摘 要：“中國(guó)制造2025”是中國(guó)政府的深遠(yuǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃。制造業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的脊梁。作為制造大潮中的一員，現(xiàn)結(jié)合個(gè)人的理論學(xué)習(xí)和15年制造實(shí)踐的心得，對(duì)如何打造高度智能化彩電工廠進(jìn)行探索分析并將研究對(duì)策呈現(xiàn)出來(lái)，供制造業(yè)愛(ài)好者參考與討論。

關(guān)鍵詞：高度智能化；彩電工廠；探索；對(duì)策

中圖分類號(hào)：TB49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2096-4706（2018）03-0165-03

Countermeasures for Building a Highly Intelligent Color TV Factory

TANG Yiyao

（Nanjing SKYWORTH Plane Display Technology Co.，Ltd.，Nanjing 211200，China）

Abstract：“Made in China 2025”is a far-reaching strategic plan of Chinese government. Manufacturing as the foundation of the national economy is the backbone of the market economy. As a member of the manufacturing tide，combining with personal theoretical study and the experience of 15 years of manufacturing practice，this paper explores and analyses how to build a highly intelligent color TV factory and presents the research countermeasures for reference and discussion of the manufacturing enthusiasts.

Keywords：highly intelligent；color TV factory；exploration；countermeasures

0 引 言

制造工廠作為鏈接研發(fā)端與銷售端的紐帶和橋梁，是一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成品的轉(zhuǎn)化過(guò)程，制造環(huán)節(jié)在產(chǎn)品轉(zhuǎn)化過(guò)程中承擔(dān)著重要角色。具備高度智能化的制造能力，也就意味著能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)自動(dòng)化、訂單柔性化、人工智能化的制造狀態(tài)，進(jìn)而在制造端實(shí)現(xiàn)低成本、短交期、高品質(zhì)以及高效率的生產(chǎn)能力。

以本人所在的彩電行業(yè)形態(tài)為例，中國(guó)彩電制造正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇期和挑戰(zhàn)期。彩電工廠仍然是勞動(dòng)密集型企業(yè)，如今各制造廠商要借國(guó)家政策之力，堅(jiān)定不移推進(jìn)智能化、自動(dòng)化、數(shù)字信息化工程建設(shè)。隨著人工成本急劇攀升，招工難等突出問(wèn)題集聚時(shí)，智能自動(dòng)化替代人工就已然成為未來(lái)制造業(yè)的大趨勢(shì)。周鴻祎曾說(shuō)過(guò)，有一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手永遠(yuǎn)打不敗，那就是趨勢(shì)。為此，全力推進(jìn)智能自動(dòng)化工程建設(shè)，是彩電制造業(yè)的必修課程。

在任何企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中，都可能因?yàn)楦淖儸F(xiàn)狀而帶來(lái)陣痛，但這些陣痛必須要克服。本文中筆者對(duì)于彩電傳統(tǒng)制造產(chǎn)線導(dǎo)入自動(dòng)化裝備過(guò)程帶來(lái)的一系列問(wèn)題以及相關(guān)對(duì)策進(jìn)行探討，為在迷茫探索中的同仁提供些許思路和幫助。

1 自動(dòng)化設(shè)施導(dǎo)入調(diào)試過(guò)程帶來(lái)的低效率陣痛

新設(shè)備、新系統(tǒng)導(dǎo)入是一個(gè)嘗試并驗(yàn)證方案是否可行的過(guò)程，是一個(gè)問(wèn)題不斷出現(xiàn)并持續(xù)解決的過(guò)程，但這些低效率產(chǎn)出的陣痛對(duì)于生產(chǎn)一線而言，將會(huì)困擾著每個(gè)人。筆者認(rèn)為，短期的陣痛必須承受，同時(shí)要在產(chǎn)能效率與新設(shè)備導(dǎo)入過(guò)程找到平衡點(diǎn)，在研制階段、試運(yùn)行期間做好足夠的預(yù)案。彩電工廠可以建立智能自動(dòng)化設(shè)備試產(chǎn)樣板線，所有的自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入初期均在這里研制調(diào)試，這條樣板線可配置少量但同時(shí)滿足線體運(yùn)行的工作人員，避免新設(shè)備調(diào)試初期，因各種故障、不穩(wěn)定因素對(duì)傳統(tǒng)多人工、高產(chǎn)能模式大線體的效率影響和產(chǎn)能損失。

2 對(duì)投入產(chǎn)出比不高的自動(dòng)化裝備的艱難選擇

在智能自動(dòng)化的推進(jìn)過(guò)程中，對(duì)于可能對(duì)彩電工廠具有高效益產(chǎn)出的自動(dòng)化設(shè)備，毫無(wú)疑問(wèn)要開(kāi)足馬力去研制推進(jìn)。但另外一種情況也時(shí)常出現(xiàn)，即對(duì)于投入產(chǎn)出比不高的設(shè)備系統(tǒng)，導(dǎo)入還是擱置對(duì)于決策者來(lái)說(shuō)可能是一個(gè)難題。對(duì)于企業(yè)而言，要從戰(zhàn)略與經(jīng)營(yíng)的角度進(jìn)行綜合性分析。要符合企業(yè)長(zhǎng)期智能化戰(zhàn)略，在少走甚至不走彎路的情況下堅(jiān)定不移地推進(jìn)智能自動(dòng)化進(jìn)程，這是一個(gè)既定且必須經(jīng)歷的艱難過(guò)程。

例如，彩電模組制造工藝中，高精度玻璃貼合過(guò)程需要投入精度達(dá)0.2mm的全自動(dòng)撕膜卡合設(shè)備，單臺(tái)設(shè)備研制投入費(fèi)用約300萬(wàn)元，從經(jīng)營(yíng)角度需要20年回收成本，投入產(chǎn)出比非常低；但是，站在工廠智能制造戰(zhàn)略的角度來(lái)看，這套自動(dòng)化設(shè)備必須研制并投入到產(chǎn)線中，因?yàn)檫@是未來(lái)大屏以及高精度貼合產(chǎn)品的必用設(shè)備。結(jié)合戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)雙方面思考，這將是引領(lǐng)行業(yè)制造能力、進(jìn)行提前布局和探索研究不可或缺的一步。

3 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化助力智能自動(dòng)化落地

通過(guò)對(duì)彩電行業(yè)總體調(diào)研和統(tǒng)計(jì)，機(jī)器人密度仍處于制造業(yè)平均水平之下。究其原因，可能是產(chǎn)品的研發(fā)端標(biāo)準(zhǔn)化程度不高。以彩電行業(yè)蘇州某工廠為例，一條投入近億元的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，模組制造和整機(jī)制造作業(yè)人員不足40名，比傳統(tǒng)彩電線人員減少60%，但就是這樣一條高度自動(dòng)化線體，也不過(guò)是一種32寸某機(jī)型產(chǎn)品的專用生產(chǎn)線，顯然標(biāo)準(zhǔn)化程度不夠高，將帶來(lái)高投入低回報(bào)的問(wèn)題。針對(duì)自動(dòng)化覆蓋性問(wèn)題，企業(yè)需加強(qiáng)制造系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，包括生產(chǎn)、工藝、產(chǎn)品及原材料等方面的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，以達(dá)到有效提高可制造性以及自動(dòng)化設(shè)備利用率的目的。另外，需要指出的是，組織架構(gòu)的設(shè)置是否合理將決定著標(biāo)準(zhǔn)化工作是否落地實(shí)施。在此個(gè)人建議，對(duì)于鏈接研發(fā)和制造之間，務(wù)必有專職的負(fù)責(zé)人同時(shí)監(jiān)管兩個(gè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。

4 走自主研發(fā)和合作開(kāi)發(fā)路線，強(qiáng)化技術(shù)力量

讓專業(yè)的團(tuán)隊(duì)做專業(yè)的事，對(duì)于本公司擅長(zhǎng)且領(lǐng)跑行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備要集中力量進(jìn)行研制，提前布局和推進(jìn)，走在自主研發(fā)的最前端。同時(shí)對(duì)于外部專業(yè)自動(dòng)化公司比較成熟的技術(shù)要與之加強(qiáng)合作，共同開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)共贏。一方面，在技術(shù)層取長(zhǎng)補(bǔ)短，另一方面，可縮短開(kāi)發(fā)周期，更好地滿足工廠實(shí)際工作中的應(yīng)用需求。各工廠要結(jié)合實(shí)際情況，從技術(shù)團(tuán)隊(duì)擅長(zhǎng)領(lǐng)域、應(yīng)用迫切性及行業(yè)技術(shù)代表等因素進(jìn)行合理選擇。

5 落地柔性穩(wěn)定低成本的自動(dòng)化項(xiàng)目

高端大型的智能化設(shè)備投入是骨架，而低成本簡(jiǎn)易自動(dòng)化是血肉，將二者結(jié)合開(kāi)展，豐滿自動(dòng)化、智能化路線的羽翼，是智能制造環(huán)節(jié)中重要的一步。彩電工廠內(nèi)部要持續(xù)開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)易低成本的自動(dòng)化項(xiàng)目，抑或降低勞動(dòng)人員強(qiáng)度，抑或提高作業(yè)效率，抑或提高作業(yè)質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)柔性穩(wěn)定的低成本自動(dòng)化落地實(shí)施，實(shí)現(xiàn)減員增效降低成本的最終效果。

6 數(shù)字化信息系統(tǒng)的配套應(yīng)用

將所有的自動(dòng)化設(shè)備與配套的軟性系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)高度智能化。從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、服務(wù)保障及管理等方面進(jìn)行智能制造頂層方案設(shè)計(jì)，消除信息孤島，搭建能有機(jī)整合制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)及數(shù)字化車間等各子系統(tǒng)的智能制造平臺(tái)框架。重點(diǎn)關(guān)注對(duì)重要的工藝、設(shè)備及關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)、檢驗(yàn)并獲取數(shù)據(jù)，為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備，并需著重關(guān)注各智能裝備之間的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)及與信息化的協(xié)同。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理、規(guī)范管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、車間管理及綜合分析等功能模塊，支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度智能化、設(shè)備運(yùn)維數(shù)字化、質(zhì)量控制精細(xì)化、制造過(guò)程可溯化、實(shí)效分析及時(shí)化及車間管理集成化六大管理目標(biāo)。如圖1所示。

圖1 智能制造平臺(tái)框架

當(dāng)前，比較成熟的國(guó)內(nèi)彩電一流工廠智能自動(dòng)化已經(jīng)取得突破性進(jìn)展，但由于各廠商自我技術(shù)水平和戰(zhàn)略方向存在差異，各工廠自動(dòng)裝備應(yīng)用率水平參次不齊。

在數(shù)字化信息系統(tǒng)的支撐下，領(lǐng)跑企業(yè)已經(jīng)將機(jī)芯全自動(dòng)化異形插件、機(jī)芯板全自動(dòng)測(cè)試、模組背板的自動(dòng)投放、燈條自動(dòng)化點(diǎn)膠、燈條自動(dòng)化保壓、液晶面板自動(dòng)化撕膜卡合、屏體180°自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)畫(huà)檢、自動(dòng)螺釘鎖附、自動(dòng)化條碼信息采集、自動(dòng)立機(jī)、整機(jī)自動(dòng)化測(cè)試、自動(dòng)化包裝、自動(dòng)化碼垛及自動(dòng)化導(dǎo)引運(yùn)輸物流等一系列自動(dòng)化設(shè)備賦予智能化系統(tǒng)，形成高度智能化的彩電制造工廠。

7 結(jié) 論

只有將自動(dòng)化與信息化進(jìn)行高度融合，解決自動(dòng)化導(dǎo)入過(guò)程中面臨的若干難題，配合信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，最終打造國(guó)際一流、極具競(jìng)爭(zhēng)力、高度智能化的彩電工廠，為實(shí)現(xiàn)智能的“中國(guó)制造2025”的總體目標(biāo)而拋磚引玉、獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

參考文獻(xiàn)：

[1] 國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)中國(guó)工程院.智能制造 [M].北京：電子工業(yè)出版社，2016.

[2] 國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì).《中國(guó)制造2025》解讀：省部級(jí)干部專題研討班報(bào)告集 [M].北京：電子工業(yè)出版社，2016.

作者簡(jiǎn)介：唐以堯，漢族，廣東人，華南理工大學(xué)EMBA。研究方向：彩電制造工程工藝、智能自動(dòng)化、工廠管理、國(guó)內(nèi)外行業(yè)現(xiàn)狀以及未來(lái)趨勢(shì)等。