朱春梅
(浙江中廣電器股份有限公司,浙江 麗水 323000)
一些制造企業(yè)對財務(wù)信息化管理缺乏重視,相關(guān)知識理論匱乏,財務(wù)人員綜合業(yè)務(wù)能力水平不高,財務(wù)信息化系統(tǒng)功能不足,信息化技術(shù)應(yīng)用層次較淺。制造業(yè)企業(yè)的財務(wù)信息化系統(tǒng)之間各自為政,缺乏數(shù)據(jù)對接,尚未建立完善的數(shù)據(jù)共享機制,導(dǎo)致財務(wù)共享程度不足,信息處理和反饋效率較低。而且部分制造業(yè)企業(yè)自身財務(wù)管理基礎(chǔ)薄弱,并未及時地根據(jù)財務(wù)信息化管理要求對制造業(yè)企業(yè)的財務(wù)制度、內(nèi)控體系、業(yè)務(wù)流程等進行調(diào)整和改進,導(dǎo)致財務(wù)信息化建設(shè)進程緩慢,執(zhí)行阻礙重重。
制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要加強對財務(wù)管理信息化的重視,積極推動相關(guān)配套設(shè)施的建設(shè),確保財務(wù)信息化工作的順利開展。要做好財務(wù)信息化頂層設(shè)計,從制造業(yè)企業(yè)整體的角度出發(fā)改進和完善財務(wù)信息化管理模塊。要明確各個部門的歸口管理責(zé)任,強化制度控制約束。梳理各項業(yè)務(wù)流程,細化制度執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn),促進流程簡約化、精細化管理,要制定財務(wù)信息化系統(tǒng)的接口標(biāo)準(zhǔn)指引、會計核算指引、會計審核指引等,確保實現(xiàn)財務(wù)信息化轉(zhuǎn)型升級后,制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營運轉(zhuǎn)有據(jù)可依,有規(guī)可守。要強化財務(wù)信息化執(zhí)行監(jiān)管[2],改變傳統(tǒng)的事后監(jiān)管模式,打造事前、事中、事后全過程的執(zhí)行監(jiān)管體系。第四,加強財務(wù)信息化人才培養(yǎng),提升人員信息化操作能力,鼓勵其積極地參與制造業(yè)企業(yè)財務(wù)信息化建設(shè)進程,全面提升企業(yè)的財務(wù)信息化管理水平和管理質(zhì)量。
1、財務(wù)信息化系統(tǒng)生產(chǎn)思路
ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)流程一般包括主要生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、人力資源計劃、產(chǎn)品加工及分配要求等。其中主要生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)開展生產(chǎn)活動的重要指導(dǎo)依據(jù),主要圍繞客戶產(chǎn)品需求量、統(tǒng)計庫存量以及零部件加工使用狀況等內(nèi)容。物料需求計劃即MPR計劃,在完成包裝和配送工作后,需要計算并填制產(chǎn)品裝配表即BOM表,通過BOM表,制造業(yè)企業(yè)可以得出生產(chǎn)所需的所有外部構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)部件及零部件等的數(shù)量及種類。完成采購模塊的數(shù)據(jù)記錄后,在倉儲模塊發(fā)出零件需求,相關(guān)人員經(jīng)過統(tǒng)計對比后,得出需求數(shù)量。按照系統(tǒng)的零件加工計劃,確定零件加工工序及加工單位,根據(jù)指標(biāo)任務(wù)來分配具體工作。
按照所制定生產(chǎn)計劃的數(shù)量要求采購各種產(chǎn)品、半成品以及產(chǎn)品基底,通過信息化系統(tǒng)自動紀(jì)錄車間領(lǐng)料情況并將結(jié)果計入到車間的生產(chǎn)成本中。由于制造企業(yè)生產(chǎn)工序通常較為復(fù)雜,煩瑣,需要多個部門共同協(xié)作,而通過ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)任務(wù),能夠促使各個部門有序、高效完成生產(chǎn)工作。如當(dāng)制造業(yè)企業(yè)的組織部門下達生產(chǎn)裝配任務(wù)后,車間要仔細確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量,按照任務(wù)數(shù)量要求去倉儲部門進行領(lǐng)料,車間班長結(jié)合生產(chǎn)需求來派發(fā)材料,同時確保材料數(shù)量同最終生產(chǎn)數(shù)量相對應(yīng)。
2、財務(wù)信息化系統(tǒng)設(shè)計思路
制造業(yè)企業(yè)要拓展財務(wù)信息化系統(tǒng)應(yīng)用的廣度和深度,結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的實際需求開發(fā)財務(wù)信息系統(tǒng),要確保該信息系統(tǒng)各個子模塊集成化程度高,能滿足制造業(yè)企業(yè)的各項業(yè)務(wù)整合及數(shù)據(jù)共享需求。以ERP系統(tǒng)開發(fā)為例,制造業(yè)企業(yè)的信息技術(shù)部門和財務(wù)部門要通力合作,結(jié)合財務(wù)日常所需和公司的經(jīng)營狀況,開發(fā)了系統(tǒng)工作模塊,其模塊功能設(shè)計如下表所示:
功能 模塊采購管理 采購計劃、采購合同、商材管料理入庫、進貨結(jié)算、供應(yīng)生產(chǎn)加工 生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)領(lǐng)料、完工入庫、請檢管理營銷綜合 銷售計劃、銷售合同、銷售訂單、客戶管理倉儲管理 收貨管理、庫存量管理、出入庫管理、領(lǐng)料管理財務(wù)管理 財務(wù)總賬管理、報表管理管、理固定資產(chǎn)管理、往來賬人力資源 人員管理、部門管理、工資管理企業(yè)層面 決策支持系統(tǒng)、OA平臺、電商門戶等
各個模塊要結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求做進一步細化,如可通過數(shù)據(jù)庫連接,設(shè)計相關(guān)的數(shù)據(jù)查詢功能,如庫存數(shù)量金額查詢、單據(jù)明細查詢、BOM成本查詢、任何時點的原材料加權(quán)平均單價查詢、供應(yīng)商采購發(fā)票跟蹤等。如實現(xiàn)采購入庫單、成品入庫單、生產(chǎn)領(lǐng)用單和財務(wù)系統(tǒng)端口的對接,通過復(fù)核鍵一鍵將整個采購、生產(chǎn)過程的原材料入庫,領(lǐng)用情況自動錄入財務(wù)新中大系統(tǒng),節(jié)省了憑證錄入時間,確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性。第二,通過倉庫調(diào)撥單---庫存數(shù)量金額查詢及時了解到倉庫的庫存數(shù)量以及資金占用量以保證日常生產(chǎn)的需要,減少了企業(yè)資金占用,提高資金使用效率,強化了各倉庫庫存監(jiān)管。第三,實時查詢到公司15197種原材料的加權(quán)平均單價,有效了控制了有些金屬類產(chǎn)品采購價格浮動大對產(chǎn)品成本的影響。
3、財務(wù)信息化系統(tǒng)提升思路
制造業(yè)企業(yè)可建立財務(wù)信息化系統(tǒng)評價機制[3],鼓勵企業(yè)員工積極地對信息化系統(tǒng)提出切實可行的改進建議,結(jié)合企業(yè)員工的意見反饋結(jié)果來進行財務(wù)信息化系統(tǒng)的開發(fā)、運行和維護控制,同時在系統(tǒng)后端加強流程審批控制,強化系統(tǒng)監(jiān)控,規(guī)范系統(tǒng)操作程序,及時發(fā)現(xiàn)、跟蹤并處理系統(tǒng)運行過程中存在的數(shù)據(jù)異?;蛳到y(tǒng)操作異常風(fēng)險。制造業(yè)企業(yè)要結(jié)合作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法、價值鏈管理等的理論方法優(yōu)化信息化業(yè)務(wù)處理流程。以作業(yè)成本法為例,制造業(yè)企業(yè)可在系統(tǒng)中設(shè)置不同的成本作業(yè)庫,通過信息化操作系統(tǒng)實現(xiàn)成本費用的自動精準(zhǔn)地歸集和分配,不僅有利于企業(yè)進行成本控制,而且極大地減輕了企業(yè)財務(wù)人員成本核算負(fù)擔(dān)。另外,制造業(yè)企業(yè)還可通過搭建財務(wù)共享平臺,實現(xiàn)不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)對接,通過建立專門的財務(wù)信息數(shù)據(jù)庫,定期地進行財務(wù)信息數(shù)據(jù)的收集、整合、組織、分析、提取等,形成相應(yīng)的財務(wù)分析報告,從而更好地為企業(yè)經(jīng)營決策提供支持。如針對一些經(jīng)銷商數(shù)量龐大且分布區(qū)域廣的制造企業(yè),通過將其客戶關(guān)系管理系統(tǒng)的各模塊如銷售臺賬、應(yīng)收賬款、訂貨管理等與財務(wù)共享平臺的數(shù)據(jù)對接,能夠為制造業(yè)企業(yè)客戶關(guān)系管理中的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、客戶風(fēng)險提示、客戶信用檔案的建立等提供更加全面的、準(zhǔn)確地參考數(shù)據(jù),更好地指導(dǎo)企業(yè)展開進一步的經(jīng)營合作。
先進的財務(wù)信息化技術(shù)手段能夠整合制造業(yè)企業(yè)的人、財、物資源,通過逐步推廣使用ERP等信息化管理工具來實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)財務(wù)管理模式的改進和優(yōu)化,促使制造業(yè)企業(yè)獲得更大的生產(chǎn)效益。