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對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)中的應(yīng)用探討

2019-03-22 11:31王馳
關(guān)鍵詞:磁粉渦流特種設(shè)備

王馳

吉林市特種設(shè)備檢驗(yàn)中心 吉林 吉林 132021

0 引言

隨著經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展,我國(guó)的特種設(shè)備的發(fā)展越來(lái)越先進(jìn)。特種設(shè)備指的是危險(xiǎn)性較大、會(huì)對(duì)生命安全造成危害的設(shè)備,包括鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)施等。其中,鍋爐壓力容器是承壓類(lèi)特種設(shè)備,必須加強(qiáng)其檢驗(yàn)技術(shù),才能保證鍋爐壓力容器的安全性與可靠性。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一種先進(jìn)且有效的檢測(cè)技術(shù),能夠就物理的電磁、聲、光等原理對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行參數(shù)的檢測(cè),可以準(zhǔn)確地判斷出設(shè)備存在的缺陷以及危害,同時(shí)對(duì)設(shè)備以及設(shè)備性能不會(huì)造成損害,能夠有效保證設(shè)備運(yùn)行的安全性。下文將探討無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)中的具體應(yīng)用。

1 鍋爐壓力容器無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)

1.1 概述

鍋爐壓力容器無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)是通過(guò)某種先進(jìn)的科學(xué)儀器,對(duì)鍋爐壓力容器的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、運(yùn)行情況等進(jìn)行檢測(cè),從而檢測(cè)到鍋爐壓力容器的缺陷、化學(xué)、物理的參數(shù),判斷其運(yùn)作的安全性。無(wú)損檢測(cè)技的突出特點(diǎn)就是可以將檢測(cè)造成的損害降到最低,且其檢測(cè)結(jié)果也有較高的精確性。鍋爐壓力容器使用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要包括:超聲波檢測(cè)技術(shù)、磁粉檢測(cè)技術(shù)、射線檢測(cè)技術(shù)、滲透檢測(cè)技術(shù)和渦流檢測(cè)技術(shù)。

1.2 注意事項(xiàng)

(1)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與破壞性檢測(cè)技術(shù)的性質(zhì)相反,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以將破壞性降到最低,而破壞性檢測(cè)技術(shù)則會(huì)是檢測(cè)設(shè)備發(fā)生性能的改變。無(wú)損檢測(cè)具有損害低、高精度的特點(diǎn),但是其也有自身的局限性,部分設(shè)備的測(cè)試項(xiàng)目和檢測(cè)參數(shù)都不需要無(wú)損檢測(cè)技術(shù),而只能采用破壞性檢測(cè)技術(shù),所以 技術(shù)不能互相取代,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行配比結(jié)合。

(2)無(wú)損檢測(cè)需要根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)、零件、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀況以及檢測(cè)的目的,從而選用最合適的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),確保檢測(cè)具有針對(duì)性和成效性。

(3)對(duì)鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)不能隨時(shí)隨地地進(jìn)行,而是需要就設(shè)備檢測(cè)的目的,結(jié)合鍋爐壓力容器的實(shí)際狀況,從而選擇最佳的檢測(cè)時(shí)機(jī),增加檢測(cè)的科學(xué)性。

(4)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)會(huì)更加偏向于檢測(cè)的精度和質(zhì)量,但在某些檢測(cè)工序中并不適用,所以在鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)技術(shù)中,要慎重考慮經(jīng)濟(jì)效益以及檢驗(yàn)?zāi)康模瑥亩x用更加合適的檢測(cè)技術(shù)。

2 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)中的應(yīng)用

2.1 超聲波檢測(cè)技術(shù)

超聲波檢測(cè)技術(shù)是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)常用的一種,主要是通過(guò)1.2~3.4MHz的超聲波與鍋爐壓力容器產(chǎn)生作用,研究其反射、投射、散射作用下的聲波,可以得出鍋爐的自身結(jié)構(gòu)、缺陷、幾何特性的精準(zhǔn)參數(shù),從而方便相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀況的分析。超聲波的檢測(cè)技術(shù)以定位準(zhǔn)、檢測(cè)快、穿透力強(qiáng)、靈敏度高、成本低、工藝難度低等吐出去優(yōu)勢(shì),被適用于設(shè)備的各種缺陷檢驗(yàn)工序中,比如鍛件缺陷、焊縫缺陷、鑄件缺陷等。

2.2 磁粉檢測(cè)技術(shù)

磁粉檢測(cè)技術(shù)又稱(chēng)作磁粉探傷技術(shù),是無(wú)損檢測(cè)常規(guī)使用的五大技術(shù)之一。在鐵磁材料磁化之后,磁化之后產(chǎn)生的損傷會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)以及磁力線產(chǎn)生漏磁場(chǎng),漏磁場(chǎng)會(huì)因?yàn)榇鸥袘?yīng)作用而吸附周?chē)拇欧郏詈笮纬扇搜劭梢?jiàn)的明顯磁痕,通過(guò)磁力線作用下的磁痕,可以觀察出設(shè)備內(nèi)部的缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度,這就是磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理。磁粉檢測(cè)技術(shù)可以分作磁粉探傷或者漏磁探傷兩種方式,以無(wú)損性、操作簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于設(shè)備材料鐵磁性材料表面或者近表面存在缺陷的狀況。然而,磁粉檢測(cè)技術(shù)因?yàn)闄z測(cè)范圍不大,且檢測(cè)速度慢,又因?yàn)閷?duì)設(shè)備表面的要求較高,也需要檢測(cè)人員具備較高的技術(shù),所以也存在著一定的限制。

2.3 射線檢測(cè)技術(shù)

射線檢測(cè)技術(shù)也是常規(guī)使用的技術(shù)之一,主要是利用光能量較大的射線穿透鍋爐,從而與其發(fā)生電離作用,產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng),射線的強(qiáng)度變化可以反映出設(shè)備內(nèi)部的缺陷狀況。射線一般可分為X射線、Y射線、α射線和β射線。射線檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于損害性低、適用范圍廣、檢測(cè)直觀等;其缺點(diǎn)在于對(duì)檢測(cè)人員的身體會(huì)造成傷害,也對(duì)環(huán)境和特定物體產(chǎn)生不良作用。

2.4 滲透檢測(cè)技術(shù)

滲透檢測(cè)技術(shù)作為常規(guī)使用的技術(shù)之一,是基于毛細(xì)作用,對(duì)染色滲透液涂抹到設(shè)備檢測(cè)對(duì)象的表面,通過(guò)干燥和顯像劑的處理之后,毛細(xì)作用可以放大檢測(cè)的缺陷,觀測(cè)出缺陷的分布和形狀。參透檢測(cè)技術(shù)以其工作原理,常用于各種零件的表面缺陷檢測(cè)。參透檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在與能夠以效率高、成本低、環(huán)境要求低、檢測(cè)設(shè)備輕便等特點(diǎn)應(yīng)用到各種非疏孔性材料的表面檢測(cè)工藝中。

2.5 渦流檢驗(yàn)技術(shù)

作為常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一,渦流無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是利用交變磁場(chǎng),對(duì)檢測(cè)設(shè)備的內(nèi)部電磁感應(yīng)所產(chǎn)生的封閉性電磁渦流進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,從而得出設(shè)備的缺陷以及其他檢測(cè)結(jié)論。渦流檢測(cè)技術(shù)適用于金屬材料,不需要接觸鍋爐壓力容器本體,就能以自動(dòng)化、速度快的操作對(duì)其缺陷進(jìn)行檢測(cè);但又因?yàn)橹贿m用于金屬材料,所以以其受限性,對(duì)檢測(cè)鍋爐的材質(zhì)、形狀以及尺寸會(huì)有比較高的要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

鍋爐壓力容器作為一種常見(jiàn)的特種設(shè)備,被運(yùn)用到廣泛的工業(yè)領(lǐng)域之中,為我國(guó)的工業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支持。在發(fā)展工業(yè)的同時(shí),國(guó)家也越來(lái)越重視特種設(shè)備的安全性能,而無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用到鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)技術(shù)之中,發(fā)揮高精準(zhǔn)、高質(zhì)量的檢測(cè)效能。無(wú)損檢測(cè)可以采用超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)五種技術(shù),因此,在展開(kāi)鍋爐壓力容器檢測(cè)工作前,一定要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況和檢測(cè)目的,從而選擇最為科學(xué)的檢測(cè)技術(shù)。

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