姜 峰

（中國冶金地質總局山東局水文隊，山東濟南 271100）

0 引言

機械維修鉗工主要負責三類機械設備維護工作，即日常維護，初級維護和二次維護。日常維護指在日常工作中對機器設備進行維護。當機械設備不能正常工作時，需要執(zhí)行后兩項任務。因此，后兩項任務主要是為了維護目的。這時，機械維修鉗工的主要操作是根據(jù)圖紙組裝零件的加工性能，操作手段有鏜孔，攻絲，鋸切等，輔助操作有機械設備的操作和維護以及零件的檢查和維護。

1 基本操作方式

1.1 部分更換

部分更換通常是在部件部分失效，而另外部分保持完整且不影響使用的情況下使用。通常，當機械師繼續(xù)操作其余部件時，將移除損壞的部件，以便可以將剩余部件與原始部件重新組裝成完整的單元，以便繼續(xù)使用。

1.2 換位法

經(jīng)過長時間的工作，機械設備的某些部位不可避免地會產(chǎn)生各種磨損，但通常磨損有一定的方向，即一側經(jīng)常磨損而另一側則完好無損。機械裝配商只需要改變零件的方向，其他零件就不會磨損，另一邊繼續(xù)工作。為更換零件節(jié)省資金成本，確保機器的正常運行。

1.3 設定法

插入方法是指在維護機械設備期間安裝合適的套管。通常，機械裝配工使用兩種類型的襯套，即內襯套和外襯套。經(jīng)過綜合操作，在新部件的基礎上進行二次加工，以獲得最合適的尺寸和形狀，最后完成與部件的配合，部件可以繼續(xù)在機械設備上正常工作。

1.4 維護尺寸法

在機械設備的維護過程中，某些部件可能只存在于缺陷的表面，但整體仍然完好無損，因此可以通過改變部件整體尺寸來“修改”這些“損壞”的部件，以避免磨損。為了滿足機器原始部件的要求，該方法是尺寸修改。這種方法的最大優(yōu)點是可以有效節(jié)省資源，降低企業(yè)成本。

1.5 金屬扣合

通常，鋼制部件不易修復或破裂，鑄件的形狀有嚴格的要求，機械裝配商通常使用金屬帶扣來修復受損部件，以恢復正常功能并繼續(xù)使用機械設備。金屬扣合法可分為強扣法和熱扣法。強扣法是指機械夾具裂縫的橫截面或垂直位置的修復。銑削或鉆孔的槽具有一定的形狀和尺寸，插入與鍵相匹配的波形以實現(xiàn)鉚接。室溫下，波形的塑性變形可以填充空腔，最后可以完全嵌入體內。機械裝配商在維修需要高壓的氣缸或對密封至關重要的容器部件時，通常選擇使用堅固的帶扣。此外，通常使用加強帶扣來修復需要高負荷的厚壁零件。熱鍵方法根據(jù)金屬膨脹和收縮原理，在機械裝配器加熱緊固件后，將其放入凹槽中并在凹槽中處理以匹配損壞的部件，冷卻后收縮以連接受損部件。

1.6 鉗工修補

機械鉗工主要采用鉗工修復方法修復磨損件，可分為鍵槽，裂縫，螺孔等。鍵槽是當軸或輪轂上的鍵槽磨損時，機械裝配器可以放大鍵槽，使其成為一鍵式鍵；螺孔是指滑動齒或螺紋發(fā)生剝離，使用特殊螺栓或插頭重新匹配以創(chuàng)建新的螺紋孔。裂紋縫合指鑄鐵的裂紋部分，采用加固方法加固鋼板并連接螺釘以完成修復。

2 應用與改進

修理設備時，鉗工的首要任務是充分利用新技術、新方法，盡可能修復磨損部件，使零件可以繼續(xù)使用，以保證日常設備維護工作的正常運行，滿足企業(yè)發(fā)展的要求。

（1）當螺孔滑動或脫落時，可以鉆一個特殊的螺栓孔并重新攻絲，或用螺塞敲擊新的螺紋孔。當軸或輪轂鍵槽磨損時，鍵槽可以擴展，鍵可以配置為步進鍵。如果鍵槽難以修復，可以在開槽前將鍵槽位置旋轉90°或180°，再通過電焊修整鍵槽后修剪邊緣。修復400 t 壓力機主軸制動鍵槽時，增加槽寬并使用單步鍵完成主軸修復。40 t 鑄鐵多工位壓機具有復雜的滑塊結構，難以加工。由于氣缸活塞傳遞的張力和推力，很容易損壞。由于機床和滑動燕尾槽是鑄鐵材料的一部分，為了防止損壞床身，滑塊只能由鑄鐵制成。由于滑動結構的限制，不能使用復合結構，對正常生產(chǎn)有很大影響。為了滿足生產(chǎn)的需要，對滑塊和沖壓設備的結構特點進行分析和研究，以確保使用后的連續(xù)性。通過分析研究，設計一種特殊的6 mm 厚拉板。拉板的一端向上彎曲，螺釘與滑板連接，通過2 個螺釘將板連接到滑塊，打開前端方槽，使拉板與滑塊底面緊密接觸，方形槽焊接在牽引塊上，使氣缸發(fā)揮特殊作用。

（2）當零件磨損一側或磨損方向明顯時，可以沿一個方向安裝，并在結構允許的條件下繼續(xù)使用。

（3）當零件部分磨損嚴重、其余部分完好無損時，可拆除損壞的部件，制作新零件與原始零件連接在一起。例如，拆除損壞的齒輪，連接新齒輪，或退火后拆下齒圈，按裝新的齒圈。

（4）金屬緊固件的改進方法主要適用于變形量小且難以焊接或鑄鋼件的裂縫或裂縫。該方法主要用于密封要求高的部件，如高壓缸或容器。首先，通過研磨或鉆孔一定形狀尺寸的裂縫或垂直于橫截面受損部分的波浪槽，波形形狀與波浪槽插入相匹配，并在常溫狀態(tài)下鉚接以促進塑性變形。有時可以直接嵌入機體的各個部位，利用金屬的熱膨脹和收縮特性，在緊固組件被加熱之后，將其放置在與緊固組件相同形狀的被處理部分的受損部分的凹槽中，并且緊固組件防止期間收縮斷裂。

（5）外襯套或內襯套安裝在磨損孔或軸頸上，并通過再加工到所需尺寸或中間修復尺寸以實現(xiàn)回收部件的安裝間隙。

（6）尺寸修復方法是指在修復損壞部件時改變尺寸以確保匹配要求的方法。

（7）在40 t 壓力機連桿修復過程中，由于長期使用，多工位壓力機連桿內徑變?yōu)闄E圓形，上下直徑增加到6～7 mm。在生產(chǎn)過程中，連桿擺動較大，雖然可以操作，但嚴重影響產(chǎn)品質量。通過測試選擇墊圈的厚度，將上下銅接頭修剪3 mm，然后在銅瓦和連桿之間添加墊圈，修復效果良好。

3 設備保養(yǎng)的必要性

企業(yè)生產(chǎn)與機械設備的應用密不可分，在這個過程中，不可避免地會發(fā)生一系列設備故障，需要從實際出發(fā)，實施設備的維護與管理，以實現(xiàn)公司的綜合效益，確保在激烈的市場競爭中具有優(yōu)勢，實現(xiàn)健康，可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)的根本任務是確保產(chǎn)品質量，提高產(chǎn)品價值。設備的正常維護是完成基本任務的重要保障。設備的正常維護不僅可以保證企業(yè)的正常運行，而且節(jié)省企業(yè)的運營成本，因此，設備的正常維護對企業(yè)來說意義重大。再設備的日常維護、初級維護和二次維護中，日常維護基于設備操作者，是確保設備正常的強制性維護體系，初級維護和二次維護是維修人員和操作員在生產(chǎn)中斷時必須履行的職責。

4 結束語

設備運行期間的維護工作非常重要，直接影響設備的安全性和穩(wěn)定性。這需要了解設備的分類、一般特性和結構特征，掌握機械設備的日常維護知識。作為設備維修與管理工作者，要通過不斷學習，積累經(jīng)驗，掌握更多技能，以及時解決生產(chǎn)中遇到的問題。