胡 斌

（河南中煙工業(yè)有限責任公司駐馬店卷煙廠，河南駐馬店 463000）

0 引言

設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命，在很大程度上決定于潤滑工作的好壞，設(shè)備潤滑就像人體的血液循環(huán)一樣，一旦出問題，便危及設(shè)備安全。研究表明，運動機械設(shè)備60%的故障是由潤滑不良引起的。

一般情況下，設(shè)備出廠后潤滑系統(tǒng)和潤滑要求已經(jīng)確定，多數(shù)企業(yè)能夠按照原有的設(shè)備潤滑要求進行保養(yǎng)維護，基本能滿足設(shè)備服役狀況。但是就目前管理狀況而言，總體還處于“缺油加油、油臟換油”的水平。從總體的裝備技術(shù)水平發(fā)展進程看，潤滑油品、潤滑裝置、潤滑方式的技術(shù)更新速度遠不及裝備的技術(shù)更新速度，致使一些高、精、尖設(shè)備過早報廢，損失巨大。因此，強化設(shè)備潤滑管理已成為設(shè)備管理的必然要求。

理論上，設(shè)備潤滑狀況的優(yōu)劣與管理工作密切相關(guān)。為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少故障率、延長使用壽命，提高工廠經(jīng)濟效益，需要通過研究、改善原有的設(shè)備潤滑管理模式，科學建立潤滑標準，嚴格執(zhí)行標準，確保潤滑工作的有效實施，逐步減少或消除潤滑故障的發(fā)生，延長設(shè)備服役壽命，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的生產(chǎn)目標。因此，推動潤滑管理向精益管理轉(zhuǎn)變，是設(shè)備精益管理的重要內(nèi)容和任務(wù)，也是本項目探索研究的主要目的。

下面以河南中煙工業(yè)公司駐馬店卷煙廠的生產(chǎn)制造實踐性課題實踐為例，探討如何提高設(shè)備潤滑的管理水平。

1 設(shè)備潤滑管理的現(xiàn)狀分析

1.1 提高設(shè)備潤滑管理水平的必要性

（1）提高設(shè)備潤滑管理水平，是行業(yè)發(fā)展的必然要求。煙草制品作為吸食性產(chǎn)品，其衛(wèi)生條件要求不容忽視，防止在制品在生產(chǎn)過程中的污染，尤其是潤滑油的污染，非常重要。在制絲、卷包設(shè)備中，防止設(shè)備漏油產(chǎn)生的污染是潤滑管理的重要工作，同時，潤滑也是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、提高效率、減少故障、減少殘次品重要基礎(chǔ)和條件。這就要求要高度重視潤滑管理工作，真正把潤滑工作落到實處，切實發(fā)揮潤滑管理的功效。

（2）提高設(shè)備潤滑管理水平，是企業(yè)發(fā)展的必然要求。針對目前設(shè)備潤滑現(xiàn)狀，通過課題研究，找準設(shè)備潤滑工作中存在的主要問題，找出解決問題的途徑和方法，形成先進、實用、有效的精益管理模式。

開展課題研究，以加強設(shè)備潤滑管理為抓手，提升管理水平，滿足精益生產(chǎn)的要求。

1.2 設(shè)備潤滑管理的現(xiàn)狀分析

目前的潤滑管理及標準不夠完善，與精益管理要求有差距。各廠均有潤滑管理制度和潤滑標準，但大多數(shù)延用老的標準。隨著設(shè)備部件已經(jīng)發(fā)生變化，標準沒有及時更新，致使制度沒有很好地落實執(zhí)行。這就導致設(shè)備潤滑管理的現(xiàn)狀存在兩個問題。

一是對設(shè)備潤滑的重視程度不夠、管理粗放。設(shè)備潤滑理念陳舊，滿足于程序式的加油、換油，停留在“缺油加油、油臟換油”的水平，對及時性、有效性、潤滑不足或過度潤滑等影響實際效果的環(huán)節(jié)缺乏關(guān)注和控制，沒有用系統(tǒng)的觀點看待潤滑。流程控制不足，對整個潤滑管理工作缺乏有效的系統(tǒng)控制。

二是各崗位的職責不清，潤滑實施主體不明，執(zhí)行不力。設(shè)備管理部門、各車間雖然均配置了專（兼）職潤滑員，但其職責相差較大：①設(shè)備潤滑標準，有的由設(shè)備管理部門制訂，有的是車間制訂，也有的是兩個部門配合制訂；②車間潤滑員，有的只負責油品的領(lǐng)用和發(fā)放，也有負責簡單的領(lǐng)油、加油、換油；③設(shè)備潤滑實施，有的由操作工實施，有的由潤滑員實施，也有由維修工實施的，還有的由潤滑員、維修工共同實施等。

而對于潤滑工作中同等重要的的指導、監(jiān)督、檢查、考核以及漏油治理等管理工作，無論是專（兼）職潤滑員，還是各級管理人員均關(guān)注不夠，致使執(zhí)行效果大打折扣。

2 提高設(shè)備潤滑管理水平的研究目標和方法

2.1 研究目標

通過專家講授、“小講堂”、單點課等多種形式的學習、培訓，逐步提高全體人員對潤滑管理工作的認識。同時要達到如下目標：改善潤滑管理模式，研究修訂《設(shè)備潤滑管理辦法》，建立PASSIM/ZJ19、GD、切梗絲機等各主要機型的《設(shè)備潤滑技術(shù)標準》，提高制度和標準的適宜性、實用性、可操作性，形成一套可復制、能推廣、科學合理、符合實際、執(zhí)行高效的公司級設(shè)備潤滑管理體系和可復制、能借鑒的課題研究模式。

2.2 研究方法

2.2.1 文獻法

首先收集文獻，學習文獻資料，尋求理論支撐。然后開展培訓，樹立正確理念，豐富理論知識，提升技能水平。最后對外學習，對內(nèi)交流，借鑒他們好的經(jīng)驗和做法，提升潤滑管理工作水平。

通過學習文獻、開展培訓、組織設(shè)備潤滑知識測試，大家認識到設(shè)備的潤滑管理是組織、理念、管理、技術(shù)的融合與綜合體現(xiàn)：第一，潤滑油是機械設(shè)備的血液；第二，選擇合理的潤滑油，是潤滑的技術(shù)基礎(chǔ)；潤滑效果的充分體現(xiàn)即滿足潤滑要求，是潤滑管理的目的，理想狀態(tài)下潤滑可充分延長傳動件壽命（除非超服役條件）；第三，設(shè)備潤滑管理不只是潤滑管理員的事，而是全體人員的工作；第四，全員重視才能提高企業(yè)的潤滑管理水平。

2.2.2 測試法

采用測試法，由點到面地開展?jié)櫥推芳皾櫥c的梳理，組織進行潤滑實施的測試，理清明確潤滑崗位職責和實施主體。

遵循循序漸進的研究規(guī)律，首先選取車間一臺（套）主要機型，再推廣到所有主要機型，最后輻射車間所有設(shè)備的推進原則進行研究。

實施重點主要有：開展?jié)櫥推返氖崂?、排查工作；實際測試潤滑實施的時間、執(zhí)行崗位等，通過對比分析、定量分析來，判別其優(yōu)劣，理清明確潤滑管理、實施工作的職責、主體。

設(shè)備潤滑是一項基礎(chǔ)工作，不是一個人或幾個人就能做好工作，需要全員共同重視、共同努力，才能完成的，同時也是設(shè)備維保的一項重要內(nèi)容。在實施過程中，應注意以下3 個方面：①立足于設(shè)備潤滑與日常維保的有機統(tǒng)一，把潤滑作為設(shè)備維保的一項具體工作納入設(shè)備維保工作中，操作、維修人員應做好設(shè)備潤滑的日常點檢；②維修人員執(zhí)行潤滑計劃和設(shè)備漏油的治理，參與設(shè)備潤滑問題的分析，每位維修人員不僅對所承包設(shè)備或部位的效能負責，而且要對所負責設(shè)備或部位的潤滑工作實施與管理負責，具體執(zhí)行設(shè)備各潤滑點潤滑檢查、實施與評估，使?jié)櫥Чc設(shè)備保養(yǎng)效果有機統(tǒng)一；③原來的專（兼）職潤滑員轉(zhuǎn)化為專（兼）職潤滑管理員，具有管理職能，具體負責監(jiān)督潤滑計劃的執(zhí)行、潤滑問題的分析、評價等管理工作，使其從原來單一、繁重、重復的加注油（脂）的工作中解放出來，有更多的時間思考如何解決設(shè)備潤滑瓶頸問題，逐步提升潤滑管理工作水平。

2.2.3 經(jīng)驗總結(jié)法

采用經(jīng)驗總結(jié)法，實施驗證PDCA 循環(huán)，修訂《設(shè)備潤滑技術(shù)標準》和《設(shè)備潤滑管理辦法》，建立設(shè)備潤滑管理體系。

對研究過程中的經(jīng)驗和成果及時進行歸納、分析與總結(jié)，形成標準和制度，采用PDCA 循環(huán)的方式試用、完善，再進行廠內(nèi)、廠外驗證。從驗證中發(fā)現(xiàn)問題，不斷修正完善，理論指導實踐，實踐驗證理論，使之系統(tǒng)化、理論化，突出實用性、實效性、先進性。

工作模式的改善首先體現(xiàn)在流暢的組織形式、完善的設(shè)備潤滑管理制度和標準。為了保證潤滑管理工作正常開展，根據(jù)設(shè)備潤滑工作需要，建立健全設(shè)備潤滑管理組織體系，并配備相關(guān)管理和技術(shù)人員。初步設(shè)想：一方面確定組織架構(gòu)，明確分工和各崗位職責；另一方面建立管理標準和技術(shù)標準，同時與相關(guān)設(shè)備管理制度有機結(jié)合。

至此，逐步建立并形成以設(shè)備潤滑員為主導的、以維修工為實施主體的設(shè)備潤滑管理工作模式和管理體系。

3 結(jié)論及取得成效

通過兩年多的探索實踐，收到了如下7 個效果：①優(yōu)化了各部門的職責；②生產(chǎn)指揮中心（設(shè)備）及各車間設(shè)立設(shè)備潤滑專（兼）職設(shè)備潤滑管理員，并明確了相關(guān)人員的職責；③明確了設(shè)備潤滑實施主體，潤滑實施（計劃執(zhí)行）作為維保人員職責之一，由所有維修人員負責對承包部位的潤滑實施工作負責；④實現(xiàn)了潤滑點的ABC 分類管理；⑤立足于自身條件，實現(xiàn)設(shè)備潤滑點檢；⑥制訂了切梗絲機、ZJ19、ZB45、空壓機等機型的設(shè)備潤滑技術(shù)標準；⑦優(yōu)化了設(shè)備潤滑工作流程，經(jīng)過PDCA 循環(huán)，修訂完善了《設(shè)備潤滑管理辦法》和《設(shè)備管理監(jiān)督考核規(guī)定》，逐步形成符合“六定”（定點、定人、定質(zhì)、定量、定法和定期）要求的以設(shè)備潤滑為主導、以維修工為實施主體的設(shè)備潤滑管理工作模式和管理體系。

取得的成果還有：修訂后的《設(shè)備潤滑管理辦法》，詳細規(guī)定了各部門、各崗位的職責；優(yōu)化并繪制了《設(shè)備潤滑管理流程圖》；《設(shè)備潤滑管理辦法》從設(shè)備潤滑油品、周期的確定原則；潤滑標準的形成，如何在EAM（Enterprise Asset Management，企業(yè)資產(chǎn)管理）系統(tǒng)上定標；設(shè)備潤滑的實施、確認、驗證、分析、考核，以及潤滑油庫的管理等方面進行了規(guī)范。

新老制度最大的差別在于：新制度明確了各部門、各級人員的職責；潤滑員具備了管理職能，牽頭完成各項潤滑管理工作；新增了潤滑工作流程圖。

設(shè)備潤滑的相關(guān)制度、標準，通過在廠內(nèi)的試運行后，發(fā)往兄弟廠征求意見，以及到漯河、許昌、武漢等兄弟廠進行實地交流驗證，大家均表示制度、標準的適宜性、實用性、可操作性較強，能夠復制推廣。

今后，駐馬店卷煙廠將結(jié)合中煙工業(yè)有限責任公司技術(shù)標準換版，進一步復制、推廣成果和經(jīng)驗，不斷完善車間所有設(shè)備的潤滑技術(shù)標準。同時配合公司EAM 三期建設(shè)，將技術(shù)標準、管理制度與EAM 系統(tǒng)有效融合，促進提升標準、制度的落地與執(zhí)行，還要進一步探索潤滑實施效果和潤滑管理成效的評價工作，并研究開展?jié)櫥推返亩糠治龉ぷ鳌?/p>