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低溫低傷害瓜膠壓裂液破膠技術(shù)研究

2019-05-07 08:52吳磊崔偉香晏軍楊江李冉
應(yīng)用化工 2019年4期
關(guān)鍵詞:稠化劑破膠還原劑

吳磊,崔偉香,晏軍,楊江,李冉

(1.西安石油大學(xué) 石油工程學(xué)院,陜西 西安 710065;2.中國石油勘探開發(fā)研究院,河北 廊坊 065007)

壓裂液的性能決定著壓裂施工的效果。目前瓜膠壓裂液在低溫下存在破膠不及時、對地層傷害較大的問題[1-3]。破膠劑影響破膠的效果,常規(guī)的破膠方法有酶破膠和氧化破膠,酶破膠通過改性后培養(yǎng)出耐低溫的生物破膠酶,已在施工中應(yīng)用,但是在生產(chǎn)實踐中暴露出成本高昂、pH值要求較高、不易于存放、保質(zhì)期短等問題,影響施工進(jìn)程和成本[4-9]。氧化破膠劑常用有過硫酸銨、過硫酸鉀等,以過硫酸銨為例:當(dāng)溫度低于50 ℃,其半衰期在192 h左右,缺少足夠的能量產(chǎn)生自由基,反應(yīng)緩慢,很難實現(xiàn)低溫破膠[10-12]。針對上述問題,尋找合適的破膠助劑,研發(fā)出高效、低成本、低傷害的破膠劑組。

1 實驗部分

1.1 試劑與儀器

羥丙基胍膠,工業(yè)品;低溫交聯(lián)劑LF-CL,自制;NH4S2O8(ASP)、Na2CO3均為分析純;壬基酚聚氧乙烯醚-10(NP-10)、烷基苯磺酸鈉(LAS)、油酸咪唑啉(IM)、十二烷基硫酸鈉(SDS)、無機(jī)還原劑(RA)、鐵離子鹽Fe(II)、活化劑(SAC,DTA,NACT)、防膨劑BF-15、助排劑DL-12均為工業(yè)品。

MCR102流變儀;品氏玻璃毛細(xì)管粘度計;L-500低速臺式離心機(jī);HH-4電熱恒溫水浴鍋;101-0AB型電熱鼓風(fēng)干燥箱。

1.2 壓裂液制備

按照石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T 5107—2005《水基壓裂液性能評價方法》中要求的凍膠制備方法配制壓裂液,基液:不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)羥丙基瓜膠、0.4%助排劑DL-12、0.3%防膨劑BF-15、0.1% Na2CO3、0.4%自制低溫交聯(lián)劑LF-1,交聯(lián)比100∶0.4,依次加入后攪拌1~2 min,即可形成壓裂液,按照SY/T 6376—2008《壓裂液通用技術(shù)條件》的相關(guān)技術(shù)指標(biāo),對其進(jìn)行性能測定。

1.3 破膠劑破膠性能評價

將配制好的壓裂液裝入廣口瓶中,加入破膠劑ASP1置于30~50 ℃的恒溫水浴中,定時觀察其破膠情況。用品氏毛細(xì)管粘度計測定壓裂液在不同時間的粘度,當(dāng)破膠液粘度小于5 mPa·s時認(rèn)為破膠,記錄破膠時間。

1.4 殘渣含量的測定

按照標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5107—2005,把徹底破膠的破膠液移入烘干恒重的離心管中,按(3 000±150)r/min離心30 min,倒出上清液,再用蒸餾水洗滌破膠容器后倒入離心管中,用玻璃棒攪拌洗滌殘渣樣品,離心20 min,傾倒上層清液,將離心管放入恒溫干燥箱,105 ℃下烘干恒重(m),按η=m/V×1 000計算壓裂液殘渣量η。

2 結(jié)果與討論

2.1 稠化劑對壓裂液性能的影響

壓裂液的稠化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不但影響著壓裂液破膠返排的速度和時間,還影響著壓裂液的破膠程度,對地層傷害大小也有著直接的關(guān)系。壓裂液粘度能適應(yīng)地層條件并滿足攜砂要求即可,在施工1~2 h后能夠快速破膠返排,就達(dá)到了施工要求。否則壓裂液粘度較大,破膠時間長,破膠液在地層長時間滯留,將會對地層造成傷害,所以選擇合理濃度的稠化劑尤為重要[13-14]。30~50 ℃下不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的稠化劑與粘溫的關(guān)系見圖1,40 ℃下稠化劑對壓裂液破膠時間的影響見表1。

圖1 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的稠化劑與粘溫的關(guān)系曲線Fig.1 The viscosity-temperature curve of thickener ofdifferent mass fraction

稠化劑濃度/%APS破膠劑濃度/%不同時間下(h)破膠液粘度/mPa·s30 min1 h2 h5 h8 h0.150.014.783.91---0.20.01--5.984.19-0.250.01----未破膠

由表1可知,稠化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,壓裂液粘度越大;相同條件下壓裂液粘度越大,破膠時間越長,稠化劑的加量影響破膠的時間,低溫地層破膠時間不宜過短,否則影響壓裂施工效果,實驗選取0.2%的稠化劑加量。

2.2 溫度對破膠劑的影響

按照實驗配方配制壓裂液,加入APS破膠劑后,置于恒溫水浴鍋中加熱恒溫,使其分別在30,40 ℃和50 ℃下破膠,每隔1 h觀察凍膠的破膠情況,實驗結(jié)果見表2。

表2 APS的分解速率與溫度的關(guān)系Table 2 Relationship between decompositionrate of APS and temperature

過硫酸銨破膠是基于過硫酸根過氧O—O基團(tuán)斷裂產(chǎn)生氧化自由基,并進(jìn)一步與水反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基:

(1)

-O3S—O·+H2O

(2)

氧化自由基作用于瓜膠的縮醛鍵氧化降解,溫度越低,過硫酸根分解產(chǎn)生的自由基越緩慢,使得過硫酸銨分解速率變慢,破膠時間變長[15-20]。由表2可知,50 ℃時APS破膠劑1 h內(nèi)就能完全破膠,而在30 ℃時,APS破膠劑在8 h內(nèi)未能破膠,單純依靠常規(guī)破膠劑不能滿足低溫壓裂施工的需求,需要進(jìn)行改進(jìn),加入破膠助劑促進(jìn)APS的分解,提高破膠劑破膠的時間和性能。

2.3 不同破膠助劑對破膠性能的影響

傳統(tǒng)的氧化破膠劑無法在低溫下有效的破膠壓裂液。因此在選擇性能優(yōu)良的壓裂液體系的同時,需要篩選高效的破膠助劑,加快破膠速率,提高壓裂液破膠后水化程度和返排效率,使壓裂液在低溫條件下既能保持較高的攜砂粘度,又能達(dá)到快速破膠減少地層傷害。實驗在溫度與稠化劑加量一定的條件下,研究了還原劑、活化劑(催化劑)、表面活性劑對破膠性能的影響。

2.3.1 還原劑 氧化還原引發(fā)體系是利用氧化劑和還原劑之間的電子轉(zhuǎn)移所生成的自由基,氧化還原引發(fā)劑較之熱分解引發(fā)劑具有可以在較低溫度下引發(fā)反應(yīng)。例如,二價金屬離子和過硫酸之間存在分子間的誘導(dǎo)降低反應(yīng)活化能見式(3):

(3)

在0.01%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的APS破膠劑中,分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%和0.05%劑量的還原劑,無機(jī)鹽(RA)和二價鐵離子鹽Fe(II),分別在30,40,50 ℃下觀察破膠情況,測量破膠液粘度,結(jié)果見表3。

表3 不同溫度與濃度的還原劑對破膠的影響Table 3 Effect of different concentration reductant forgel breaking at different temperatures

由表3可知,2種還原劑隨著溫度的升高或劑量的增加,破膠液的粘度均不斷降低;30 ℃下0.05%劑量的RA和Fe(II),均能使壓裂液在2 h內(nèi)徹底破膠,0.02%劑量的RA和Fe(II),可分別使壓裂液在3 h和5 h內(nèi)徹底破膠,RA和Fe(II)都可以促進(jìn)APS分解,加快壓裂液在低溫下的破膠速率;但是APS/Fe(II)反應(yīng)生成的Fe3+在pH≥3時會產(chǎn)生沉淀,殘渣含量較大,會造成地層傷害,APS/RA破膠效果更好,可以滿足施工需求達(dá)到快速返排的目的。

2.3.2 活化劑 30 mg/L濃度的二價鐵離子鹽Fe(II)中,加入抑制鐵離子沉降的絡(luò)合活化劑SAC、DTA、NACT,協(xié)同促進(jìn)APS破膠劑的分解,分別在30,40,50 ℃下觀察破膠情況,測量破膠液黏度,結(jié)果見表4。

由表4可知,30 ℃下分別加入0.25%SAC和0.2%DTA助劑,比單獨用鐵離子時,鐵離子用量減小6.7倍,壓裂液在2 h內(nèi)徹底破膠,且無沉淀;SAC和DTA均能與少量二價鐵離子鹽Fe(II)促進(jìn)APS的分解,與單一二價鐵離子鹽Fe(II)做助劑相比,用量少且加快了壓裂液破膠的速度,其螯合鐵離子的作用使反應(yīng)加速。

表4 不同溫度不同活化劑組對破膠的影響Table 4 Effect of different activator group on gelbreaking at different temperatures

2.3.3 表面活性劑 某些表面活性劑能夠促進(jìn)APS分解,實驗選取非離子表面活性劑NP-10、陽離子表面活性劑IM、陰離子表面活性劑LAS和SDS與0.01%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的APS組合,分別在30,40,50 ℃下觀察破膠情況,測量破膠液黏度,結(jié)果見表5。

表5 不同溫度不同表面活性劑對破膠的影響Table 5 Effect of different surfactants on gelbreaking at different temperatures

由表5可知,APS/SDS使用后壓裂液在各溫度下均未破膠,陰離子表面活性劑SDS阻礙了APS的分解,這可能與同為陰離子基團(tuán)的硫酸根產(chǎn)生較高的硫酸根離子,抑制了反應(yīng)式(1),(2)的硫酸氧化自由基的解離。IM、LAS、NP-10與APS的組合的破膠劑在40,50 ℃的溫度下,2 h內(nèi)均能破膠,在30 ℃的條件下IM、LAS、NP-10與APS的組合破膠劑8 h均未能破膠,延長到12 h非離子表面活性劑NP-10發(fā)生破膠,NP-10在一定程度上能夠促進(jìn)APS的分解,低溫下縮短壓裂液的破膠時間,可能是由于其使瓜膠更好分散導(dǎo)致的。

2.4 破膠促進(jìn)劑對壓裂液殘渣含量的影響

壓裂液破膠液中殘渣主要是殘存的水不溶物,其主要來源是稠化劑及壓裂液未破膠物質(zhì)、防濾失劑、黏土穩(wěn)定劑等添加劑中的水不溶物。這些水不溶物通過堵塞支撐裂縫的有效孔隙,從而使裂縫導(dǎo)流能力下降,造成傷害地層,影響壓裂效果[21-22]。選擇破膠效果較好的組合與APS進(jìn)行對比殘渣含量實驗,結(jié)果見表6。

表6 不同破膠劑組殘渣含量實驗結(jié)果Table 6 Experimental results of residue indifferent gel breaker groups

由表6可知,相同破膠劑組合,質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,殘渣含量越大;APS/RA破膠壓裂液后,具有較低的殘渣含量;APS/Fe(II)破膠后比APS殘渣含量高,APS/Fe(II)/SAC和APS/Fe(II)/DTA破膠壓裂液殘渣含量明顯降低,與無機(jī)還原劑RA的體系相當(dāng),殘渣含量結(jié)果優(yōu)于APS破膠劑。

3 結(jié)論

(1)還原劑可以促進(jìn)APS破膠劑的分解,加快壓裂液在低溫下的破膠速率,無機(jī)還原劑RA和二價鐵離子鹽Fe(II)與APS構(gòu)成的氧化還原破膠體系均能夠在2 h內(nèi)破膠;APS/RA殘渣含量小,破膠返排過程中對地層傷害較小,滿足30~50 ℃地層下的施工對壓裂液的要求。

(2)APS/Fe(II)/活化螯合體系破膠劑相對APS/Fe(II)破膠劑殘渣含量較少,在30 ℃下2 h內(nèi)均能破膠,可以滿足低溫地層壓裂施工的要求。

(3)非離子表面活性劑NP-10可以促進(jìn)APS的分解,縮短了壓裂液破膠時間。

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