任子位 ,向 梅 ,張坤鵬 ,,劉 宏 ,郭金發(fā) ,王 彤
(1.成都理工大學(xué),四川成都610059;2.重慶兩江源環(huán)境影響評價有限公司)
硫氧鎂水泥是一種氧化鎂-硫酸鎂-水的三元體系凝膠材料[1],具有質(zhì)輕、耐火、導(dǎo)熱差等特點,多用于建筑裝修行業(yè)[2]。硫氧鎂水泥通常由輕燒氧化鎂和硫酸鎂溶液按照一定比例制成[3],有時為改進其性能需要添加改性劑,如:固硫灰[3]、檸檬酸[4]、有機酸[5]等。制備硫氧鎂水泥需要消耗大量的硫酸鎂,硫酸鎂常用硫酸和其他鎂的化合物制成[6],制備工藝簡單,但是成本較高。鈦白廢酸是制造鈦白粉工藝中產(chǎn)生的一種含有大量硫酸的液體廢物,處理不當(dāng)將會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染[7]。目前鈦白廢酸的處理方法主要是直接利用[8]或者用濃硫酸調(diào)配增濃[7]或者蒸發(fā)濃縮[9]后再利用,還可以用于生產(chǎn)硫酸錳[10]或者制備鐵紅顏料[11],這樣既消耗了鈦白廢酸,還得到了其他有用的產(chǎn)品。目前,還未見到利用鈦白廢酸制備硫氧鎂水泥方面的研究。筆者建立了鈦白廢酸生產(chǎn)硫酸鎂,繼而制備硫氧鎂水泥的方法。通過與常規(guī)硫酸法制備的硫氧鎂水泥的性能進行對比,證明了采用鈦白廢酸制備硫氧鎂水泥的可行性,提出了一種硫氧鎂水泥的廉價制備方案。該方法既解決了鈦白廢酸污染環(huán)境的問題,又節(jié)省了硫氧鎂水泥的制備成本。
BS224S分析天平,50 mm×50 mm×50 mm 橡膠模具,ISO維卡儀,ΣIGMA HD掃描電鏡,XPert Powd X射線衍射儀,KZY-600壓力測試機,WP-UP-Ш-10超純水機。
輕燒氧化鎂(分析純,粒度小于75μm),氧化鎂(分析純),濃硫酸(分析純),檸檬酸(分析純),超純水(電阻率=18.25 MΩ·cm)。
鈦白廢酸,來源于攀枝花市鈦白粉廠,是硫酸法制備鈦白粉的中間產(chǎn)物,密度為1.276 kg/L,主要成分為 H2SO4(質(zhì)量濃度為 323.1 g/L)、TiO2(質(zhì)量濃度為 6 080 mg/L)、V2O5(質(zhì)量濃度為 416 mg/L)、Fe(質(zhì)量濃度為 2 350 mg/L)、Sc(質(zhì)量濃度為 21.6 mg/L),含有鋁、錳、鈣、鎂、釩等雜質(zhì)元素。鈦白廢酸中硫酸質(zhì)量濃度為323.1g/L,與17.9mL濃硫酸定容為100mL硫酸溶液中的硫酸濃度相當(dāng)。
第一步,量取鈦白廢酸100 mL,稱取氧化鎂13.2 g、輕燒氧化鎂 105.6 g、檸檬酸 2.0 g;第二步,混合鈦白廢酸和氧化鎂,攪拌至完全反應(yīng)(溶液接近中性),產(chǎn)生硫酸鎂溶液;第三步,在硫酸鎂溶液中加入檸檬酸;第四步,待檸檬酸溶解后加入輕燒氧化鎂,同時加入15 mL超純水,持續(xù)攪拌至泥漿均勻且無明顯顆粒;第五步,將泥漿倒入橡膠模具中,振動壓實;第六步,根據(jù)要求,測試不同性能。為保證對比的有效性,鈦白廢酸工藝流程與硫酸法工藝流程基本相同,不同的是100 mL廢酸中只含17.9 mL濃硫酸。
通過維卡儀測試樣品的凝結(jié)時間(初凝時間和終凝時間)。將維卡儀置于水平面上,讓初凝針垂直自由沉入泥漿中,等待30 s時間后觀察指針讀數(shù),若此時指針讀數(shù)為4 mm±1 mm,即證明樣品達到初凝狀態(tài),記錄初凝時間;將初凝針更換成終凝針,每隔10 min測試一次,突然放松試桿,終凝針垂直自由沉入泥漿,當(dāng)環(huán)形附件不能在試樣上留下痕跡時,即達到終凝狀態(tài),記算終凝時間。
通過壓力測試機測試樣品的抗壓強度。將達到測試養(yǎng)護期齡的水泥試樣置于壓力試驗機的下壓板上,確保試樣中心與下壓板的中心對準(zhǔn)、承壓面水平并調(diào)節(jié)上壓板至剛剛接觸試樣上表面,施加均勻的壓力至試樣破壞,記錄最大壓力。
通過X射線衍射儀測試樣品的物相組成。將試樣研磨至粒度小于75μm,取粉末將其填滿玻璃平板凹槽,用光滑的玻璃片壓平,將玻璃平板裝到X射線衍射儀載物臺上進行測試,分析物相組成。
通過掃描電鏡觀察樣品的微觀結(jié)構(gòu)。選取試樣較為平整的斷面磨成直徑為10 mm、厚為3 mm的圓片,用雙面膠帶粘在載物盤上,再用導(dǎo)電銀漿聯(lián)通試樣與載物盤,待銀漿干后放到掃描電鏡中觀察,并拍攝掃描電鏡照片。
表1為樣品的凝結(jié)時間。由表1可知,與硫酸試樣相比,鈦白廢酸試樣的凝結(jié)時間更短,因為鈦白廢酸中雜質(zhì)元素較多,產(chǎn)生更多的其他化合物,加快了其凝結(jié)速度。
表1 樣品的凝結(jié)時間
圖1為不同養(yǎng)護時間樣品的抗壓強度。由圖1可見,隨著養(yǎng)護時間的增加,兩種試樣的抗壓強度都在增加,相對而言鈦白廢酸試樣的抗壓強度更高,滿足一般水泥的要求。
圖1 不同養(yǎng)護時間樣品的抗壓強度
圖2為鈦白廢酸試樣和硫酸試樣養(yǎng)護28 d的掃描電鏡照片。由圖2可見,兩種試樣中均含有大量的針狀結(jié)晶物質(zhì),但是鈦白廢酸試樣還含有大量的球狀物質(zhì),而且更加致密,應(yīng)是其他雜質(zhì)元素形成的結(jié)晶物質(zhì),其具有提高試樣抗壓強度的作用。
圖2 鈦白廢酸試樣(a)和硫酸試樣(b)養(yǎng)護28 d掃描電鏡照片
圖3和圖4分別為鈦白廢酸試樣和硫酸試樣XRD譜圖。由圖3和圖4可見,鈦白廢酸試樣中所含的主要物質(zhì)與硫酸試樣基本一致,證明了利用鈦白廢酸可以制備硫氧鎂水泥。
圖3 鈦白廢酸試樣XRD譜圖
圖4 硫酸試樣XRD譜圖
通過測試表明,與硫酸法制備的硫氧鎂水泥相比,利用鈦白廢酸制備的硫氧鎂水泥,其凝結(jié)時間更短,抗壓強度、微觀結(jié)構(gòu)和物相組成基本一致,證明利用鈦白廢酸可以制備硫氧鎂水泥。利用鈦白廢酸制備硫氧鎂水泥的方法與傳統(tǒng)的硫酸法相比,能夠回收利用對環(huán)境有害的鈦白廢酸,減少了環(huán)境污染,降低了鈦白廢酸處理成本和硫氧鎂水泥的生產(chǎn)成本,具有較大的環(huán)保意義和商業(yè)潛力。