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抗性糊精的焙烤制備工藝技術(shù)研究

2018-11-28 05:26張新武朱博博黃繼紅楊立新
農(nóng)產(chǎn)品加工 2018年22期
關(guān)鍵詞:對(duì)抗性糊精抗性

張新武,朱博博,黃繼紅,楊立新

(1.河南省食品工業(yè)科學(xué)研究所有限公司,鄭州市抗消化淀粉生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河南鄭州 450053;2.河南農(nóng)業(yè)大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,河南鄭州 450002)

0 引言

抗性糊精是淀粉經(jīng)過糖基轉(zhuǎn)移反應(yīng)及部分降解得到的糖類混合物,不容易被酶類降解,有助于促進(jìn)腸道內(nèi)益生菌生長繁殖、平衡腸道內(nèi)環(huán)境、穩(wěn)定血糖,是一種良好的膳食纖維。作為新型的低熱量葡聚糖,抗性糊精具備比原料淀粉更為復(fù)雜的分支結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)榈矸墼诒惶幚淼倪^程中,其分子內(nèi)的還原性葡萄糖端基發(fā)生分子內(nèi)脫水或是葡萄糖殘基解離并轉(zhuǎn)移到任意羥基[1]。因此,抗性糊精分子中具備α-1,3、α-1,2鍵相連的葡萄糖苷結(jié)構(gòu),縮葡聚糖和β-1,6葡萄糖苷結(jié)構(gòu)[2],這些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)決定了其具有獨(dú)特的功能和良好的物性??剐院姆肿咏Y(jié)構(gòu)中還含有多種親水基團(tuán)、活性基團(tuán),特異的空間構(gòu)象使其具有很強(qiáng)的持水力、吸附能力與黏性等,并且不容易被酶類降解,可長期停留在人體腸道內(nèi),有利于腸道內(nèi)益生菌生長繁殖、平衡腸道內(nèi)環(huán)境、改善消化道的功能、可有效預(yù)防多種腸道疾病,有助于穩(wěn)定血糖、調(diào)節(jié)血脂。目前,隨著生活水平的提升,人們更加重視食品安全問題,也更青睞于具有保健功能的食品。目前,抗性糊精以其低熱量、豐富的膳食纖維含量、有效預(yù)防多種疾病等優(yōu)點(diǎn),引起了廣大科研工作者的關(guān)注[3]。就目前抗性糊精的應(yīng)用來說,已經(jīng)普及到調(diào)味品、各種飲品、食品添加劑、保健品、肉制品、面制品等的生產(chǎn)中,與人們的日常生活有了愈來愈密切的關(guān)系,使得抗性糊精有良好的市場(chǎng)和廣闊的發(fā)展前景[4-5]。

20世紀(jì)80年代末,日本科學(xué)家采用酸熱法制備抗性糊精[6],即在120~200℃的條件下,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的鹽酸稀溶液來處理淀粉,這種方法處理淀粉后所得到的糊精產(chǎn)品的純度大約為60%[7-9]。20世紀(jì)90年代,我國開始研究抗性糊精的制備方法、良好物性的應(yīng)用等問題。運(yùn)用傳統(tǒng)工藝制取抗性糊精的方式大多以酸熱法為主:首先把淀粉原料浸泡在一定濃度的酸溶液中,并進(jìn)行攪拌使其均勻混合,將混勻的物料加熱一段時(shí)間,在酸熱條件下,使得淀粉先轉(zhuǎn)化分解形成焦糊精。將溶液過濾后再進(jìn)行預(yù)干燥、粉碎、高溫焙烤。上述一系列操作結(jié)束后,在處理過的淀粉原料中加入清水并調(diào)成乳狀,依次加入液化酶和糖化酶進(jìn)行酶解,酶解后水浴加熱滅酶,之后進(jìn)行脫色、離子交換等方法除去雜質(zhì),離心并將上清液收集起來,進(jìn)行濃縮和噴霧干燥[10-12]??剐院乃釤嶂苽涔に嚭臅r(shí)耗能,且在后期處理過程中造成環(huán)境污染和能源浪費(fèi)。且在國內(nèi),使用傳統(tǒng)方法制得的產(chǎn)品中,總膳食纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大約為50%,剩余部分是容易被消化的葡萄糖、麥芽糖等,由于這些物質(zhì)的存在,很大程度上降低了抗性糊精的生理功能[13]。因此,如何能更高效地制備抗性糊精且最小程度引起環(huán)境問題是抗性糊精制備過程中亟待解決的問題。近年來,人們致力于研究能夠提高抗性糊精的轉(zhuǎn)化效率并減少能源消耗與環(huán)境污染的新方法。

以含水量為12%的玉米淀粉為原料,采用高溫焙烤法來制備抗性糊精。原料經(jīng)預(yù)干燥,至其含水量低于5%,高溫焙烤后,采用乙醇沉淀法初步檢測(cè)抗性糊精的生成,進(jìn)一步利用DNS比色法測(cè)定抗性糊精的含量,探究加熱時(shí)間、加熱溫度、物料層的厚度對(duì)抗性糊精轉(zhuǎn)化效率的影響。

1 材料試劑與儀器

1.1 材料

玉米淀粉,河南鑫源生物科技有限公司提供;α-淀粉酶(2 000 U/mL)、糖化酶(100 000 U/mL),河南仰韶生化工程有限公司提供。

1.2 主要試劑

3,5-二硝基水楊酸、氫氧化鈉、鹽酸、碘、碘化鉀、葡萄糖、乙醇、酚酞等均為分析純,上海國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司提供。

1.3 主要儀器

CK-15B型電烤箱,佛山市偉仕達(dá)電器實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品;9070(A)型電熱鼓風(fēng)干燥箱,南京沃環(huán)科技實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品;PHS-3E型雷磁pH計(jì),上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司產(chǎn)品;SHA-C型恒溫振蕩器,常州市中貝儀器有限公司產(chǎn)品;FA2004N型電子天平,上海菁海儀器有限公司產(chǎn)品;78-1型磁力加熱攪拌器,常州翔天實(shí)驗(yàn)儀器廠產(chǎn)品;723N型可見分光光度計(jì),上海精密儀器儀表有限公司產(chǎn)品。

1.4 工藝流程

1.4.1 抗性糊精的轉(zhuǎn)化

(1)玉米淀粉置于烘箱中預(yù)干燥,使其含水量降至5%以下。

(2)設(shè)置烤箱加熱溫度、時(shí)間及方式,高溫焙烤。

(3) 稱取2 g冷卻后物料溶解于100 mL水中,利用磁力攪拌器攪拌并觀察其溶解度、溶液外觀,之后將物料收集于自封袋中,做好標(biāo)記,拍照記錄。

1.4.2 制備工藝的優(yōu)化

(1)物料層的厚度對(duì)抗性糊精含量的影響。分別稱取20,50,100 g干燥后的玉米淀粉于200℃條件下加熱2 h,采用DNS比色法檢測(cè)抗性糊精含量,以確定最適物料的量。

(2)溫度對(duì)抗性糊精含量的影響。稱取50 g干燥后的玉米淀粉,加熱溫度分別為190,200,210℃,加熱時(shí)間為2 h,采用DNS比色法檢測(cè)抗性糊精含量,以確定最佳加熱溫度。

(3)加熱時(shí)間對(duì)抗性糊精含量的影響。稱取50 g干燥后的玉米淀粉,加熱時(shí)間分別為0.5,1.0,1.5,2.0,2.5 h,加熱溫度為200℃,采用DNS比色法檢測(cè)抗性糊精含量,以確定最佳加熱溫度。

(4)制備工藝的優(yōu)化研究??剐院闹苽涫芏鄠€(gè)因素影響,為得到最優(yōu)工藝組合,在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,按L9(34)設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)。

試驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)見表1。

表1 試驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)

1.5 分析方法

1.5.1 乙醇沉淀法初步檢測(cè)

待上述樣品溶解液靜置10 min,取10 mL樣品上清液加入4倍體積的無水乙醇,觀察絮狀沉淀的產(chǎn)生。

1.5.2 抗性糊精的DNS比色法含量檢測(cè)

(1)繪制葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線。用分析天平精確稱取0.10 g干燥的葡萄糖置于錐形瓶中,在錐形瓶中加入蒸餾水溶解,玻璃棒引流將溶液轉(zhuǎn)移至規(guī)格為100 mL的容量瓶并定容至100 mL(多次清洗錐形瓶),制得質(zhì)量濃度為1.0 mg/mL葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液。取9支規(guī)格為15 mm×180 mm的試管,依照表2所示的量加入1.0 mg/mL的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液和蒸餾水。

葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制配比見表2。

加入試劑后,將試管中溶液充分混勻,在沸水中加熱5 min后取出置于冷水中冷卻至室溫,再向每個(gè)試管加入21.5 mL蒸餾水,振蕩搖勻。測(cè)定波長為540 nm時(shí)的吸光度。

(2)抗性糊精含量的測(cè)定。將經(jīng)無水乙醇沉淀所得的樣品收集,置于烘箱中烘干。準(zhǔn)確稱取0.25 g經(jīng)烘箱烘干后的樣品,加入50 mL濃度為0.05 mol/L,pH值為6.0的磷酸鹽緩沖液,在錐形瓶中充分溶解,用移液槍加1.0 mL耐高溫α-淀粉酶(60 U/mL),渦旋振蕩使其充分混勻,然后于95℃恒溫振蕩器中振蕩30 min,冷卻至室溫,將pH值調(diào)為4.5,加1.0 mL糖化酶(100 U/mL),于60℃水浴加熱振蕩30 min,升溫至90℃滅酶并定容至250 mL。從容量瓶中移取1 mL溶液至規(guī)格為25 mL的試管中,加入1 mL蒸餾水、1.5 mL DNS溶液,沸水浴加熱5 min,冷卻至室溫后定容至25 mL,充分混勻,于波長540 nm處測(cè)定吸光度。

抗性糊精含量(%)=100-還原糖的含量(%)×0.9

式中:Y——吸光度;

M——試樣質(zhì)量,g。

表2 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制配比

2 結(jié)果與分析

2.1 DNS法測(cè)定抗性糊精含量結(jié)果與分析

2.1.1 繪制葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線

以葡萄糖含量(mg)為橫坐標(biāo)、測(cè)定的吸收光作為縱坐標(biāo),繪制葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線。

葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線見圖1。

圖1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線

2.1.2 物料質(zhì)量對(duì)抗性糊精含量的影響

分別取20,50,100 g玉米淀粉為原料,干燥處理后,設(shè)定加熱溫度200℃,加熱時(shí)間2 h,分析物料質(zhì)量的不同對(duì)抗性糊精的含量影響。

物料質(zhì)量對(duì)抗性糊精含量的影響見圖2,20 g(a),50 g(b) 和100 g(c) 玉米淀粉經(jīng)焙烤溶解后外觀見圖3。

由圖2和圖3可知,物料質(zhì)量越大,物料層越厚,物料不容易充分受熱,在加熱時(shí)間和溫度相同的條件下,物料質(zhì)量越大,抗性糊精的轉(zhuǎn)化效率越低,且受熱不均勻。但由于20 g焙烤后溶于水顏色過深,故采用物料質(zhì)量為50 g。

2.1.3 加熱溫度對(duì)抗性糊精含量的影響

將試驗(yàn)材料玉米淀粉置于烘箱中干燥至含水量降至標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確稱取50 g均勻平鋪在托盤上置于烤箱內(nèi),保證其他試驗(yàn)條件不變,分別設(shè)置190,200,210℃3個(gè)溫度梯度,將烘干后的物料加熱2 h,溫度對(duì)抗性糊精含量的影響。

加熱溫度對(duì)抗性糊精含量的影響見圖4。

圖2 物料質(zhì)量對(duì)抗性糊精含量的影響

圖3 20 g(a),50 g(b) 和100 g(c) 玉米淀粉經(jīng)焙烤溶解后外觀

圖4 加熱溫度對(duì)抗性糊精含量的影響

由圖4可知,隨著加熱溫度的升高,抗性糊精的含量也逐漸升高。當(dāng)溫度為210℃時(shí),抗性糊精含量較200℃提高了0.8%,但是此時(shí)產(chǎn)品顏色已略顯深黃,不宜于后期脫色處理且產(chǎn)品色澤不夠好,從試驗(yàn)效果與耗能等角度考慮,在此試驗(yàn)條件下,抗性糊精最適宜的轉(zhuǎn)化溫度為200℃。

2.1.4 加熱時(shí)間對(duì)抗性糊精含量的影響

取50 g玉米淀粉為原料,經(jīng)干燥處理后,設(shè)定加熱溫度為200℃,保持其他試驗(yàn)條件不變,分析處理時(shí)間不同對(duì)抗性糊精的含量影響。

加熱時(shí)間對(duì)抗性糊精含量的影響見圖5。

圖5 加熱時(shí)間對(duì)抗性糊精含量的影響

由圖5可知,在保持其他條件一致的情況下,隨著加熱時(shí)間的延長,抗性糊精的含量也增加,在2.5 h時(shí)抗性糊精含量已達(dá)到84.8%。若再延長加熱時(shí)間,不僅耗能高,也會(huì)破壞產(chǎn)品的色澤等外觀,所以加熱時(shí)間以2.5 h為宜。

2.2 最優(yōu)組合的選擇

以上單因素試驗(yàn)結(jié)果表明,物料質(zhì)量、加熱時(shí)間、加熱溫度對(duì)經(jīng)處理后的原料淀粉中抗性糊精的含量均有影響,以此設(shè)計(jì)三因素三水平正交試驗(yàn)(以抗性糊精含量為指標(biāo),以物料的量、加熱時(shí)間、加熱溫度為因素)。

正交試驗(yàn)結(jié)果見表3。

表3 正交試驗(yàn)結(jié)果

極差分析結(jié)果表明,各因素對(duì)抗性糊精含量影響的主次順序?yàn)锳>C>B,優(yōu)化組合為A3B2C1。即加熱溫度210℃,加熱時(shí)間1.5 h,物料質(zhì)量20 g為焙烤法制備抗性糊精的最優(yōu)組合,所制備的產(chǎn)品中抗性糊精的含量可高達(dá)83.9%。

3 結(jié)論

作為新興的膳食纖維食品,抗性糊精不僅具有食品原材料可以直接用于食品加工生產(chǎn)中的特點(diǎn)[14],還具有抗消化能力強(qiáng)、熱量低、耐酸耐熱的特點(diǎn),能夠有效降低血糖血脂、促進(jìn)腸胃消化、促進(jìn)腸道內(nèi)益生菌的生長繁殖,利于多種腸道疾病的預(yù)防[4,6],是一種有益于人體的新型食品添加劑,豐富食品中的膳食纖維。近年來,國內(nèi)的難消化糊精主要作為原料用于生產(chǎn)制取高膳食纖維健康食品[13,15],隨著收入的增加、生活品質(zhì)的提高,人們愈來愈關(guān)心健康飲食的問題,愈來愈重視食品保健功能,我國相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)也越來越重視抗性糊精的生產(chǎn)制備。試驗(yàn)結(jié)果顯示,物料質(zhì)量、加熱溫度、加熱時(shí)間對(duì)制備抗性糊精均有影響,通過三因素三水平正交試驗(yàn),得到制備抗性糊精的最適條件是玉米淀粉20 g,加熱溫度210℃,加熱時(shí)間1.5 h,制備的產(chǎn)品中抗性糊精含量可高達(dá)83.9%,但外觀還需改善。隨著科技的高速發(fā)展,生產(chǎn)制備抗性糊精的方法在逐步優(yōu)化,抗性糊精良好物性的應(yīng)用也在不斷創(chuàng)新改進(jìn);加之制取抗性糊精的原料淀粉來源廣、容易獲得且價(jià)格低廉,制備工藝可靠無害。因此,抗性糊精會(huì)在食品行業(yè)中發(fā)揮愈來愈重要的作用,發(fā)展前景極為廣闊。

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