朱奕臻 向玉 李虎邦 張景川 張永波

摘 要：為了達到控制質(zhì)量的目的，需要對原材料進行采樣，以便分析物料的品質(zhì)，控制生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，對于現(xiàn)代化的企業(yè)，物料品質(zhì)的重要性不言而喻，即使物料成分的細微變化和差異每年都會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失，因此，為確保從一個連續(xù)運行的系統(tǒng)中采集具有代表性的樣品，精細設(shè)計取樣系統(tǒng)是非常重要的。

關(guān)鍵詞：原煤；焦炭智能化；取樣程序

引言：企業(yè)通過自主設(shè)計開發(fā)出新的采樣、制樣方案，實現(xiàn)取樣智能化，試驗結(jié)果表明，新的取樣方案有效的提高了原采樣、制樣方式的代表性，達到預(yù)期目標(biāo)并實現(xiàn)突破。

現(xiàn)狀分析

原煤和焦炭是很多化工企業(yè)的主要入廠原材料和能源，其質(zhì)量的好壞直接影響著工序的穩(wěn)定和正常生產(chǎn)。企業(yè)早期采用人工取樣方式檢測入場原煤及焦炭的質(zhì)量，為了提高采樣的精密度，減小采樣員的的勞動強度，提高工作效率，使采樣更具代表性，針對入場汽車原煤及焦炭，人工采樣方式勞動強度大、單純的人為操作很難控制入場原煤及焦炭質(zhì)量等問題，需要對傳統(tǒng)的采樣、制樣方式進行改善。

方案分析

原煤，焦炭取樣智能化系統(tǒng)研制包括：設(shè)計采樣方案和制樣方案的改進兩部分。根據(jù)焦炭試樣的采取和制備國家標(biāo)準(zhǔn)要求，采樣方案設(shè)計包括選用時間基采樣和選用質(zhì)量基采樣。

方案選擇

綜合對化工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場及方案采用成本分析，確定以質(zhì)量基為基礎(chǔ)，采用聯(lián)合制樣機制樣后，按下列程序設(shè)計出完整的采樣方案：

1） 確定取樣源、批量；

2） 確定欲測定的參數(shù)和需要的試樣類型；

3） 確定取樣的標(biāo)稱最大粒度、總樣和子樣的最小質(zhì)量；

4） 確定采樣單元數(shù)和采樣單元的子樣數(shù)；

5） 決定所用的采樣方法：連續(xù)采樣或間斷采樣；

6） 決定采樣方式：系統(tǒng)采樣、隨機采樣或分層隨機采樣

7） 決定采樣的地點；

8） 決定將子樣合并成總樣的方法和制樣方法

利用軟件模擬采樣

為了減少人為干預(yù)，又同時滿足取樣標(biāo)準(zhǔn)要求，利用編程軟件，規(guī)范采樣過程。如圖1所示。

通過對原煤，焦炭采用標(biāo)準(zhǔn)的具體要求及技術(shù)指標(biāo)參數(shù)進廣泛深入的分析，采取了有效的措施，并采用聯(lián)合制樣機進行制樣，從而實現(xiàn)了以智能化的采樣和先進的制樣代替普通取樣方式的設(shè)計研發(fā)，并達到了預(yù)期設(shè)定目標(biāo)：1.符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)2.提高工作效率，提高采樣精度3.減少人為因素影響，使采樣更具代表性

結(jié)語

這種由計算機模擬采樣系統(tǒng)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，（作業(yè)指導(dǎo)書的主要內(nèi)容包括采樣的數(shù)量及采樣點的選擇），并由聯(lián)合制樣機質(zhì)樣的智能化取樣系統(tǒng)提高了工作人員的工作效率，減小了人為影響因素，降低了采樣的誤差率，提高了采樣的代表性。

利用智能化設(shè)備制樣，可以避免制樣過程中人為因素的干預(yù)，質(zhì)量管理過程得到規(guī)范，質(zhì)量風(fēng)險得到規(guī)避。人為因素的減少將大幅提高工廠原材料的管理水平，為企業(yè)節(jié)約人工成本，減少質(zhì)量糾紛，提高工作效率。

參考文獻：

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