文|齊健

2019 年10 月，在南京舉辦的2019 世界智能制造大會(huì)上，達(dá)索系統(tǒng)攜旗下全線產(chǎn)品向參會(huì)觀眾展示了達(dá)索系統(tǒng)的“體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)”理念在工業(yè)復(fù)興時(shí)代的戰(zhàn)略布局，以及達(dá)索系統(tǒng)產(chǎn)品在全球智能制造產(chǎn)業(yè)，尤其是在“中國(guó)智造”中的實(shí)踐。

達(dá)索系統(tǒng)設(shè)備行業(yè)副總裁Philippe BARTISSOL 在達(dá)索系統(tǒng)專門為制造企業(yè)召開(kāi)的“達(dá)索系統(tǒng)智能制造技術(shù)創(chuàng)新專場(chǎng)”分論壇中，發(fā)表了題為“達(dá)索系統(tǒng)助力中國(guó)制造智能升級(jí)”的主題演講，并介紹了達(dá)索系統(tǒng)在全球以及中國(guó)的眾多成功經(jīng)驗(yàn)。

智能制造時(shí)代的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

在過(guò)去的幾年中，ERP 技術(shù)一直是公眾廣泛探討的，推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的熱門技術(shù)，ERP 可以對(duì)企業(yè)的物料、人力、財(cái)務(wù)以及信息實(shí)行統(tǒng)籌管理，利用集成式的數(shù)據(jù)優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)。但ERP 主要關(guān)注企業(yè)的整體運(yùn)作，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造以及運(yùn)維方面起到的優(yōu)化升級(jí)作用非常有限，不能完全將數(shù)字化技術(shù)覆蓋到企業(yè)的每個(gè)角落，無(wú)法對(duì)企業(yè)真正的核心競(jìng)爭(zhēng)力做到“細(xì)致入微”的照料。

在智能制造大背景下，數(shù)字雙胞胎理念被業(yè)界廣泛認(rèn)可，很多企業(yè)開(kāi)始嘗試?yán)脭?shù)字雙胞胎實(shí)現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實(shí)在數(shù)據(jù)層面的實(shí)時(shí)交互，在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型、數(shù)據(jù)架構(gòu)基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)從需求到設(shè)計(jì)、工藝、制造和排產(chǎn)，再到服務(wù)的一系列環(huán)節(jié)的數(shù)字化連續(xù)。達(dá)索系統(tǒng)通過(guò)3D 體驗(yàn)平臺(tái)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字雙胞胎，為企業(yè)提供了保證數(shù)據(jù)連續(xù)性的先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)，包括以數(shù)字雙胞胎為基礎(chǔ)的模型分析、數(shù)字化調(diào)度和制造執(zhí)行等一系列解決方案。

Philippe BARTISSOL 表示，過(guò)去的企業(yè)數(shù)字化建設(shè)都是以軟件為基礎(chǔ)，以文件管理為模式，這就導(dǎo)致企業(yè)不同軟件相互獨(dú)立，存在很多“數(shù)字化斷層”，數(shù)據(jù)在企業(yè)中無(wú)法有效管理，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)也就成為了空談。而今天我們所談的智能制造與數(shù)字化，強(qiáng)調(diào)的是系統(tǒng)、平臺(tái)和模型，通過(guò)建立、強(qiáng)化數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)消除“數(shù)字化斷層”，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同，構(gòu)建數(shù)字化的合力。

數(shù)字化技術(shù)加速產(chǎn)能升級(jí)

德國(guó)農(nóng)業(yè)設(shè)備制造商CLAAS 是達(dá)索系統(tǒng)全球范圍內(nèi)的典型成功案例。CLAAS 目前有700 多位用戶依托統(tǒng)一的數(shù)字工程平臺(tái)進(jìn)行協(xié)作和創(chuàng)新，并在全球范圍內(nèi)的所有工程和制造場(chǎng)所完成3DEXPERIENCE 平臺(tái)的投入使用，其中包括“并行設(shè)備工程”、“智能制造解決方案”和“保持運(yùn)行”。

CLAAS 為所有學(xué)科引入了統(tǒng)一的數(shù)字平臺(tái)，幫助他們快速獲取公司的豐富知識(shí)儲(chǔ)備和專業(yè)技術(shù)，并開(kāi)展更透明的協(xié)作，從而實(shí)現(xiàn)智能創(chuàng)新。

達(dá)索系統(tǒng)在中國(guó)的成功應(yīng)用案例包括蔚來(lái)汽車、中國(guó)商飛、北京大興機(jī)場(chǎng)、中船工業(yè)、中航科技、廣汽集團(tuán)以及中國(guó)鐵路總公司等眾多企業(yè)。北京福田康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司是達(dá)索系統(tǒng)DELMIA 在中國(guó)眾多合作伙伴中的一個(gè)。

北京福田康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司成立于2008 年，是一家以生產(chǎn)輕型、中型和重型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為主的中美合資企業(yè)，年產(chǎn)能可達(dá)52 萬(wàn)臺(tái)。車間生產(chǎn)線包括缸體和缸蓋機(jī)加線、裝配線、試驗(yàn)線、噴漆線和附裝線。設(shè)備自動(dòng)化程度高，預(yù)防性防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用廣泛。

達(dá)索系統(tǒng)幫助福田康明斯在生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)施了DELMIA Apriso，DELMIA Apriso 平臺(tái)良好的擴(kuò)展性可以直接完成企業(yè)內(nèi)的新、老ERP 系統(tǒng)的對(duì)接，并且能夠快速與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行集成，在生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中，把每一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄在系統(tǒng)中，方便地追溯產(chǎn)線中的各種質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)分析優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，運(yùn)用DELMIA Apriso 之后福田康明斯實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)產(chǎn)出率兩倍以上的提升。此外，DELMIA Apriso 還幫助福田康明斯有效控制了由于人員流動(dòng)產(chǎn)生的技術(shù)和質(zhì)量波動(dòng)。

虛擬結(jié)合現(xiàn)實(shí)，升級(jí)不誤生產(chǎn)

在智能制造部署的過(guò)程中，針對(duì)不同信息化程度的企業(yè)有不同的“入口”。Philippe BARTISSOL 認(rèn)為，企業(yè)建設(shè)智能制造要做到虛實(shí)結(jié)合，從需求出發(fā)，找對(duì)切入點(diǎn)。以生產(chǎn)車間中的無(wú)紙化運(yùn)行和自動(dòng)化運(yùn)行為例，雖然要實(shí)現(xiàn)的效果體現(xiàn)在生產(chǎn)制造端，但實(shí)施的“入口”卻在前端的數(shù)字化工藝階段。企業(yè)需要通過(guò)改善數(shù)字化設(shè)計(jì)和數(shù)字化工藝流程，從源頭輸出優(yōu)質(zhì)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的數(shù)據(jù)和模型積累，在加工制造前端打造成型的數(shù)字化工藝流程，從而加快生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化和智能化改造。

在數(shù)字化、智能化升級(jí)的開(kāi)始階段，企業(yè)除了關(guān)心實(shí)施效果以外，最看重的莫過(guò)于升級(jí)的投入、回報(bào)周期以及實(shí)施過(guò)程中會(huì)不會(huì)減產(chǎn)、停產(chǎn)等問(wèn)題。針對(duì)這一點(diǎn)，達(dá)索系統(tǒng)提供了很多優(yōu)化解決方案，幫助企業(yè)一邊進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)，一邊最大程度地保證產(chǎn)能，減少轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)的沖擊。

首先達(dá)索系統(tǒng)提供了一個(gè)快速敏捷的系統(tǒng)平臺(tái)和軟件環(huán)境，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)加快平臺(tái)建設(shè)與運(yùn)行的速度，縮短實(shí)施周期。在實(shí)施方面，可以通過(guò)數(shù)字化雙胞胎，預(yù)先模擬實(shí)施過(guò)程和未來(lái)的實(shí)施效果，在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)線、產(chǎn)品以及要解決的問(wèn)題進(jìn)行建模，放到系統(tǒng)中模擬分析，在模擬環(huán)境下預(yù)先判斷和解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題。此外，在具體的系統(tǒng)落地過(guò)程中，達(dá)索系統(tǒng)會(huì)為客戶準(zhǔn)備新舊系統(tǒng)并行運(yùn)行的過(guò)渡方案，在原有體系正常工作的前提下，對(duì)新系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行。通過(guò)快速敏捷的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)可靠的實(shí)施方案，幫助企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中降低壓力、減小沖擊，以最小的投入獲得最大的回報(bào)。