(山東理工大學交通與車輛工程學院, 山東淄博255091)
四輪汽車在低速轉(zhuǎn)向時的橫向加速度很小,可忽略不計,輪胎處于自由狀態(tài),轉(zhuǎn)向中心位于后車軸的延長線上,為此轉(zhuǎn)向系統(tǒng)被設成滿足阿克曼轉(zhuǎn)向幾何條件[1]。但阿克曼轉(zhuǎn)向所依賴的雙軸汽車模型是平面車輛模型,其雙軸、四輪和質(zhì)心都在平面上,簡化為單軌模型時輪荷變化也會被忽略。但大量研究和實驗表明,汽車實際的轉(zhuǎn)向幾何關系介于平行轉(zhuǎn)向和阿克曼轉(zhuǎn)向之間,尤其在低速轉(zhuǎn)角條件下,其轉(zhuǎn)向梯形所引起的阿克曼轉(zhuǎn)向誤差可造成實際內(nèi)外輪轉(zhuǎn)角差角遠小于理想的阿克曼轉(zhuǎn)向,使得前后輪轉(zhuǎn)向中心不通過同一點而彼此干涉[2-3]。阿克曼轉(zhuǎn)向誤差人為設置主要考慮到汽車在較高速度轉(zhuǎn)向時離心力會導致載荷轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,此時內(nèi)輪的影響不再那么重要,為了充分利用具有較大輪載的外輪附著力以保持高速穩(wěn)定性,外側(cè)車輪側(cè)偏角應該更大,可行的解決方法是后輪負前束或阿克曼轉(zhuǎn)向誤差,而作為非驅(qū)動輪后輪,在四輪定位中,為保證推力線位于幾何中心線上并減小轉(zhuǎn)彎半徑,一般會設置后輪前束,則人為設置阿克曼轉(zhuǎn)向誤差成為必然,但如果阿克曼轉(zhuǎn)向誤差設置不當,汽車轉(zhuǎn)向盤在接近極限位置還會出現(xiàn)回正困難,甚至產(chǎn)生回正阻力矩。對國產(chǎn)雷丁某款改裝電動車的實驗研究也發(fā)現(xiàn),一些前驅(qū)電動車在低速勻速轉(zhuǎn)向過程中,當轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)到極限位置回復一定角度時,轉(zhuǎn)向盤會存在向極限位置運動傾向,這與阿克曼轉(zhuǎn)向誤差和阿克曼轉(zhuǎn)向引起的左右輪驅(qū)動回轉(zhuǎn)力矩不平衡密切相關。
目前在研究低速問題時大多只考慮小角度轉(zhuǎn)向情況,對低速大轉(zhuǎn)角研究較少,也未考慮載荷轉(zhuǎn)移和定位參數(shù)的影響,所建立的2自由度模型并不能很好地解決低速大轉(zhuǎn)角問題。本研究針對低速大轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)向回正性差的,考慮載荷轉(zhuǎn)移和定位參數(shù)變化的影響因素和基于輪胎刷子模型的縱滑側(cè)偏工況,建立了簧上4自由度整車模型,以分析低速大轉(zhuǎn)角時阿克曼轉(zhuǎn)向誤差對驅(qū)動力、側(cè)向力及回正性能的影響,并進一步指導阿克曼轉(zhuǎn)向梯形的優(yōu)化,使得汽車轉(zhuǎn)向更加具有可控性。
圖1 內(nèi)外側(cè)前輪轉(zhuǎn)角差隨內(nèi)前輪轉(zhuǎn)角的變化Fig.1 Corner angle difference of inner-front and outer-front wheel with inner-front wheel corner angle
本文以雷丁某款前驅(qū)電動車為研究對象,研究阿克曼轉(zhuǎn)向誤差對轉(zhuǎn)向性能的影響,其內(nèi)外輪轉(zhuǎn)角關系的如圖1所示[4]。實驗車輛采用無助力形式,并引入阿克曼轉(zhuǎn)向誤差率,假設外輪最大轉(zhuǎn)角一定,則阿克曼轉(zhuǎn)向誤差率可以表示為:
(1)
式中,εO為阿克曼轉(zhuǎn)向誤差率;δ1為內(nèi)輪轉(zhuǎn)角(°);δ2為外輪轉(zhuǎn)角(°);K為兩主銷接地點距離(m);L汽車軸距(m)。
對于平面大轉(zhuǎn)角運動的車輛,相對于固定于地面的坐標系,車輛的縱向和側(cè)向是持續(xù)變化的。為了分析方便,本文中假設:
①把轉(zhuǎn)向梯形對轉(zhuǎn)角的影響統(tǒng)一到阿克曼轉(zhuǎn)向誤差對轉(zhuǎn)向性能的影響。
②不考慮輪胎寬度。
③不考慮懸架變形轉(zhuǎn)向,即認為左右主銷軸線相對位置保持不變,主銷接地點相對位置不變[5]。
④汽車質(zhì)量左右對稱分布。
⑤假設所有車輪初始前束和外傾為零。
為了進一步分析阿克曼轉(zhuǎn)向誤差的影響,建立基于地面O的固定于地面的平面坐標系X0-Y0,以及固定于簧載質(zhì)心S處車輛坐標系x0-y0,同時,在S點建立X軸始終指向速度方向的坐標系X-Y,如圖2所示。
圖2 低速大轉(zhuǎn)角前驅(qū)車運動模型Fig.2 Motion model of low-speed large-angle front-drive vehicle
圖2中,運動的x0軸相對于靜止的X0軸的航向角為ψ,而繞側(cè)傾軸的側(cè)傾角為φ,X-Y坐標系與x0-y0坐標系具有相同的原點,區(qū)別在于x0指向車身縱向速度方向,而X指向車輛速度方向,S為簧載質(zhì)心。圖中所示出的各運動量和力均代表了在該坐標系中的正方向,則坐標系中的變量滿足式(2),即:
(2)
式中,u、v、r分別為車身質(zhì)心縱向速度、側(cè)向速度及橫擺角速度。
在車輛坐標系x0-y0中,車輛質(zhì)心處合外力滿足式(3),即:
(3)
式中,i=1、2、3、4代表內(nèi)前輪、外前輪、內(nèi)后輪和外后輪;δi表示各輪轉(zhuǎn)角(°);Fxi為各輪的縱向力(kN);Fyi分別表示各輪側(cè)向力(kN)。
考慮側(cè)傾對輪荷的影響時需要簧載質(zhì)心位置、側(cè)傾力臂和側(cè)傾軸等參數(shù),各參數(shù)取值見表1。無側(cè)傾時汽車側(cè)向示意圖如圖3所示。其中,hRC為車輛質(zhì)心的垂線與側(cè)傾軸的交點P點離地高度,θ為簧載質(zhì)心位置側(cè)傾軸傾斜角,hCG為簧載質(zhì)心高度,hs為側(cè)傾力臂長度。
圖3 無側(cè)傾時汽車側(cè)向圖Fig.3 Vehicle side view without roll
不考慮車身上下運動、側(cè)傾和俯仰瞬時運動對轉(zhuǎn)向性能的影響[6],根據(jù)質(zhì)心運動定理,則汽車低速轉(zhuǎn)向時平移運動、側(cè)傾運動、俯仰運動和橫擺運動的力矩關系如式(4)~(7)所示,即:
(4)
(5)
(6)
(7)
式中,ms簧載質(zhì)量(kg);hf、hr分別為前、后側(cè)傾中心離地距離(m)。
若將模型各分量換算到X-Y坐標系下,可得:
(8)
進一步求得平衡方程:
(9)
(10)
(11)
∑N=0,
(12)
式中,V為車速(m/s);R轉(zhuǎn)彎半徑(m);β為質(zhì)心側(cè)偏角(°);∑FX為質(zhì)心軌跡切線方向合外力(kN);∑FY為質(zhì)心法線方向合外力(kN)。
mVr=(kf1+kf2)αf+(kr1+kr2)φαr,
(13)
(kf1+kf2)αfa-(kr1+kr2)αrb=0,
(14)
式中,kf=kf1=kf2、kr=kr1=kr2,且αf、αr滿足以下關系:
(15)
(16)
則可得質(zhì)心側(cè)偏角β和橫擺角速度r分別為:
(17)
(18)
圖4 側(cè)傾運動示意圖Fig.4 Schematic diagram of the roll motion
由簧載質(zhì)心S上作用離心力產(chǎn)生的繞瞬時軸線的力矩,以及車身繞瞬時軸線轉(zhuǎn)動質(zhì)心的側(cè)向位移產(chǎn)生側(cè)傾角φ(如圖4所示)共同形成的側(cè)傾力矩Mφ為:
(19)
該力矩需要通過車身彈簧由車軸產(chǎn)生的力矩平衡,因此有:
Mφ=(kφf+kφr+ksa)φ,
(20)
圖4中,OR為側(cè)傾軸線與后軸線交點,S為簧載質(zhì)心,hr后側(cè)傾中心離地距離,由式(19)和式(20)可解得側(cè)傾角為:
(21)
式中,kφf、kφr為前后軸側(cè)傾剛度(N·m /rad)。其中,kφ=kφf+kφr;ksa為橫向穩(wěn)定桿側(cè)傾剛度(N·m /rad)。
假定只有前橫向穩(wěn)定桿且前后軸沒有載荷轉(zhuǎn)移,則前后軸左右輪載荷轉(zhuǎn)移量為:
(22)
(23)
側(cè)向載荷轉(zhuǎn)移后的各輪垂直載荷分別為[7]:
Fz1=Fz10-ΔFzf,
(24)
Fz2=Fz20+ΔFzf,
(25)
Fz3=Fz30-ΔFzr,
(26)
Fz4=Fz40+ΔFzr,
(27)
輪胎側(cè)偏角與轉(zhuǎn)角滿足以下關系[8]:
(28)
(29)
(30)
(31)
式中,δ1、δ2、δ3、δ4為各車輪轉(zhuǎn)角(°)。
式(7)中∑Mz0i是各輪附加力矩Mzi作用在車輛質(zhì)心處合力矩,即:
∑Mz0i=∑Mzi,
(32)
式中,附加力矩Mzi是各輪自回正力矩、外傾側(cè)向力回正力矩、驅(qū)動力回正力矩以及側(cè)向力回正力矩之和的反作用力矩(N·m)。
附加力矩的計算需要主銷后傾距和主銷偏移距等初始定位參數(shù),主要計算參數(shù)及其取值如表1所示。
表1 主要計算參數(shù)及取值
Tab.1 Main calculation parameters and values
參數(shù)參數(shù)值參數(shù)參數(shù)值初始主銷后傾距 rτ/m0.015整車質(zhì)量m/kg1 207初始主銷偏移距rσ/m0.013簧載質(zhì)量ms/ kg1082車輪中心主銷拖距 nτ/m-0.004前側(cè)傾中心離地距離hf/m0.093主銷接地點距離 K/m1.333后側(cè)傾中心離地距離hr/ m0.247初始主銷內(nèi)傾角σ/(°)11.3輪胎滾動半徑r/m0.247初始主銷后傾角τ/(°)4.33軸距L/m2.26后輪距B/m1.36簧載質(zhì)心高度hCG/m0.497接地印跡長度c/m0.09側(cè)傾力臂hs/ m0.323輪胎拖距t/mc/6初始附著系數(shù)μ00.8前輪側(cè)偏剛度ka1、ka2/(N·rad-1)41 500質(zhì)心距前軸距a/m1.185后輪側(cè)偏剛度ka3、ka4/(N·rad-1)41 500質(zhì)心距后軸距b/m1.075穩(wěn)定桿側(cè)傾剛度ksa /(N·rad-1)12 500前懸側(cè)傾剛度kφf/(N·rad-1)25 700外傾角剛度 kγ/(N·rad-1)1 306后懸側(cè)傾剛度kφr/(N·rad-1)17 000
假設四輪初始前束和外傾角都設為零,后輪無轉(zhuǎn)角,即δ3=δ4=0,以圖3所示的側(cè)偏角為正,在接近極限位置進行轉(zhuǎn)向,選取幾個速度時刻,如2、4、6、…、12 km/h(該速度可認為是汽車質(zhì)心處的水平速度,由于穩(wěn)態(tài)圓周運動對應唯一的速度,故縱滑和側(cè)滑都是唯一的),根據(jù)質(zhì)心側(cè)偏角β、橫擺角速度r和式(28)~(31)可擬合出汽車不同速度下穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向四輪側(cè)偏角曲線,結(jié)果如圖5所示。
根據(jù)質(zhì)心側(cè)偏角β、橫擺角速度r以及式(33)、(34)、(35)、(36),得:
(33)
(34)
(35)
(36)
低速極限位置以不同車速進行穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向時,各輪行駛速度隨車身質(zhì)心S處車速的關系如圖6所示。
圖5 不同速度下穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向時四輪側(cè)偏角
Fig.5 Four tire slip angles at different of speedswith an error rate of 20% during steady state steering
圖6 各輪行駛速度與車速關系
Fig.6 Relationship between driving speedvaries with vehicle speed
由圖5可知,車速為5 km/h,汽車在接近極限位置處穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向時,阿克曼轉(zhuǎn)向誤差率為55 %,各輪的側(cè)偏角分別為內(nèi)前輪-0.54°,外前輪7.6°,內(nèi)后輪0.56°、外后輪0.38°,且在一定速度范圍下,在不同車速下進行穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向時,隨著速度的增加,內(nèi)前輪側(cè)偏角由負值變?yōu)檎?,其他車輪始終為正值。由圖6可知,車速為5 km/h且接近極限位置處進行穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向時,各輪中心行駛速度分別為內(nèi)前輪4.9 km/h、外前輪6.8 km/h、內(nèi)后輪4.54 km/h和外后輪5.05 km/h。
汽車勻速圓周運動時,即使車輪發(fā)生縱滑,車速也保持恒定,故滑移率也可以唯一確定。各輪胎上的縱向力、側(cè)向力與車速、輪荷、側(cè)偏角及滑移率有關,可由基于輪胎刷子模型的穩(wěn)態(tài)縱滑側(cè)偏聯(lián)合工況模型法表示[9-10]。在該工況下將接觸區(qū)分為附著區(qū)和滑動區(qū),則附著區(qū)和滑動區(qū)的邊界點可表示:
(37)
當存在驅(qū)動力時,ξi>0,有:
(38)
(39)
當ξi=0,有:
Fxi=-μFzicosεi,
(40)
Fyi=-μFzisinεi,
(41)
根據(jù)經(jīng)驗公式,滑動速度為:
(42)
最終得:
Fxi=Fxi(si,αi,uti,Fzi),
(43)
Fyi=Fyi(si,αi,uti,Fzi),
(44)
式中,si為各輪縱向滑移率;αi為輪側(cè)偏角(°);uti為各輪中心處行駛速度(m/s);Fzi為各輪載荷(kN)。
在車速保持5 km/h,在接近極限位置處穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向且發(fā)生側(cè)向載荷轉(zhuǎn)移時,各輪縱向力和側(cè)向力隨縱向滑移率變化的情況,通過聯(lián)立式(37)~(44),可得到各輪縱滑側(cè)偏關系如圖7~10所示。
輪胎的自回正力矩主要包括側(cè)向力與縱向力引起的回正力矩[11],同樣可以用輪胎刷子模型的穩(wěn)態(tài)縱滑側(cè)偏聯(lián)合工況模型法表示,則各輪在不同側(cè)偏角下驅(qū)動力與自回正力矩關系如圖11~14所示,可通過以下公式得到各輪自回正力矩,即:
(45)
式中,ti側(cè)偏角為零時的輪胎拖距(m);kyi為輪胎單位寬度的側(cè)向剛度(N/m)。
圖7 內(nèi)前輪縱向力和側(cè)向力隨縱向滑移率變化
Fig.7 Longitudinal and lateral forces of inner-frontwheel vary with longitudinal slip ratio
圖8 外前輪縱向力和側(cè)向力隨縱向滑移率變化
Fig.8 Longitudinal and lateral forces ofouter-front wheel vary with longitudinal slip ratio
圖9 內(nèi)后輪縱向力和側(cè)向力隨縱向滑移率變化
Fig.9 Longitudinal and lateral forces of inner-rearwheelvary with longitudinal slip ratio
圖10 外后輪縱向力和側(cè)向力隨縱向滑移率變化
Fig.10 Longitudinal and lateral forces of outer-rearwheel vary with longitudinal slip ratio
圖11 內(nèi)前輪自回正力矩隨驅(qū)動力變化
Fig.11 Self aligning torque of inner-frontwheelvaries with driving force
圖12 外前輪自回正力矩隨驅(qū)動力變化
Fig.12 Self aligning torque of outer-frontwheel varies with driving force
圖13 內(nèi)后輪自回正力矩隨驅(qū)動力變化
Fig.13 Self aligning torque of inner-rear wheelvarieswith driving force
圖14 外后輪自回正力矩隨驅(qū)動力變化
Fig.14 Self aligning torque of outer-rearvaries with driving force
圖11~14表示車速5 km/h且發(fā)生側(cè)向載荷轉(zhuǎn)移時側(cè)向力和縱向力對自回正力矩的影響。由于外前輪受力最大,最先發(fā)生滑動,故可假設兩后輪無縱向滑移,即Fx3=Fx4=0,則內(nèi)后輪自回正力矩 5.4 N·m,外后輪自回正力矩為3.8 N·m。
由圖形變換原理和文獻[12]所述的計算方法,以轉(zhuǎn)向中心內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)向為正方向,計算獲得外傾角、主銷偏移距和主銷后傾距隨車輪轉(zhuǎn)角的變化,結(jié)果如圖15、圖16所示。
由于后輪無外傾角變化,故只有前輪存在外傾角變化引起的側(cè)向力回正力矩,可求得各輪外傾回力矩分別為內(nèi)前輪約13 N·m、外前輪約為1 N·m。
圖15 前輪外傾角隨轉(zhuǎn)角車輪變化關系
Fig.15 Camber of front wheel varies withwheel angle of rotation
圖16 前輪主銷偏移距和主銷后傾距隨車輪轉(zhuǎn)角關系
Fig.16 Kingpin offset at ground and castor trailvary with wheel rotation angle
由實驗車輛驅(qū)動特性可認為轉(zhuǎn)向時驅(qū)動力大致相等,即Fx1=Fx2,可以利用反證法計算得知。若四輪縱向滑移率為零時,根據(jù)式(9)~(12),各輪側(cè)向力分別為內(nèi)前輪為-0.393 kN,外前輪2.295 kN,內(nèi)后輪為0.408 kN,外后輪為0.278 kN,然而,在地面附著系數(shù)0.8路面上,地面很難提供外前輪側(cè)向力需求,故汽車外前輪必定存在滑移現(xiàn)象,前輪所需側(cè)向力需重新校正計算,即采用縱滑側(cè)偏工況計算。
由刷子模型的穩(wěn)態(tài)縱滑側(cè)偏聯(lián)合工況模型,并根據(jù)式(9)~(12)可求得各輪驅(qū)動力和側(cè)向力,得到內(nèi)前輪和外前輪驅(qū)動力均為0.796 kN,內(nèi)前輪側(cè)向力為 -0.2 kN,外前輪側(cè)向力為2.045 kN,內(nèi)后輪、外后輪側(cè)向力不變,分別為0.408 kN和0.278 kN。
由圖8、圖9對比可知,在車速5 km/h以及方向盤接近極限位置轉(zhuǎn)向時,內(nèi)前輪與外前輪均存在縱向滑移,但滑移率均小于5 %。與無縱滑分析的側(cè)向力相比,內(nèi)前輪、外前輪側(cè)向力絕對值均得到一定程度的減小。
阿克曼轉(zhuǎn)向誤差也是輪胎低速側(cè)滑的主要原因,而輪胎的側(cè)滑主要與側(cè)向力和回正力矩有關,為了進一步分析阿克曼轉(zhuǎn)向誤差對低速側(cè)偏特性和回正性能的影響,設定阿克曼轉(zhuǎn)向誤差率εO在20 %和80 %兩種情況下進行討論,在接近極限位置進行轉(zhuǎn)向,選取幾個速度,如2、4、6、…、12 km/h,根據(jù)質(zhì)心側(cè)偏角β、橫擺角速度r和式(28)~(31)可擬合出汽車不同速度下穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向四輪側(cè)偏角曲線,結(jié)果如17~18所示。
對比圖17、圖18與圖5可見,相比原車阿克曼轉(zhuǎn)向誤差率55 %的情況,阿克曼轉(zhuǎn)向誤差率為80 %、汽車方向盤接近極限位置且在5 km/h穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向時,汽車方向盤向極限位置運動傾向更為明顯,而當誤差率為20 %時,該影響大大減小。
圖17 誤差率為20%時不同速度下穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向四輪側(cè)偏角
Fig.17 Four tire slip angles at different of speeds withan error rate of 20% during Steady state steering
圖18 誤差率為80%時不同速度下穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向四輪側(cè)偏角
Fig.18 Four tire slip angle at different of speeds withan error rate of 80% during Steady state steering
①在縱滑側(cè)偏工況下,內(nèi)前輪和外前輪驅(qū)動力均為0.796 kN,內(nèi)前輪側(cè)向力為 -0.2 kN,外前輪側(cè)向力為2.045 kN,內(nèi)后輪、外后輪側(cè)向力不變,分別為0.408 kN和0.278 kN。與無縱滑時的側(cè)向力相比,內(nèi)前輪、外前輪側(cè)向力絕對值均得到一定程度的減小,更接近實際觀測值。
②汽車方向盤接近極限位置且在5 km/h穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向時,汽車方向盤向極限位置運動傾向更為明顯,當誤差率為20 %時,該影響大大減小。因此,在保證較高速轉(zhuǎn)向側(cè)向力需求的同時盡量減小阿克曼轉(zhuǎn)向誤差,可以避免極低速轉(zhuǎn)向時方向盤向極限位置運動傾向,防止低速大轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)向時方向盤難以控制的現(xiàn)象。
③考慮了載荷轉(zhuǎn)移和定位參數(shù)等影響因素和基于輪胎刷子模型的縱滑側(cè)偏工況,能夠較好地解決低速大轉(zhuǎn)角問題,可為高速大轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)向研究提供參考。