張偉建

摘要：本綜述主要介紹火花塞的點(diǎn)火原理及NGK火花塞的基本結(jié)構(gòu)，對(duì)日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社火花塞專利進(jìn)行篩選及研究樣本，梳理日本特殊陶業(yè)株式火花塞專利技術(shù)研究方向，主要集中在中心電極、接地電極、絕緣體與金屬殼體及電極配合的尺寸、結(jié)構(gòu)方面的申請(qǐng)。

關(guān)鍵詞：NGK火花塞;中心電極;接地電極;絕緣體;金屬殼體

第一章 火花塞原理和結(jié)構(gòu)

汽油發(fā)動(dòng)機(jī)是通過燃料和混合氣體的適時(shí)燃燒使之產(chǎn)生動(dòng)力，但是作為燃料的汽油即使處于高溫環(huán)境下也很難自燃，要想使其適時(shí)燃燒有必要用“火”來點(diǎn)燃。在火花塞的中心電極和接地電極之間施加由點(diǎn)火裝置所產(chǎn)生的高電壓，由此電極間的絕緣狀態(tài)被破壞而產(chǎn)生電流，放電生成電火花。由電火花所引起的點(diǎn)火是通過電極之間的火花放電而使燃燒粒子活性化，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（酸性），并發(fā)生熱效應(yīng)，最終形成火焰核。該熱能使其周圍的混合氣活性化，最終形成以自身燃燒為中心向周邊擴(kuò)大的火焰核，進(jìn)而點(diǎn)燃內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的混合氣體產(chǎn)生動(dòng)力。

NKG火花塞基本結(jié)構(gòu)具備：中心電極，絕緣體，具有軸孔，在該軸孔內(nèi)的前端側(cè)設(shè)置有上述中心電極，大致筒狀的主體配件，配置在上述絕緣體的外周;接地電極，一端接合于上述主體配件的前端，另一端在與中心電極之間設(shè)置間隙而配置。在中心電極的前端從上述絕緣體的前端面突出的狀態(tài)下相對(duì)于主體配件保持絕緣。主體配件具有大致筒狀，形成為容納上述絕緣體并將其保持。在主體配件的前端方向的外周面上形成有螺紋部，火花塞利用該螺紋部安裝到內(nèi)燃機(jī)的汽缸缸蓋。

第二章 日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社在火花塞結(jié)構(gòu)方面的專利技術(shù)介紹

NGK是1936年創(chuàng)立的日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社的簡(jiǎn)稱，為全球最大的火花塞生產(chǎn)商之一，近年來，隨著國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，特別是豐田、本田等日系車在國(guó)內(nèi)的持續(xù)暢銷，NGK火花塞在國(guó)內(nèi)火花塞市場(chǎng)占有一定的市場(chǎng)份額， NGK公司近年來的專利主要集中在電極構(gòu)造、絕緣體構(gòu)造、電極材料、絕緣體材料四個(gè)方方面，下面將從這四個(gè)方面，對(duì)NGK火花塞進(jìn)行技術(shù)介紹。在電極構(gòu)造方面，通過對(duì)貴金屬端頭或電極端頭的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)以防止貴金屬端頭從電極母材上脫落（參見專利文獻(xiàn)CN108475899A，CN108292827A），通過在貴金屬端頭與電極母材之間設(shè)置中間構(gòu)件及對(duì)焊接熔融部進(jìn)行尺寸及形狀限定來提高貴金屬端頭與電極母材的接合強(qiáng)度（參見專利文獻(xiàn)CN108352680A，CN107925221A），通過對(duì)接地電極或中心電極進(jìn)行多層構(gòu)造及進(jìn)行相應(yīng)尺寸的限定來確保熱傳導(dǎo)及結(jié)構(gòu)可靠性、耐蝕性（參見專利文獻(xiàn)CN107615604A，CN107210588A），通過對(duì)接地電極或中心電極進(jìn)行形狀及尺寸限定來提高放電間隙的精度或點(diǎn)火效率（參見專利文獻(xiàn)CN107408796A），綜上所述，電極構(gòu)造主要集中在提高整體放電電極的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和點(diǎn)火效率方面;在絕緣體構(gòu)造方面，通過限定絕緣體與金屬殼體之間的配合尺寸及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)來確?；鸹ㄈ慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度及提高火花塞的耐熱性及絕緣性（參見專利文獻(xiàn)CN108370133A，CN107634450A），通過限定絕緣體相對(duì)金屬殼體的突出部的尺寸來提高火花塞的引燃性能（參考專利文獻(xiàn)CN107689555A），通過對(duì)絕緣體與金屬殼體之間密封部件的尺寸、結(jié)構(gòu)及組成進(jìn)行限定來確?；鸹ㄈ慕^緣性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（參考專利文獻(xiàn)CN107453207A，CN107508146A），通過對(duì)絕緣體與中心電極之間的配合尺寸、結(jié)構(gòu)及之間的間隙、接觸層進(jìn)行限定來確?；鸹ㄈ淖郧逑葱约耙种齐姌O的損耗等（參考專利文獻(xiàn)CN107534272A），綜上所述，絕緣體作為中線電極和金屬殼體之間的承載部件，其能夠影響到火花塞的絕緣體、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐污損性等性能，因此也是NGK公司從絕緣體與金屬殼體和中心電極之間的配合進(jìn)行了大量研究;在電極材料方面，電極母材以Ni為主體，貴金屬端頭以Pt為主進(jìn)而含有Ni、Rh等元素，來提高中間件及熔融部的耐損耗性（參見專利文獻(xiàn)CN108429130A），通過設(shè)置Pt為主體的放電層和以Pt為主體的緩和層來抑制貴金屬端頭的剝離（參見專利文獻(xiàn)CN108346975A），在以Ni為主體的母材中添加稀土元素、Mn、Al或Cr來提高電極的耐耗性及抗氧化性（參見專利文獻(xiàn)CN107437725A），外層以鎳為主要成分，芯部包含由銅或者含有銅作為主要成分來提高電極的導(dǎo)熱性（參見專利文獻(xiàn)CN106415956A），可見，通過調(diào)整電極組成成分或各層的成分進(jìn)而改善電極的耐耗性、耐剝離性及熱傳導(dǎo)性等;在絕緣體材料方面，絕緣體相對(duì)于所述絕緣體中含有的元素的氧化物換算時(shí)的合計(jì)質(zhì)量含有90.0質(zhì)量%～98.1質(zhì)量%的Al2O3，氣孔率A為5%以下，以維持高溫環(huán)境下的耐電壓特性（參見專利文獻(xiàn)CN107026395A），氧化鋁燒結(jié)體以Al2O3為主成分并Si成分、Ba成分、Mg成分、Ca成分、Sr成分及稀土元素成分進(jìn)行限定以維持在900℃的耐電壓特性（參見專利文獻(xiàn)CN106981824A），以氧化鋁為主要成分并且在自身的至少一部分包含莫來石以降低絕緣體破損的可能性（參見專利文獻(xiàn)CN106716753A），可見，通過調(diào)整火花塞絕緣體的組成成分以提高絕緣體的高溫耐高壓性及耐破損性。

第三章 總結(jié)

可以看出電極、絕緣體的專利申請(qǐng)量最多，主要是中心電極、接地電極、絕緣體與金屬殼體及電極配合的尺寸、結(jié)構(gòu)的申請(qǐng)，NGK公司的專利都圍繞鉤型單電極的火花塞展開，對(duì)于多電極或多火花隙及帶輔助電極的火花塞沒有研究，在鉤型單電極火花塞領(lǐng)域研發(fā)比較深入，通過對(duì)各部件的尺寸、結(jié)構(gòu)及形狀對(duì)火花塞的性能影響進(jìn)行了大量研究，當(dāng)然鉤型單電極也是目前市場(chǎng)最常見的火花塞類型，而國(guó)內(nèi)目前火花塞相關(guān)的專利還主要集中在結(jié)構(gòu)上，并未對(duì)尺寸或者形狀等比較細(xì)微的地方進(jìn)行研究，這也與國(guó)內(nèi)火花塞起步較晚、技術(shù)積累較少。

（作者單位：國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作江蘇中心）