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本田雅閣缸體開裂原因分析

2019-08-19 07:30:56林振華
時代汽車 2019年10期
關(guān)鍵詞:積炭缸體軸瓦

林振華

浙江同濟科技職業(yè)學(xué)院 浙江省杭州市 311231

1 事故簡況

2019年1月8日,劉某出售給駱某本田雅閣轎車一輛,并簽訂了《車輛轉(zhuǎn)讓協(xié)議》,駱某當天駕車開往鄭州途中,距離提車地點約5公里,車輛發(fā)生故障并拋錨,之后雙方當事人未就責(zé)任認定達成一致意見,遂對該車輛進行鑒定。

2 車輛勘查

2.1 本田車基本情況

(1)本田車停放在廣汽本田某4S店維修車間內(nèi)。本田車外觀無異常,組合儀表顯示行駛里程為9237km。

(2)發(fā)動機右側(cè)后部第4缸對應(yīng)位置的氣缸壁破裂,形成一個寬度約5cm高度約12cm的破口(如圖1)。發(fā)動機左側(cè)后部第4缸對應(yīng)位置的氣缸壁也被打破,形成一裂縫(如圖2)。

圖1 缸體右側(cè)裂口

圖2 缸體左側(cè)裂紋

2.2 解體發(fā)動機

(1) 檢查氣缸套。第1缸上部的積炭分成兩層,上層積炭到缸體上平面的距離約為8mm,下層積炭的寬度約1.5mm。第2缸和第3缸上部的積炭沒有分層現(xiàn)象,痕跡寬度相等,到缸體上平面的距離大約8mm(如圖3)。第4缸上部的積炭也明顯分層兩層,上層積炭到缸體上平面的距離大約8mm,下層積炭的寬度約3mm(如圖4)。

圖3 第二缸氣缸套積碳

圖4 第四缸氣缸套積碳

圖5 第一缸連桿

(2)檢查各缸連桿。第1缸連桿已明顯彎曲,連桿軸瓦無異常磨損(如圖5);第2、3缸連桿沒有彎曲,連桿軸瓦正常;第4缸連已彎曲斷裂,連桿軸瓦無異常磨損(如圖6)。

(3)檢測活塞頂部。第1缸活塞頂部積炭較多,顏色較深;第2、3缸活塞頂部積炭較少,能清晰地看到中間的圓點(如圖7)。第4缸活塞頂部積炭最重,已不能分辨鑄造的字符(如圖8)。

(4)氣缸蓋頂部正常,凸輪軸、搖臂等無異常磨損;正時鏈條及導(dǎo)板等正常;曲軸主軸瓦及軸頸等無異常磨損。

圖6 第四缸連桿

2.3 本田車其他情況

(1)掀起后排座椅座墊,可見下面的底板上有大片的水跡,座墊摸上去感覺是濕的,內(nèi)部有水分;行李箱底板內(nèi)側(cè)的白色隔音棉外觀不平整,部分區(qū)域與底板不貼合。

(2)拆除前軸左、右車輪,前軸左、右制動盤均銹蝕嚴重;中央扶手箱內(nèi)的取電口蓋板內(nèi)側(cè)表面有很多已干燥的淤泥,底部有銹蝕現(xiàn)象。

(3)發(fā)動機機油濾清器外表上沒有本田原車標記,外表局部有變形,油漆脫落;空氣濾清器也非原廠件;油底殼和缸體之間的密封膠顏色與出廠時的不同,油底殼安裝螺栓有拆卸痕跡。

圖7 第二缸活塞頂

圖8 第四缸活塞頂

3 技術(shù)分析

3.1 車輛涉水分析

現(xiàn)場勘驗發(fā)現(xiàn):本田車后排座椅座墊下面的大片水跡,海綿座墊可以擠出水分;行李箱底板白色隔音棉部分區(qū)域與底板不貼合;中央扶手箱內(nèi)的取電口蓋板內(nèi)側(cè)表面有很多已干燥的淤泥;前軸左、右制動盤均銹蝕嚴重;機油濾清器、空氣濾芯被更換,油底殼有拆解痕跡等維修作業(yè)。

上述現(xiàn)象說明,本田車的上述部位曾經(jīng)與水接觸。正常情況下,這些部件不會接觸到水,因此,只有本田車曾涉水行駛或停放時,駕駛室至少浸水部位在C區(qū)域(水位已沒座椅表面,接近儀表位置,行李廂入水),才會形成這種現(xiàn)象(如圖9)[1]。

圖9 車輛涉水深度分區(qū)

3.2 缸體開裂分析

通過對氣缸套積碳檢測發(fā)現(xiàn)本田車發(fā)動機第1、4缸上部的積炭分成兩層,第2、3缸上部的積炭沒有分層現(xiàn)象,痕跡寬度相等。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是第1、4缸的連桿在受到強大的壓力下產(chǎn)生了彎曲變形。第1缸連桿已明顯彎曲,更加直觀地證明了分析的正確性。

要使連桿發(fā)生彎曲變形只有兩種可能:一是連桿受到了超過強度極限的壓力;二是連桿本身存在質(zhì)量問題,在正常的工作壓力下就產(chǎn)生變形。如果是連桿質(zhì)量問題,彎曲變形直到斷裂的過程是漸進的、連續(xù)的,不會在氣缸壁上形成有明顯分界線的積炭,與現(xiàn)場勘驗時所看到的情形不符。因此,第1、4缸連桿變形基本可排除連桿本身問題,而是連桿受到了超過強度極限的壓力。

氣缸在進氣行程內(nèi)吸入的不可壓縮液體,在壓縮行程后段會使氣缸內(nèi)壓力異常升高(壓力升高值由進入的液體量多少決定),而氣缸內(nèi)壓力異常升高會阻止曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。由于發(fā)動機曲軸、飛輪(或驅(qū)動盤)和變扭器具有一定的轉(zhuǎn)動慣量,維持曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),在這兩種力量的對抗過程中,導(dǎo)致連桿受損,損壞程度取決于曲軸的轉(zhuǎn)速和液體量的多少[2]。

上述分析與車輛涉水分析相吻合,進一步證明了本田車曾經(jīng)涉水行駛或停放在積水中,水進入氣缸中,在后續(xù)行駛時導(dǎo)致第1、4缸連桿彎曲變形。

由于連桿變形量是1.5和3mm左右,排除進水后這兩個氣缸還能繼續(xù)工作。在低負荷行駛時,氣缸內(nèi)的燃燒壓力較低,連桿受到的壓力較小,連桿的損傷還不至于快速惡化。但當急加速大負荷運轉(zhuǎn)時,這時氣缸內(nèi)的燃燒壓力非常高,連桿受到的壓力很大,原已變形受損的連桿在這種周期性的高壓力作用下,損傷情況會逐漸加重,最后發(fā)生斷裂,導(dǎo)致發(fā)動機氣缸體破損[3]。

而現(xiàn)場勘驗發(fā)現(xiàn)氣缸蓋頂部、正時鏈條及導(dǎo)板等正常;凸輪軸、搖臂、曲軸主軸瓦及軸頸等無異常磨損。說明本田車在事故發(fā)生時燃燒室內(nèi)無異物、潤滑系統(tǒng)不存在問題。

4 結(jié)論

通過現(xiàn)場勘驗,可以確定由于車輛涉水過深,導(dǎo)致發(fā)動機在進氣行程吸入水份,在壓縮行程后段氣缸內(nèi)壓力異常升高,使第1、4缸連桿發(fā)生彎曲;當急加速大負荷運轉(zhuǎn)時,原本已經(jīng)變形受損的連桿在這種周期性的高壓力作用下,損傷情況會逐漸加重,導(dǎo)致第4缸連桿斷裂,曲軸轉(zhuǎn)動繼續(xù),斷裂的連桿敲擊到缸體左右兩側(cè)對應(yīng)的缸壁而造成缸體開裂。

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