葛欣
摘 要:超低滲透油藏的典型特點(diǎn)為低豐度油層、低壓油藏,施工條件中,儲(chǔ)層一般致命、性較差,利用水平井分段壓力技術(shù),在開(kāi)發(fā)效果上,超低滲透油藏中應(yīng)對(duì)水平井壓裂優(yōu)化、改造的需求采用超前注水技術(shù),能夠獲得很好的結(jié)果。本文就圍繞超低滲透油藏水平井壓裂優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:超低滲透油藏;水平井;壓裂技術(shù)
超低滲透油藏水平井施工具有典型低豐度和低滲特點(diǎn),需要進(jìn)行有效開(kāi)發(fā)。在當(dāng)前采用注水開(kāi)發(fā)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員對(duì)于核心技術(shù)進(jìn)行了論證。提出超前注水能夠?qū)Φ讓幽芰垦a(bǔ)充,采用壓力水平井裂縫優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行再開(kāi)發(fā),多方案論證效果。經(jīng)過(guò)論證之后,認(rèn)為采用啞鈴式水平井優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,能夠在注水井網(wǎng)人工裂縫的技術(shù)應(yīng)用得到很好的增加產(chǎn)油量的效果。
1、超低滲透油藏水平井儲(chǔ)層特征
超低滲透油藏位于的盆地位置,最大主應(yīng)力方向成垂直狀態(tài),例如本文所舉案例采用7點(diǎn)井網(wǎng)為主的水平井,井網(wǎng)水平長(zhǎng)度為800米,一口水平井對(duì)應(yīng)6注水井,為了單井產(chǎn)量有效提高,在改造后體積得到增加,多條橫切裂縫利用壓裂的狀態(tài)技術(shù)進(jìn)行了形成,實(shí)際壓裂過(guò)程中不改造上下100米的分段。遵照超低滲透油藏水平井注采井網(wǎng)設(shè)計(jì)的基本原則:(1)人工壓裂縫三維空間拓展范圍是注采井網(wǎng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ);(2)井排方向與最大主應(yīng)力方向垂直;(3)井網(wǎng)以側(cè)向驅(qū)替補(bǔ)充能量為主;(4)提高水驅(qū)控制面積比,優(yōu)化井距、排距和水平段長(zhǎng)度;(5)提高單段改造強(qiáng)度,縮小段間距,實(shí)現(xiàn)縫間儲(chǔ)量的有效動(dòng)用.以注采井網(wǎng)設(shè)計(jì)的基本原則為基礎(chǔ),采用礦場(chǎng)統(tǒng)計(jì)和理論分析相結(jié)合的方向,提出了進(jìn)一步改善水平井開(kāi)發(fā)效果的技術(shù)方向。為了避免裂縫溝通水線出現(xiàn),對(duì)裂縫長(zhǎng)度進(jìn)行了降低,靠近注水井的位置采用啞鈴式的水平井的開(kāi)發(fā),裂縫間距保持在60米,鉆井前90天對(duì)超前注水進(jìn)行實(shí)施,運(yùn)用噴砂分段壓裂的施工工藝[1]。
2、壓裂方式優(yōu)化技術(shù)程序
在進(jìn)行大批量的噴砂分段注水時(shí),對(duì)于開(kāi)發(fā)系統(tǒng)難以進(jìn)行運(yùn)用,在改造之前對(duì)自然能量開(kāi)發(fā)的情況進(jìn)行分析之后,發(fā)現(xiàn)該水平井油儲(chǔ)量悟性較差,需要對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行體積的提高,改造規(guī)模。油藏水平井的前期部分方式較遠(yuǎn)處有大規(guī)模的體積壓力,實(shí)行小規(guī)模壓力實(shí)施之后,能夠?qū)︼L(fēng)險(xiǎn)予以減少。經(jīng)過(guò)儲(chǔ)層改造之后,體積擴(kuò)大,利用地面液體在大排量低沙比的方式下形成了體積壓力后的網(wǎng)絡(luò)裂縫,使得裂縫難以接觸到儲(chǔ)存機(jī)制最大面積上,使得儲(chǔ)層整體滲透率得到提高,經(jīng)過(guò)立體改造,在運(yùn)用中得到很好的應(yīng)用效果。
3、施工參數(shù)優(yōu)化
為了能夠?qū)λ骄牧芽p長(zhǎng)度進(jìn)行獲取,在最優(yōu)裂縫長(zhǎng)度組合施工中對(duì)亞裂模擬軟件進(jìn)行了應(yīng)用,軟件中確定了合理了壓力設(shè)計(jì)參數(shù),對(duì)不同的壓力參數(shù)方案進(jìn)行了論證。由于該油田儲(chǔ)層的特征,針對(duì)性的進(jìn)行水平井壓裂模型很有必要,如裂縫半徑有120米,經(jīng)過(guò)裂縫模型的運(yùn)動(dòng)之后提高到了280米,再注入支撐劑和壓力液的模擬上,再如140米半徑裂縫,可以采用支撐劑和壓裂液組合使用,在不同用列上,經(jīng)過(guò)優(yōu)化對(duì)比,得出下一列表中相關(guān)參數(shù)[2]。
啞鈴式方式施工方案裂縫半徑長(zhǎng)度120~180米時(shí)進(jìn)行間距遞增。腰部注水井的日出水量為10~15立方米水井,壓裂采用水力噴砂分段壓裂工藝,根據(jù)儲(chǔ)層地質(zhì)特征建立數(shù)字模型,分別設(shè)計(jì)了三種壓力方案。方案一采用常規(guī)壓力14條縫,裂縫半徑120~180米,均勻遞增。方案二裂縫半徑160~280米,均勻遞增,體積壓裂14條縫。方案三裂縫半徑120~280米,非均勻遞增,壓力14條縫。經(jīng)過(guò)模擬結(jié)果表明的數(shù)值,最終確定了方案三、初期產(chǎn)量較高,且含水穩(wěn)定,開(kāi)發(fā)效果好,累計(jì)產(chǎn)油量最高。
對(duì)于類似的超低滲透儲(chǔ)層水平井分裂,分段壓裂開(kāi)采,具有重要的理論參考意義。紡錘形部分半長(zhǎng)為1200米,剪力遞減率達(dá)到50%,裂縫段間距80米重復(fù)改造,針對(duì)平均改造分段的需要,對(duì)初次改造不充分的水井進(jìn)行了重復(fù)改造。壓力場(chǎng)合和剩余油分布。對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)根據(jù)靜壓力和排量計(jì)算公式,得到模型模擬下的壓力場(chǎng)合剩余油分布特征的相關(guān)參數(shù),發(fā)現(xiàn)距離水井越遠(yuǎn),地層壓力保持水平越低,壓力差值就有所降低。裂縫地帶剩余油主要分布于裂縫側(cè),會(huì)有較大的增產(chǎn)潛力。在壓力施工過(guò)程中,最大主應(yīng)力方位夾角較小的裂縫容易發(fā)生延伸,為避免通水線溝通,降低含水上升速度,與注水井連線,垂直井上方100米先不改造[3]。
結(jié)論:
在水線較近的分段使用小規(guī)模壓裂,以及體積壓裂施工的方法,針對(duì)較遠(yuǎn)的井段和大規(guī)模體積壓裂進(jìn)行實(shí)施,在平均砂比較為接近的情況下,運(yùn)行分段壓力技術(shù)支撐劑,合理增加裂縫半徑,能夠有效的對(duì)超低滲透油廠開(kāi)發(fā)進(jìn)行適應(yīng)?;诔蜐B透水井,采用分段壓裂物理平板模型,進(jìn)行壓力區(qū)不同壓力規(guī)模下的實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中得到了具體壓差,結(jié)果表明壓力梯度升高,相同軀體壓差下壓力梯度升高力度,裂縫半徑加長(zhǎng)增加壓力規(guī)模,可以提高儲(chǔ)藏功能。采用大型物理平板模型的運(yùn)行結(jié)果,針對(duì)水平井聯(lián)合采用對(duì)井網(wǎng)形式、水平井長(zhǎng)度、裂縫分布形態(tài)和導(dǎo)流能力參數(shù)的優(yōu)化,從定量上對(duì)開(kāi)發(fā)效果的影響程度進(jìn)行了表征,得到了采用裂縫半長(zhǎng)導(dǎo)流能力增加的優(yōu)化布置方案。礦井的應(yīng)用效果在使用,完井工藝之后進(jìn)行了超低滲透油藏水平井的改造施工前后對(duì)比,經(jīng)過(guò)跟蹤發(fā)現(xiàn)井的油產(chǎn)量高出了20立方米每天,經(jīng)過(guò)3個(gè)月的投產(chǎn)使用,共產(chǎn)出190噸。油量保持較好的動(dòng)液面和較低的含水率。數(shù)據(jù)證明,采用壓力方式優(yōu)化、施工參數(shù)優(yōu)化的方法,得到了很好的增產(chǎn)效果,適用于在超低滲透油藏開(kāi)發(fā)中推廣。
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