陸 彬,劉長安

(1.江蘇蘇美達機電有限公司，江蘇 南京 210018) (2.南京三良才智能機械有限公司，江蘇 南京 210002)

倉庫管理系統(tǒng)是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，面對龐大的貨品量及頻繁的進貨、出貨，有效地管理倉庫產(chǎn)品，對企業(yè)的效益和發(fā)展會產(chǎn)生直接的影響[1]。隨著信息化技術的發(fā)展，越來越多的企業(yè)應用了倉庫管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)對倉庫產(chǎn)品貨物的有效管理[2-6]。

SMD車輪有限公司(以下簡稱SMD公司)是集汽車鋁合金輪轂新品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的公司，產(chǎn)品主要出口美國、日本、韓國、澳大利亞、歐洲、中東等國家和地區(qū)，目前產(chǎn)品種類超過3 000種。公司在輪轂生產(chǎn)方面引進了先進技術，部分生產(chǎn)車間已能實現(xiàn)半自動化；在研發(fā)、包裝、管理以及包括熔煉、鑄造、熱處理、機加工、涂裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都不同程度實現(xiàn)了自動化和半自動化；財務管理系統(tǒng)已經(jīng)對產(chǎn)品和物料進行了編碼，為實現(xiàn)庫存管理信息化奠定了良好的基礎。

由于公司沒有實施倉庫管理系統(tǒng)，出入庫信息由工人手工填寫，因此存在漏填、錯填等問題。對于倉庫的貨品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品信息也無法實時獲取，信息更新不能滿足企業(yè)管理的需求，管理人員難以對庫存進行實時監(jiān)控和有效管理，而且工人對輪轂出入庫信息存在漏報現(xiàn)象，如果管理人員不能及時發(fā)現(xiàn)，將會給公司帶來經(jīng)濟損失。

為了實現(xiàn)輪轂倉庫管理的信息化，本文在分析倉庫管理流程和存在問題的基礎上提出一套倉庫管理系統(tǒng)的總體方案，對企業(yè)的庫位使用情況、輪轂包裝模式以及輪轂出入庫方式進行描述，并設計、開發(fā)了適用于SMD公司的輪轂倉庫管理系統(tǒng)。

1 系統(tǒng)需求分析

針對SMD公司實現(xiàn)輪轂出入庫信息化管理的需求，輪轂倉庫管理系統(tǒng)應具備以下主要功能：

1)系統(tǒng)管理。設置系統(tǒng)管理員和倉庫管理員兩種角色。系統(tǒng)管理員能夠對整個系統(tǒng)各個功能模塊進行操作，可以添加系統(tǒng)用戶、設置用戶權限；倉庫管理員只能修改個人用戶密碼、瀏覽相關信息，并根據(jù)權限對輪轂進行檢驗、入庫、出庫等基本操作。

2)基礎數(shù)據(jù)維護。包括輪轂信息管理、倉庫信息管理和標簽信息管理。能夠對輪轂進行唯一標識，設置其型號、質量、尺寸、產(chǎn)品類型等信息；對倉庫庫位進行編號，并設置其狀態(tài)，對應地貼上具有標識功能的二維碼；對上述基礎信息可進行編輯、增加、刪除和查找等操作。

3)庫存查詢、庫位查詢。庫存查詢實現(xiàn)對在庫輪轂的型號、數(shù)量、庫位、客戶信息、入庫時間等信息進行查詢；庫位查詢實現(xiàn)對當前倉庫內哪些庫存被占用、哪些庫存閑置的實時查詢。

4)出入庫作業(yè)管理。能夠實現(xiàn)高效準確的出入庫操作，實現(xiàn)實時查詢，數(shù)據(jù)實時更新，入庫單、出庫單現(xiàn)場生成以及無紙化操作。

5)各種報表處理。能夠根據(jù)倉庫管理需求，制作相關數(shù)據(jù)報表，比如入庫單、出庫單的生成、查詢和導出，客戶訂單的匯總，出、入庫記錄報表的生成等，方便管理員查看、檢查和存檔。

6)對輪轂實時跟蹤。根據(jù)掃碼位置的布局，實現(xiàn)在不同位置掃碼，實時跟蹤輪轂位置。

7)二維碼制作與加密。能夠根據(jù)客戶要求制作具有輪轂基本信息的二維碼，并生成標簽；同樣生成代表不同庫位信息的二維碼，實現(xiàn)對庫位的標識；對二維碼進行加密算法設計，確保倉庫管理員只能用指定掃碼槍完成掃碼和數(shù)據(jù)錄入，保證信息的安全性。

8)信息實時傳遞：通過對包裝車間、成品倉庫局域網(wǎng)絡的搭建，能夠保證不同位置得到的信息實時交互、共享，使出入庫更加高效。

2 系統(tǒng)總體設計

2.1 系統(tǒng)工作流程

如圖1所示，本系統(tǒng)的工作流程如下：

1)入庫流程。首先，生產(chǎn)部門根據(jù)訂單信息和要求設計制作標簽，并下發(fā)給包裝車間各個包裝位，包裝車間完成輪轂包裝后將標簽粘貼在外包裝上；然后，車間根據(jù)訂單信息和要求完成輪轂生產(chǎn)，經(jīng)檢驗合格后包裝入盒；最后，輪轂進入倉庫，經(jīng)掃描輪轂外包裝上的二維碼信息及庫位二維碼信息，確認后完成入庫。

2)出庫流程。庫管員根據(jù)客戶訂貨信息查詢庫位信息；找到庫位后掃描輪轂外包裝上的二維碼信息，生成出庫單并釋放庫存。

圖1 輪轂出入庫管理流程

2.2 系統(tǒng)硬件構成

本系統(tǒng)設備聯(lián)網(wǎng)采用無線終端+局域網(wǎng)布局相結合的方式，主要包括以下設備。

1)接入點設備(AP)：WLAN業(yè)務網(wǎng)絡的小型基站設備。

2)POE交換機：用于對AP供電和數(shù)據(jù)傳輸。

3)AC控制器：其為無線網(wǎng)絡中的核心，用于管理所有AP設備。

4)路由器：用于連接多個邏輯上分開的網(wǎng)絡。

5)收發(fā)器：用于實現(xiàn)車間和成品倉庫之間的網(wǎng)絡傳輸與連接。

6)手持式無線終端：負責采集輪轂數(shù)據(jù)，并且借助終端應用軟件，實現(xiàn)在工位上實時讀取輪轂信息，完成輪轂檢驗和出入庫操作。

7)送貨單打印機：用于生成操作現(xiàn)場的檢驗單、入庫單、出庫單。

8)二維碼標簽打印機：分別用于打印貨物和貨位標簽，通常使用可粘貼的標簽紙，貨位標簽依貨位號分別粘貼于貨位柱子上。

9)前端工作站(PC)：用于采集終端數(shù)據(jù)并傳輸?shù)焦芾矸掌?，同時從管理服務器獲取相關的作業(yè)指令和貨物信息。

10)管理服務器：用于存儲、記錄倉庫的各類人員、設備、貨物等數(shù)據(jù)，并提供統(tǒng)計分析、生成入庫單和出庫單、綜合查詢等管理應用服務。

2.3 系統(tǒng)軟件功能

根據(jù)輪轂倉庫管理的功能需求，將整個系統(tǒng)劃分為5大模塊：系統(tǒng)管理模塊、數(shù)據(jù)維護模塊、條碼管理模塊、操作管理模塊和綜合查詢模塊，系統(tǒng)的主要功能分解如圖2所示。

圖2 輪轂倉庫管理系統(tǒng)功能模塊

3 系統(tǒng)實現(xiàn)

為實現(xiàn)對輪轂入庫、出庫和庫存信息的實時跟蹤，根據(jù)輪轂訂單信息和倉庫布局特點設計了如圖3所示的輪轂二維碼和庫位二維碼，客戶端采用手持式無線終端采集輪轂和庫位信息。

圖3 輪轂、庫位二維碼設計示例

根據(jù)系統(tǒng)的主要功能模塊以及工作流程，詳細設計了數(shù)據(jù)庫結構，并基于B/S結構和ASP.NET開發(fā)平臺，開發(fā)了輪轂倉庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境如下：

1)服務器端系統(tǒng)選用Windows7、IIS6.0作為Web服務器，客戶端為瀏覽器；

2)開發(fā)工具為Microsoft Visual Studio 2010，開發(fā)語言為C#，數(shù)據(jù)庫選用SQL Server 2008。

利用該系統(tǒng)，倉庫管理員可以很方便地實現(xiàn)條碼管理、出入庫管理、數(shù)據(jù)維護和綜合查詢，部分系統(tǒng)運行界面如圖4所示。

圖4 輪轂倉庫管理系統(tǒng)運行界面示例

4 結束語

針對SMD公司倉庫管理效率低、料單人工填寫、可跟蹤性差等問題，本文設計開發(fā)了輪轂倉庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠利用現(xiàn)代信息技術、網(wǎng)絡技術等對輪轂出入庫進行實時跟蹤和管理，能夠提高企業(yè)管理水平和辦事效率；對局域網(wǎng)絡的布局能夠實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時傳遞，確保各個工序準確有效完成；對掃碼工位的布局能夠實現(xiàn)對輪轂的有效跟蹤；對倉庫庫位的分配能夠實現(xiàn)對輪轂的準確定位以及后期對倉庫的管理；通過掃描輪轂標簽附上對應的二維碼能夠實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，方便統(tǒng)計出入庫信息，有效提升了企業(yè)的信息化管理水平。