張多智
摘 要:壓力容器作為最為常見的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域占據(jù)著極其重要的地位及作用。由于壓力容器自身特殊性,使用期間受各種外界因素的影響埋下安全風(fēng)險(xiǎn),直接威脅使用者生命財(cái)產(chǎn)安全,促使壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)環(huán)節(jié)得到越來越多從業(yè)人員的關(guān)注及重視。一旦檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)誤差則難以保證壓力容器使用安全性。本文以壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差為切入點(diǎn)分析其影響因素,就提出具體的解決對(duì)策進(jìn)行深入探究。
關(guān)鍵詞:壓力容器;檢驗(yàn)檢測(cè);誤差因素;解決對(duì)策
壓力容器作為最為常見的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,是不可或缺的重要裝置設(shè)備,其使用性能及設(shè)備質(zhì)量直接影響企業(yè)持續(xù)發(fā)展及經(jīng)濟(jì)效益,得到越來越多技術(shù)人員的關(guān)注及重視。受壓力容器自身特殊性的影響,使用期間難以擺脫各種外界因素的干擾,存在埋下安全風(fēng)險(xiǎn)的可能性[1]。同時(shí),壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)是消除影響使用安全性的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),其檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果深受檢測(cè)人員技術(shù)水平、檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)手段等因素的限制,造成檢驗(yàn)檢測(cè)工作出現(xiàn)相應(yīng)的缺陷及誤差。由此可見,檢驗(yàn)人員全面分析影響壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差的風(fēng)險(xiǎn)因素采取相應(yīng)的解決對(duì)策,不斷增強(qiáng)自身壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平,充分發(fā)揮壓力容器的作用,為企業(yè)謀求更多的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于此,本文針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差影響因素及對(duì)策的研究具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
1.壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差影響因素
1.1工具自身誤差
按技術(shù)方法,壓力容器制造技術(shù)方法可分為焊接、冷作及二者相互配合,尤其是二者相互配合被廣泛應(yīng)用于壓力容器制造領(lǐng)域。從制造精度角度來看,冷焊與金加工間存在著明顯差異性,造成所使用的檢驗(yàn)檢測(cè)工具及手段也不盡相同,例如:以金加工為例使用千分尺及游標(biāo)卡尺等測(cè)量工具完成檢驗(yàn);以冷焊加工為例屬于手工作業(yè)范疇,其產(chǎn)品精度往往依靠人工衡量,即人工使用卷尺或角尺等測(cè)量工具完成檢驗(yàn),造成測(cè)量穩(wěn)定性相對(duì)低下[2]。此外,焊縫檢驗(yàn)檢測(cè)往往采取目測(cè)方法,過于依賴檢驗(yàn)人員自身工作水平及工作經(jīng)驗(yàn),存在出現(xiàn)客觀判斷失誤的可能性。
1.2定位基準(zhǔn)誤差
一般說來,焊接接口錯(cuò)邊量時(shí)往往選擇焊接檢驗(yàn)尺或樣板等工具進(jìn)行測(cè)量,二者均存在出現(xiàn)定位基準(zhǔn)誤差問題的可能性,例如:以樣板測(cè)量為例其錯(cuò)邊量為焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)至樣板距離值進(jìn)行相減,而焊縫棱角及殼體變形均極易造成測(cè)量基準(zhǔn)不夠準(zhǔn)確產(chǎn)生測(cè)量誤差;以焊接檢測(cè)尺為例不適用于測(cè)量直徑較小的容器難以把握定位基準(zhǔn)。同時(shí),大多數(shù)情況下壓力容器包含多個(gè)質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)且相互關(guān)聯(lián)相互影響,例如:棱角度測(cè)量工作質(zhì)量與焊接余量、錯(cuò)邊量及橢圓度間關(guān)系密切[3]。一旦出現(xiàn)上述問題檢測(cè)檢驗(yàn)方法應(yīng)用不得或忽略焊縫高度則大大加劇檢測(cè)誤差發(fā)生率,甚至焊縫余量直接影響橢圓度檢測(cè)。
1.3檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)誤差
棱角度是評(píng)估壓力容器質(zhì)量高低的主要指標(biāo),由兩側(cè)直線、圓弧及縱焊縫、環(huán)焊縫共同組成。從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)角度來看,檢驗(yàn)檢測(cè)縱焊縫棱角度的樣板理論以實(shí)際圓筒內(nèi)外徑尺寸為參照依據(jù),但是具體檢驗(yàn)檢測(cè)中往往以設(shè)計(jì)內(nèi)徑尺寸為樣板依據(jù),即將圖樣理論尺寸與圓弧焊縫處棱角對(duì)比得出差值獲取相應(yīng)的棱角度。由此可見,消除容器其余部分圓弧與理論圓弧間誤差方可保證壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性[4]??偠灾瑝毫θ萜髦秆b載液化氣體或氣體且具備一定承壓能力的容器設(shè)備,不止能貯藏運(yùn)輸?shù)氖侄?,更是進(jìn)行物化反應(yīng)、完成熱量交換及實(shí)現(xiàn)固液氣分離的工具。
2.壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差解決對(duì)策
2.1搭建技術(shù)檔案
在實(shí)際檢驗(yàn)檢測(cè)的過程中,相關(guān)單位必須正視技術(shù)誤差方面問題搭建相應(yīng)的技術(shù)問題檔案,通過舉辦座談會(huì)及交流會(huì)等方法不斷健全壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)檔案,將技術(shù)檔案視為消除技術(shù)誤差的有力手段,充分發(fā)揮技術(shù)檔案的作用,規(guī)范壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)行為,優(yōu)化壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)流程,有助于細(xì)化技術(shù)誤差出現(xiàn)原因,便于狠抓壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)的重點(diǎn)環(huán)節(jié),最大程度消除潛在誤差原因。同時(shí),由于壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差結(jié)果影響較為深遠(yuǎn),大大增加壓力容器使用壓力,客觀上要求技術(shù)人員以原有技術(shù)檔案為前提條件,全面了解檔案內(nèi)容,快速掌握壓力容器的基本性能,預(yù)防檢驗(yàn)檢測(cè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)其他誤差。
2.2重視年度檢查
通常情況下,年度檢查指以年度或季度為單位檢查壓力容器的使用狀況的過程,規(guī)范壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)的工作流程,并且盡可能于壓力容器使用年限內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的年度檢查次數(shù),有助于大大降低誤差風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生率,真正意義上排除檢驗(yàn)檢測(cè)誤差。同時(shí),安排專業(yè)人員開展年度檢查工作,分析壓力容器運(yùn)行隱患或潛在誤差發(fā)生原因提出相應(yīng)的解決措施,以達(dá)到保證壓力容器使用期間始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)的目標(biāo)。此外,將年度檢查納入壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃范疇中,不止能大大提高檢驗(yàn)檢測(cè)工作效率,更能有效規(guī)避技術(shù)方面誤差,充分發(fā)揮年度檢查的作用,確保壓力容器使用合理性。
此外,一旦壓力容器出現(xiàn)報(bào)檢問題或大部分檢驗(yàn)單位延誤檢測(cè)檢驗(yàn)時(shí)間無法及時(shí)提供相應(yīng)的解決措施,促使壓力容器始終處于不良作業(yè)狀態(tài),直接影響壓力容器的使用年限。由此可見,通知函機(jī)制占據(jù)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差控制極其重要的地位及作用。同時(shí),應(yīng)用通知函機(jī)制能強(qiáng)化壓力容器使用單位及檢驗(yàn)單位間溝通交流。
3.結(jié)語
通過本文探究,認(rèn)識(shí)到由于壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果誤差產(chǎn)生原因較為復(fù)雜,是多種因素相互影響相互作用的結(jié)果,客觀上要求相關(guān)技術(shù)人員秉持實(shí)事求是的工作原則,以全局角度為出發(fā)點(diǎn),全面分析影響檢驗(yàn)檢測(cè)誤差結(jié)果的原因,立足于實(shí)際情況及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),尋求更多的解決方法,通過應(yīng)用通知函制度、開展年度檢查及構(gòu)建技術(shù)檔案等方法大大提高壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的有效性,大大減少檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果誤差,消除壓力容器對(duì)生產(chǎn)使用所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:鞍山市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所)