李 濤,程 鯤,王振紅
(1.國家能源局大壩安全監(jiān)察中心,浙江杭州,311122;2.黃河上中游管理局,陜西西安,710021;3.中國水利水電科學(xué)研究院,北京,100038)
裂縫問題一直是工程界所面臨的一大難題,不但影響工程的耐久性和使用壽命,也影響工程的安全性[1]。長期以來,國內(nèi)外學(xué)者對混凝土裂縫問題進(jìn)行了大量的科學(xué)研究,特別是以大壩為代表的大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫控防裂[2-5],但終因裂縫成因復(fù)雜、周圍環(huán)境影響因素的隨機(jī)性和多樣性、混凝土材料特性參數(shù)表述不準(zhǔn)確、溫控防裂措施較難落實(shí)和設(shè)計(jì)溫控措施安全裕度不夠等問題,施工期難以完全避免裂縫的產(chǎn)生。工程經(jīng)驗(yàn)表明[6],在目前溫控理論和溫控措施很難有較大突破的前提下,通過對現(xiàn)有基本溫控措施的靈活運(yùn)用和優(yōu)化組合,可更好地發(fā)揮溫控防裂效果,滿足工程建設(shè)需要。
水管冷卻、表面保溫和設(shè)置誘導(dǎo)縫都是大體積溫控防裂常用的方法[7],這些方法在低海拔或者平原地區(qū)已得到廣泛應(yīng)用,并且取得了很好的效果。但是在高海拔地區(qū),特別是世界屋脊的西藏地區(qū),尚無工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。這類地區(qū)海拔高、溫差大、太陽輻射強(qiáng)、空氣稀薄[8-11],嚴(yán)重影響混凝土的溫控防裂效果,因此需要開展高海拔大溫差地區(qū)大壩的溫控防裂專項(xiàng)研究,探索在這類地區(qū)筑壩的溫控防裂措施和標(biāo)準(zhǔn)。鑒于此,以西藏某水電站河床壩段為例,采用數(shù)值計(jì)算方法,研究適合西藏高海拔大溫差條件的混凝土溫控措施和標(biāo)準(zhǔn),為高海拔地區(qū)大壩的施工和建設(shè)提供重要參考。
某水電站位于西藏自治區(qū)山南地區(qū)桑日、加查縣境交界處,上游距澤當(dāng)鎮(zhèn)約80 km,下游距加查縣約28 km。該水電站工程的開發(fā)任務(wù)為發(fā)電,壩址以上集水面積157 407 km2,壩址多年平均流量1 010 m3/s。
水電站水庫正常蓄水位為3 374 m,相應(yīng)庫容0.474 8億m3,調(diào)節(jié)庫容為985萬m3(沖淤平衡后)。電站裝機(jī)4臺,裝機(jī)容量560 MW,保證出力152 MW,多年平均發(fā)電量為27.556億kW·h。
水電站攔河大壩為混凝土重力壩,從左至右分別為左岸擋水壩段、廠引壩段、底孔壩段、溢流壩段及右岸擋水壩段。壩頂全長340 m,壩頂高程3 378.00 m,最大壩高117.0 m,最大底寬99.8 m,壩體混凝土總方量約164萬m3。最大壩段寬度32.5 m,共分14壩段。壩身設(shè)5個泄洪表孔(14 m×21.5 m)、1個泄洪沖沙底孔(5 m×8 m)、4個發(fā)電進(jìn)水口,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大壩全年施工,施工周期長,施工條件復(fù)雜。
西藏高海拔地區(qū)有特殊的氣候條件,除氣候干燥、空氣稀薄和太陽輻射強(qiáng)的基本特征外,年平均氣溫低和月平均溫差大也是該地區(qū)典型的氣候特征。從表1和表2可以看出,該地區(qū)年平均氣溫9.3℃,遠(yuǎn)低于其他類似工程所在地的年平均氣溫。從圖1可以看出,該地區(qū)的溫度變化幅度較大,最高月平均氣溫和最低月平均氣溫相差16.3℃,最大的月平均溫度變化為9~11月,兩個月降低將近10℃,遠(yuǎn)大于其他類似工程。研究表明,環(huán)境氣溫高或低對溫控防裂影響不大,但是環(huán)境氣溫變化大,無疑會加大混凝土的溫控防裂壓力。
表1 西藏某碾壓混凝土重力壩所在地區(qū)氣象信息(單位:℃)Table 1 Meteorological information at site of the RCC gravity dam(unit:℃)
表2 類似工程所在地的月平均氣溫對比(單位:℃)Table 2 Comparison of monthly mean temperature in dam site of some similar projects(unit:℃)
圖1 西藏某工程和其他幾個工程所在地的月平均氣溫對比Fig.1 Comparison of monthly mean temperature at dam site of researchful project and some similar projects
研究方案如表3所示。
表4為不同澆筑溫度時壩體混凝土溫度應(yīng)力結(jié)果。圖2~3為不同工況特征點(diǎn)溫度及順河向應(yīng)力過程線,可以看出:
(1)當(dāng)強(qiáng)約束區(qū)澆筑層厚1.5 m,夏季澆筑的強(qiáng)約束區(qū)混凝土澆筑溫度分別為12℃和14℃時,澆筑溫度每提高2℃,壩體混凝土最高溫度增加約1.2℃,最大應(yīng)力相應(yīng)增加約0.05 MPa,抗裂安全系數(shù)分別為1.81和1.74;
(2)弱約束區(qū)及自由區(qū)由于水管間距增大、夏季澆筑時澆筑溫度升高,澆筑層厚為3.0 m,混凝土澆筑溫度每提高2℃時,壩體混凝土最高溫度增加約1.57℃,自由區(qū)最大應(yīng)力相應(yīng)增加0.01 MPa,但弱約束區(qū)及自由區(qū)應(yīng)力都較小,安全系數(shù)大。
在相同的溫控措施條件下,澆筑溫度提高引起最高溫度增大,使得一期冷卻降溫幅度有所增加,從而一冷結(jié)束時應(yīng)力相對較大;將澆筑溫度降至12℃,抗裂安全系數(shù)可大于1.8,因此可以取得較好的溫控效果。
表3 河床引水壩段研究方案表Table 3 Temperature control schemes of diversion section on riverbed
表4 不同澆筑溫度對溫度應(yīng)力的影響Table 4 Influence of different pouring temperatures on temperature stress
圖2 工況1、工況2特征點(diǎn)溫度過程線比較圖Fig.2 Comparison of temperature of representative points under condition 1 and 2
圖3 工況1、工況2特征點(diǎn)順河向應(yīng)力過程線比較圖Fig.3 Comparison of stress along river of representative points under condition 1 and 2
對工況1、工況3和工況4進(jìn)行比較,3個工況的差異在于同冷區(qū)高度和冷卻方式不同,具體條件見表3。表5為同時冷卻區(qū)高度和冷卻方式對溫度應(yīng)力的影響。圖4~5為不同工況特征點(diǎn)溫度及順河向應(yīng)力過程線。由圖表可知:
(1)同冷區(qū)范圍和冷卻方式不同,對最高溫度影響不大,同冷區(qū)方案最高溫度基本為27.54℃;
(2)對于同冷區(qū)高度27 m,且從中冷開始同時冷卻的方案,由于上下灌區(qū)溫差較小和變形同步,基礎(chǔ)混凝土受到的約束相對較小,強(qiáng)約束區(qū)中部最大應(yīng)力為1.40 MPa,安全系數(shù)1.81;
(3)對于同冷區(qū)高度27 m,從中冷開始3灌區(qū)同時冷卻,但從二冷開始,同時冷卻區(qū)高度變?yōu)?8 m的方案,由于第2和第3灌區(qū)溫差和變形都有所差異,強(qiáng)約束區(qū)中部最大應(yīng)力增大為1.48 MPa,安全系數(shù)降低為1.71;
(4)如果同冷區(qū)高度設(shè)為18 m,且從中冷開始同時冷卻,強(qiáng)約束區(qū)中部最大應(yīng)力為1.49 MPa,安全系數(shù)1.70,較工況1安全系數(shù)降低明顯,安全儲備減小。
圖4 工況1、工況3、工況4下特征點(diǎn)溫度過程線比較圖Fig.4 Comparison of temperature of representative points under condition 1,3 and 4
圖5 工況1、工況3、工況4特征點(diǎn)順河向應(yīng)力過程線比較圖Fig.5 Comparison of stress along river of representative points under condition 1,3 and 4
表5 同時冷卻區(qū)高度和冷卻方式對溫度應(yīng)力的影響Table 5 Influence of simultaneous cooling zone height and cooling mode on temperature stress
綜上,同時同冷區(qū)高度對混凝土應(yīng)力的影響較明顯,尤其對強(qiáng)約束區(qū)第一、第二灌區(qū)的混凝土影響較大。為減小強(qiáng)約束區(qū)灌漿前二期冷卻末期的應(yīng)力,應(yīng)盡可能增大同時冷卻區(qū)的高度,以減小由于上下層溫度梯度導(dǎo)致的溫度應(yīng)力。河床壩段由于有24 m高的斜坡(3 261~3 285 m高程),建議基礎(chǔ)約束區(qū)同冷區(qū)高度設(shè)為27 m。
表6為不同保溫措施對溫度應(yīng)力的影響,圖6~7分別代表上游面3 276 m、3 282 m及3 284 m高程不同表面保護(hù)情況下溫度過程線和軸向應(yīng)力過程線,可以看出:
(1)采取表面保溫與無表面保溫措施,對表面軸向應(yīng)力影響較大。表面點(diǎn)的溫度隨外界氣溫周期性變化,冬季溫度低,夏季溫度高;應(yīng)力變化規(guī)律與溫度變化規(guī)律相對應(yīng),冬季軸向應(yīng)力大,夏季軸向應(yīng)力??;保溫后由于消減了溫度的變化幅度,其應(yīng)力也相應(yīng)減小,保溫效果明顯。
(2)上游面最大應(yīng)力一般出現(xiàn)在高溫季節(jié)澆筑的混凝土進(jìn)入第一個冬季時,此時混凝土內(nèi)外溫差最大,表面應(yīng)力也最大。在相同內(nèi)外溫差條件下,受基礎(chǔ)約束的影響,約束區(qū)表面的應(yīng)力較自由區(qū)大。
(3)夏季澆筑壩體混凝土?xí)r,若入冬前強(qiáng)約束區(qū)已處二冷降溫階段,且基本接近目標(biāo)溫度,這種情況下的內(nèi)外溫差較小,表面壩軸向應(yīng)力水平相對較低。當(dāng)采取表面保護(hù)措施時(5 cm厚保溫板),應(yīng)力有所改善。上部混凝土多為低溫季節(jié)澆筑,且脫離基礎(chǔ)約束區(qū),壩軸向應(yīng)力較小。
(4)在不考慮晝夜溫差時,無保溫措施下3 276 m高程最大應(yīng)力就達(dá)到1.23 MPa,采取表面保護(hù)(5 cm厚保溫板)時,應(yīng)力能改善為1.1 MPa;無保溫措施時3 282 m高程最大應(yīng)力就達(dá)到1.15 MPa,采取表面保護(hù)(5cm厚保溫板)時,應(yīng)力能改善為0.98MPa。
表6 不同保溫措施對溫度應(yīng)力的影響Table 6 Influence of insulation measures on temperature stress
圖6 不同表面保護(hù)工況溫度過程線比較Fig.6 Comparison of temperature of representative points under condition 1 and 5
結(jié)合工程實(shí)際情況,根據(jù)仿真計(jì)算結(jié)果,建議該大壩施工時采用5 cm厚聚苯乙烯保溫板進(jìn)行保溫,防止施工期產(chǎn)生表面裂縫。
圖7 不同表面保護(hù)工況軸向應(yīng)力過程線比較Fig.7 Comparison of axial stress of representative points under condition 1 and 5
(1)在西藏地區(qū)修建大壩的工程經(jīng)驗(yàn)相對欠缺,且這類地區(qū)存在海拔高、溫差大、太陽輻射強(qiáng)和空氣稀薄等氣候條件,對混凝土的溫控防裂十分不利,施工前應(yīng)開展高海拔大溫差地區(qū)大壩的溫控防裂專項(xiàng)研究,探索適合在這類地區(qū)筑壩的溫控防裂措施和標(biāo)準(zhǔn)。
(2)在滿足工程實(shí)際的前提下,降低澆筑溫度至12℃可有效降低混凝土最高溫度和減小基礎(chǔ)溫差;增大同冷區(qū)高度至27 m可以提高壩體混凝土變形協(xié)調(diào),降低相互約束,從而降低混凝土各部位間溫度梯度導(dǎo)致的溫度應(yīng)力;采取5 cm厚的聚苯乙烯保溫板進(jìn)行表面保溫,可以明顯降低表面應(yīng)力,特別是在溫差大的高海拔地區(qū)。 ■