王鴻皓

1 化工企業(yè)生產的特點

化工企業(yè)生產的連續(xù)性較強。在化工企業(yè)生產過程中，接觸的介質大多是液體、氣體和粉末狀物體等，并且化學反應都是連續(xù)進行的?；て髽I(yè)通常都會采用連續(xù)無間斷的工藝流程來節(jié)約生產成本和提升生產效率。由于其較強的連續(xù)性，化學反應的每一個環(huán)節(jié)都很重要，如果一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤就會破壞整個過程。

化工企業(yè)對生產條件有嚴格的要求。一是壓力和溫度變化大。對于不同的化學反應和生產工藝，對生產過程要求也是不同的，有些工藝要求在高溫、高壓環(huán)境下生產，由于條件的極端性，對生產動設備及靜設備都有非常高的要求，必須要采用能夠承受這些極端環(huán)境下的材料，那么在材料材質選擇方面就需要工作人員慎重嚴謹?shù)目紤]，對材料廠家的選擇要作為重點考察，要建立合格供應商名錄維持材料的供應。二是與產品特性密切相關。在化工企業(yè)的生產過程中，所有產生的物質大多具有腐蝕性的，會對金屬和非金屬造成不同程度的腐蝕，損耗器械材料，縮短器械設備的使用壽命。并且，這些介質與材料發(fā)生反應生成的物質容易造成機械設備的通道堵塞，影響化工生產的正常進行。

2 安全生產管理對于化工企業(yè)的意義

相比于其他工業(yè)行業(yè)，化工行業(yè)涉及的化學物質的種類和數(shù)量較多，很多化工物料的易燃性、反應性，導致化工生產具有高溫、高壓等特點，決定了化工行業(yè)存在更多的不安全因素。如若存在工藝設計不合理或員工操作不當?shù)男袨?，會使得化工行業(yè)的危險性和危害性增強，發(fā)生火災、爆炸的可能性也就更大。因而，預防和遏制重大安全事故的發(fā)生是化工企業(yè)生產過程中的重要工作內容，化工行業(yè)企業(yè)自身必須加強安全生產的管理。只有找到影響化工企業(yè)安全生產的隱患因素，才能幫助企業(yè)更好地開展安全生產工作，排除生產過程中的不利因素，堵塞安全生產漏洞，建立、健全長效的安全管理機制。企業(yè)只有充分認識和把握安全生產的意義所在，才能將安全生產貫穿到企業(yè)生產經營的整個過程中，確保企業(yè)生產發(fā)展的安全、有序、持續(xù)。

3 化工企業(yè)生產中的安全問題

3.1 化學藥物問題

化工企業(yè)在生產過程中接觸最多的是化學試劑，這些化學試劑通常都具有腐蝕性，有些試劑還有一定的毒性。一旦發(fā)生安全事故，則會造成人員傷亡和他人財產損失。近幾年，我國因化學危險品爆炸而發(fā)生的安全事故不在少數(shù)，2015年天津發(fā)生了危險化學品的爆炸事故，同年，山東也發(fā)生了化工廠的爆炸事故，造成大量的人員傷亡。通過這些安全事故，企業(yè)必須要加強化學危險品的安全管理，這樣才能保障人民的生命財產安全。

3.2 缺乏完善的安全生產規(guī)章制度

完善的規(guī)章制度可以保障化工企業(yè)的安全生產工作順利進行，化工企業(yè)的安全生產本身就存在著一定的安全風險，具有一定的危險性，盡管管理人員針對這一現(xiàn)象制定了相關的安全管理規(guī)范，但是隨著化工企業(yè)生產規(guī)模的擴大，逐漸顯露出許多不足之處，目前化工安全事故依然頻繁發(fā)生，如2015年8月12日震驚全國的天津港瑞海國際物流有限公司危險品儲存?zhèn)}庫發(fā)生特別重大火災爆炸事故，共造成165 人遇難，直接經濟損失68.66 億元人民幣。出現(xiàn)這種特別重大事故與企業(yè)的安全管理制度不能充分落實有著直接關系，企業(yè)只重視自身的生產和經營，忽視安全管理制度的重要性，企業(yè)內部沒有建立相應的安全生產管理體系，最終造成了事故的發(fā)生。

3.3 忽視定期檢查生產設備

化工廠車間有很多大型機械設備，如果忽視定期檢查，無法了解設備有無故障，不清楚內部構件有無松動和損壞現(xiàn)象，不能發(fā)現(xiàn)存在的故障和隱患，難以確保所使用設備的安全性，一旦引發(fā)安全事故，便會帶來嚴重的后果，進而造成人員傷亡和經濟損失。由于不注重全面檢查所有設備，致使設備存在的隱患沒有被發(fā)現(xiàn)，不能做到盡早發(fā)現(xiàn)，盡快采取措施解決潛在的隱患問題，長期存在就會影響設備的性能，甚至導致安全生產事故的發(fā)生。因此，必須按照規(guī)定定期細致檢查生產設備，這樣才能從根本上消除生產設備潛在的隱患。

4 提高化工企業(yè)安全生產管理的對策

4.1 提高企業(yè)的安全意識

企業(yè)領導應當適當轉變管理思想，提高對化工企業(yè)安全管理的重視度，并且由上而下將“安全生產”的理念貫徹落實。只有做好化工生產企業(yè)的安全生產管理工作，才可以從根本上提高企業(yè)的生產效率，保障企業(yè)的經濟效益。企業(yè)內部還應加強安全生產的相關培訓，保障員工能理解并認識到化工企業(yè)安全管理的重要性，按照相關的安全管理要求進行化工生產工作，最大限度地避免安全事故的發(fā)生。

4.2 及時修理和更新化工設備

化工設備是化工生產過程中的核心部件，企業(yè)一定要特別注重化工設備的檢修和更新工作，尤其是那些易燃易爆，或者易于損壞的設備，要制定合理的檢查計劃，每隔一段時間要對其進行安全檢查，若出現(xiàn)問題，應當立即處理。對于需要新引進的設備，要做好質量檢查，那些不合格的產品或者存在安全隱患的產品，一律拒絕使用。如果因為某些員工的失誤而造成安全事故，一定要嚴肅處理。這些簡單的措施能在一定程度上減小安全事故發(fā)生的概率，有效避免安全事故的發(fā)生。

4.3 創(chuàng)新安全生產體系

無規(guī)矩不成方圓?；て髽I(yè)安全生產體系的建立可以為企業(yè)的持續(xù)、安全生產提供支撐?；て髽I(yè)需要建立嚴格、科學的安全管理制度，結合企業(yè)的生產實踐不斷改進和完善制度。首先，要明確企業(yè)自身的安全隱患所在，根據(jù)存在的問題提出針對性的安全生產工作的要求，明確安全生產的工作重點，嚴格落實安全責任制。其次，做好日常生產過程中安全隱患的排查、預警及分析評估，為下一步開展工作提供支撐和工作建議。再次，化工企業(yè)要加強企業(yè)應急預案的管理，確保應急措施的快、準，一旦發(fā)生安全事故能夠第一時間采取措施，最大限度減少企業(yè)經濟損失，確保人員安全。在安全生產過程，要嚴格明確安全管控的各個環(huán)節(jié)，做好實施結果的考評，對不能夠完成的階段性計劃，重新進行規(guī)劃梳理，從而不斷提高安全隱患管控的效率。同時，進一步細化安全生產事故的追責制度，做到每起事故都能找到安全事故責任人，并按照事故管理制度嚴格追究責任。

綜述，要想解決化工生產和管理中存在的諸多問題，必須先完善管理制度，從而按照管理規(guī)定，加強管理各個崗位的員工和生產流程，落實安全生產責任制，加大責任追究力度，杜絕安全事故的發(fā)生。此外，還應定期組織員工接受系統(tǒng)的安全生產知識培訓，逐漸增強自我保護意識，進而掌握更多的安全生產知識，在生產中自覺規(guī)范工作行為，避免遺留隱患，同時要做到全面檢查生產設備，降低發(fā)生安全生產事故的機率，推動化工企業(yè)安全生產。