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嶺南地區(qū)金箔飾面防氧化施工技術(shù)

2019-08-12 08:26:34廣東省建筑裝飾工程有限公司許一崖
中國建設(shè)信息化 2019年14期
關(guān)鍵詞:環(huán)境濕度膠層罩面

文|廣東省建筑裝飾工程有限公司 許一崖

0 引言

貼金工藝在裝飾工程中有著廣泛的應(yīng)用,如室內(nèi)墻、頂面飾面裝飾施工,但由于金屬箔自身材質(zhì)及鋪貼等因素的影響,在施工中極易出現(xiàn)以下問題:金屬箔飾面容易出現(xiàn)氧化、開裂、脫皮等質(zhì)量通病問題,嚴重影響裝飾效果; 金屬箔施工周期長、效率低、材料損耗大,發(fā)生質(zhì)量問題后返工、維修難度較大,且成本較高;金屬箔飾面氧化現(xiàn)象在我國南方地區(qū)潮濕環(huán)境中顯得尤為突出,且問題一旦出現(xiàn)后很難根治,對工程質(zhì)量和工程進度造成極大的影響。

白天鵝賓館更新改造第一期工程(四標段)在廣東省廣州市荔灣區(qū)沙面南街一號,總占地面積約3萬平方米,總建筑面積10.77萬平方米,涉及本期改造建筑面積8.7064萬平方米,標段四(裙樓二至四層功能區(qū)域)建筑面積約19089平方米。

1 工藝原理

對施工材料選擇、基材層封閉、粘結(jié)膠施工、環(huán)境濕度控制以及表面防護處理進行了質(zhì)量控制,杜絕了金屬箔飾面氧化、開裂、脫皮等質(zhì)量問題產(chǎn)生,保證了工程質(zhì)量,減少因返工帶來的損失。該工藝為標準化操作流程,施工效率高,保證了工程進度。

通過使用防水封閉劑對施工基層進行均勻封閉,阻止了基層中水汽向上滲透,長期侵蝕金屬箔導(dǎo)致氧化、開裂、脫皮等質(zhì)量通病問題;貼箔時使用油性防氧化粘結(jié)膠,保證了粘貼質(zhì)量,且對金屬箔無腐蝕作用;金屬箔鋪貼及養(yǎng)護過程中將環(huán)境濕度控制在75%RH以下,防止了空氣中濕氣對金屬箔的侵蝕;金屬箔鋪貼完后應(yīng)維持表面干燥,并用防氧化金屬防護油做表面防護處理,自然晾干后形成永久密封層。

圖1 廣州白天鵝賓館

2 施工工藝流程及操作要點

2.1 施工工藝流程

基層安裝→貼箔基層處理→噴涂油性防氧化粘結(jié)膠→鋪貼金屬箔控制→金屬箔罩面防護→完工。

2.2 施工步驟

2.2.1 基層安裝

1)本工藝可適用于紙面石膏板、玻璃纖維增強石膏(GRG)等多種基材的表面鋪貼。

圖2 施工工藝流程

2)當(dāng)使用石膏板基層時,應(yīng)注意紙面石膏板與龍骨從一塊板的中間向板的四邊進行固定,石膏板與石膏板之間預(yù)留寬5mm的“V字型”自然縫;釘眼做防銹處理并用石膏膩子抹平;雙層石膏板安裝時,里、外層石膏板的接縫應(yīng)錯開。

3)當(dāng)使用GRG基層時,應(yīng)注意檢查預(yù)埋件是否進行熱鍍鋅處理(或采用不銹鋼預(yù)埋件),大面積施工時為避免后期開裂應(yīng)縱向設(shè)置伸縮縫,GRG掛裝時采用“工”字縫的形式錯縫安裝,防止大面積施工后產(chǎn)生應(yīng)力變形,影響基層平整度。

2.2.2 貼箔基層封閉

1)貼箔基層必須干燥、堅實,無起皮、裂縫和孔洞,無附著灰塵和固體懸浮顆粒;對于基層出現(xiàn)的凹凸不平或開裂現(xiàn)象,應(yīng)使用膩子批平,弧形墻面應(yīng)使用弧形刮尺施工;待膩子干透后再用細砂紙打磨,使其表面光滑平整;基層平整度控制在2m靠尺誤差±3mm以內(nèi)。

2) 在基材層上整體噴涂(滾涂、刷涂)一層滲透型有機硅防水劑,用量控制在0.1KG/m2左右。

3)養(yǎng)護約2~3h,待滲透型有機硅防水劑充分滲透基材層后,在基材層拼縫處、固定件等部位均勻噴涂(滾涂或刷涂)一層硝基封閉漆。

4)養(yǎng)護約1~2h,待硝基封閉漆干透后,再整體均勻噴涂(滾涂、刷涂)兩層硝基封閉漆,前后兩次噴涂(滾涂、刷涂)方向應(yīng)相互垂直。

2.2.3 噴涂油性防氧化粘結(jié)膠

1)基層均勻封閉后養(yǎng)護12h,使用高壓無氣噴涂裝置噴涂一層油性防氧化粘結(jié)膠,使膠層均勻覆蓋于硝基封閉漆層表面,膠層表面應(yīng)平整、光滑、直順、無流墜和皺紋,如有漏噴部位應(yīng)及時做修補。

2)噴涂時控制粘結(jié)膠噴涂量,膠層太薄不利于粘貼牢固,膠層太厚則不利于鋪貼平整,膠層厚度控制在0.8~1.0mm。

2.2.4 鋪貼金屬箔控制

1)測試施工現(xiàn)場環(huán)境濕度,若環(huán)境濕度大于75%RH,則應(yīng)使用環(huán)境濕度控制裝置,確保金屬箔鋪貼過程及養(yǎng)護期內(nèi)環(huán)境濕度控制在75%RH以下。

注:經(jīng)實驗室測試驗證,當(dāng)該環(huán)境濕度小于75%RH,短時間內(nèi)可忽略空氣中濕氣對于金屬箔表面的侵蝕。

2)油性防氧化粘結(jié)膠噴涂后6h內(nèi)應(yīng)完成金屬箔鋪貼,此時金屬箔的粘貼效果最佳;貼箔時應(yīng)配套干凈手套,輕拿輕貼,禁止用手直接接觸金屬箔表面;鋪貼時應(yīng)用軟毛刷在金屬箔襯紙后輕輕抹刷,壓平箔面間隙,使金屬箔平順地粘貼于基材層表面。

3)鋪貼時不可使用硬質(zhì)刮板刮抹金屬箔表面,以免劃傷金屬箔,鋪貼時如發(fā)現(xiàn)漏貼或破損現(xiàn)象,應(yīng)及時進行修補,修補時應(yīng)防止粘結(jié)膠污染金屬箔表面。

2.2.5 金屬箔罩面防氧化

1)金屬箔鋪貼完成后養(yǎng)護期(12~24h)內(nèi)應(yīng)防止表面接觸明水,若發(fā)現(xiàn)明水應(yīng)及時用干紙巾擦干,以免水分侵蝕金屬箔表面,造成氧化。

2)金屬箔表面干燥處理后,再均勻噴涂(滾涂、刷涂)兩層防氧化金屬防護油,前后兩次噴涂(滾涂、刷涂)方向應(yīng)相互垂直。

3)罩面防護時嚴格控制環(huán)境濕度,以低于75%RH為宜,不可高于85%RH,否則會因環(huán)境濕度過高而導(dǎo)致罩面防護油吸濕后產(chǎn)生霧化現(xiàn)象,影響金屬箔表面光澤度。

4)罩面防護后自然晾干,即可在金屬箔表面形成永久防護層。

3 質(zhì)量控制

3.1 工程質(zhì)量驗收標準

基層制作、面層安裝的主控及一般項目須符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50210-2001)、《室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量》(GB 18585-2001)、《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范》(GB 50354-2005)及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB 50325-2001)等規(guī)范要求執(zhí)行。

圖3 金屬箔鋪貼工藝節(jié)點圖

3.1.1 金屬箔飾面:粘貼飽滿、平直、流暢、整齊,大小面無皺皮、裹楞,在1m處正斜視無麻子、微小顆粒、色澤一致、不露底、表面無飛金。

3.1.2 基層封閉:均勻封閉基層毛細孔隙,無麻點和孔洞,表面不滲水。

3.1.3 貼金粘結(jié)膠:膠層表面平整、光滑、直順、無流墜、皺紋,表面粘附力強。

3.2 關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序質(zhì)量要求

3.2.1 根據(jù)現(xiàn)場情況對基層進行平整度控制,基層平整度應(yīng)控制在2m靠尺誤差±3mm以內(nèi)。

3.2.2 基層應(yīng)無附著灰塵和固體懸浮顆粒,使用防水封閉劑對基層進行均勻封閉處理,拼縫處、固定件等部位進行附加封閉處理,以起到充分隔離基層水分的作用。

3.2.3 使用油性防氧化粘結(jié)膠鋪貼金屬箔,嚴禁使用水性粘結(jié)劑,施工時宜采用噴涂施工方式,施工后的膠層應(yīng)平整、均勻、致密、無流掛和皺紋,并與基層粘結(jié)良好,厚度控制在0.8~1.0mm。

3.2.4 金屬箔鋪貼前將環(huán)境濕度控制在75%RH以下,油性防氧化粘結(jié)膠噴涂后6h內(nèi)應(yīng)完成金屬箔鋪貼;貼箔時應(yīng)輕拿輕貼,禁止用手直接接觸金屬箔表面,鋪貼時如發(fā)現(xiàn)漏貼或破損現(xiàn)象,應(yīng)及時用進行修補,修補過程中應(yīng)防止粘結(jié)膠污染金屬箔表面。

3.2.5 罩面防護前應(yīng)保證金屬箔表面干燥,防止水分腐蝕金屬箔;罩面防護時環(huán)境濕度宜控制在75%RH以內(nèi),防止罩面防護油吸濕發(fā)生霧化現(xiàn)象,影響透明度和光澤度;罩面防護后應(yīng)防止交叉污染和人為破壞,在自然環(huán)境下養(yǎng)護后即可在金屬箔表面形成永久封閉層。

4環(huán)保措施

4.1 成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu),在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強對工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理,遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度,隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。

4.2 施工場地做到標牌清楚、齊全,各種標識醒目,施工場地整潔文明。

4.3 對施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施,加強實施中的監(jiān)測、應(yīng)對和驗證。同時,將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細交底。

4.4 建立完整的衛(wèi)生值日制度,安排專人負責(zé)衛(wèi)生清理,保證現(xiàn)場衛(wèi)生符合要求。

4.5 對產(chǎn)生的垃圾進行分類裝袋清運,鐵件零料回收到倉庫統(tǒng)一處理。

4.6 油漆存放設(shè)置專用的庫房,存儲、使用、保管由專人負責(zé),防止油漆滲透、污染。

5應(yīng)用實例

本工藝在白天鵝賓館更新改造第一期工程(四標段)工程中的應(yīng)用,通過在項目中的試點、改進與推廣,不斷完善,自在項目中推廣應(yīng)用以來整體效果明顯,金屬箔未再出現(xiàn)氧化、開裂、脫落等質(zhì)量問題,且節(jié)省工期、節(jié)約成本、環(huán)保無污染,獲得建設(shè)單位及監(jiān)理單位的一致好評,并為公司帶來良好的經(jīng)濟效益。

6結(jié)語

1)該技術(shù)使用防水封閉劑對基層做整體封閉層,并在拼接縫、固定件等部位做附加封閉層,避免了基層中存在的水分長期侵蝕金屬箔。

2)該技術(shù)使用油性防氧化粘結(jié)膠鋪貼金屬箔,并準確控制膠層厚度,保證膠層平整、均勻、致密,解決了金屬箔與基層的附著與服帖問題,克服了因氣候或室內(nèi)溫濕度變化可能導(dǎo)致的起皮、脫落等質(zhì)量問題。

3)通過在金屬箔鋪貼及養(yǎng)護期內(nèi)使用環(huán)境濕度控制裝置嚴格控制環(huán)境濕度(75%RH以下),并結(jié)合罩面防氧化金屬防護油對金屬箔表面做封閉處理(防護前先對金屬箔表面做干燥處理),自然養(yǎng)護后形成永久防護層,防止了金屬箔表面受濕氣侵蝕而導(dǎo)致的變色、發(fā)黑問題。

圖4 項目工程竣工照片

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