合設計要求,嚴禁使用密縫,縫寬不應小于5mm。
2.粘貼面磚宜采用雙涂法(墻面刮涂和瓷磚背涂)施工,且粘結的灰漿中間應略高,四邊應略低,粘貼時注意輕輕揉壓,直至壓出灰漿,并用鐵鏟剔除灰漿,粘貼厚度控制在3~5mm。
3.粘貼面磚必須采用專用面磚粘貼砂漿,在面磚施工前,必須進行現(xiàn)場拉拔試驗,檢驗指標合格之后才能進行施工。
4.在粘貼面磚時,其抗裂防護層中后熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)孔中心距為10.0~12.0mm,鋼絲直徑為0.9~1.0mm,鍍鋅層質(zhì)量應≥120g/m2,焊點抗拉力≥70N。
(三)外保溫系統(tǒng)表面凹凸不平出現(xiàn)裂縫防治措施
1.砌體工程墻體表面平整度大于6mm,混凝土工程墻體表面平整度大于9mm時,基層墻體必須按照國家標準和設計方案要求對基層進行處理,處理后的基層必須符合保溫層施工方案的要求。
2.保溫聚苯板安裝允許偏差必須達到以下要求:表面平整度≤2mm,立面直度≤2mm,陰、陽角垂直度≤2mm,陽角方正度≤2mm,接縫高差≤1.0mm,板縫寬度≤1.0mm。
3.抹面膠漿和飾面層的施工質(zhì)量必須符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210規(guī)定,粘貼面磚允許偏差和檢驗方法必須符合《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》JGJ126規(guī)定。
4.錨釘壓帽與保溫層應平齊或者略敲入一些。
5.網(wǎng)格布鋪貼方法:應從中部開始批刮到四周部位,搭接處的砂漿層必須刮平。
6.板材間高低差大于1.0mm時,應對其表面進行打磨平整。
(四)保溫系統(tǒng)橫豎角不順直出現(xiàn)裂縫防治措施
1.外墻外保溫系統(tǒng)施工必須加強原材料控制、過程控制、質(zhì)量控制,加強完善“五檢”制度,且有完整詳細的檢查驗收記錄,上一道工序完成后,必須經(jīng)過監(jiān)理公司的專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收,驗收合格后方可進行下一道工序的施工作業(yè)。
2.大角、窗洞口等陽角部位須從上到下吊線施工。外墻滴水線、陰陽角及窗洞口部位應采用塑料護角網(wǎng)或塑料護角條,且確保線角的順直。
(五)CL結構體系混凝土表面有蜂窩、麻面出現(xiàn)裂縫防治措施
1.對混凝土的配合比嚴加控制,進人現(xiàn)場的混凝土進行塌落度檢測。
2.混凝土選用自密實性混凝上,混凝土骨料選擇適合該結構體系的粒徑級配。
3.混凝土澆筑振搗工人應進行相關培訓,盡量選擇有經(jīng)驗的振搗工人。監(jiān)理人員嚴格進行旁站監(jiān)督。
(六)EPS模塊外保溫板縫拼接不嚴、部分保溫板厚度不符合設計要求出現(xiàn)裂縫的防治處理措施
1.必須使用專業(yè)切割工具進行保溫板切割,且對于拼接部位產(chǎn)生無法避免的縫隙處宜采用發(fā)泡膠進行封堵。
2.粘貼EPS模塊保溫板之前,必須對基層墻體平整度進行處理,待滿足施工要求之后才能進行EPS模塊保溫板粘貼。
(七)保溫砂漿分層、脫落、外觀凹凸不平產(chǎn)生裂縫防治措施
1.嚴格控制界面層質(zhì)量,第一道保溫砂漿與之緊密抹壓,咬合好以防空鼓。
2.滿足設計標準厚度要求,且厚度宜控制在40~50mm合理范圍內(nèi)。
3.最后一道應拍打緊壓,在砂漿濕狀態(tài)下保證平整度與壓緊收光一次成活。
4.注意陰陽角線與外飾構件接口處和特殊部位等細活施工到位。
三、結束語
外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫是工程常見的質(zhì)量通病,大量的工程實踐說明,只有在設計、施工和交付使用過程中針對各影響因素考慮全面、細致,嚴格遵守設計和施工規(guī)范,搞清裂縫產(chǎn)生的原因,再加以正確的處理措施,裂縫是能得到控制和預防的,并能取得較好的社會效益和環(huán)境效益。
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