劉軍
摘要:當(dāng)前我國在測控設(shè)備方面技術(shù)仍顯落后,無論是飛機還是航空發(fā)動機都要進行風(fēng)洞試驗,風(fēng)洞試驗是對飛機或者航空發(fā)動機進行氣流模擬試驗獲得參數(shù)數(shù)據(jù),根據(jù)獲得數(shù)據(jù)對設(shè)備進行改進。我國目前風(fēng)洞試驗裝置與發(fā)達國家之前還有著明顯的差距,資料顯示目前我國風(fēng)洞設(shè)備最大風(fēng)速達到10馬赫左右,相比美國20-30馬赫風(fēng)速存在巨大的差距,迫于實驗需要我國許多測控設(shè)備仍需要向發(fā)達國家進行采購。無論飛機還是發(fā)動機都需要進行氣流模擬試驗,而風(fēng)洞核心技術(shù)偏弱一定程度上限制了國內(nèi)航空業(yè)發(fā)展。因此要努力研發(fā)風(fēng)洞實驗裝置技術(shù),而且還要進行成本管理。有效的成本管理機制能夠節(jié)約巨大的經(jīng)濟資源,避免資源浪費。對風(fēng)洞試驗裝置來說,由于制造難度大,工序繁瑣,承載壓力極大,因而對制造工藝要求極高,常常會造成不可避免的成本過度消耗,會導(dǎo)致成本增加,因而管控成本對測控設(shè)備研制來說尤為重要。本文通過對當(dāng)前風(fēng)洞測控設(shè)備研發(fā)成本管控存在問題進行剖析然后提出個人建議,希望能夠改善當(dāng)前測控設(shè)備研制成本管理現(xiàn)狀。
關(guān)鍵詞:測控設(shè)備;成本管控
一、當(dāng)前測控設(shè)備制造業(yè)成本管控方面存在不足
風(fēng)洞試驗裝置作為進行氣流模擬關(guān)鍵裝備,因而會導(dǎo)致制造廠商一直以來將質(zhì)量把控與產(chǎn)量把控發(fā)在第一位,而忽視了對成本的管理。由于企業(yè)在初期對產(chǎn)品成本管理不夠重視,對設(shè)備制造成本的控制能力較弱,這會導(dǎo)致產(chǎn)品在市場缺乏競爭力,不能達到預(yù)期銷量獲得預(yù)期收益。風(fēng)洞試驗裝置是高新科技設(shè)備,傳統(tǒng)的成本管理模式將不能契合當(dāng)前產(chǎn)品市場,若一味地采用傳統(tǒng)成本管理模式會使得企業(yè)產(chǎn)品在競爭中處于劣勢地位,所以提高對產(chǎn)品成本控制力就顯得尤為重要。
二、改善成本管控的舉措
(一)戰(zhàn)略成本管理取代傳統(tǒng)成本管控模式
戰(zhàn)略成本管理是將戰(zhàn)略管理與成本管理結(jié)合起來,是傳統(tǒng)成本管理在適應(yīng)競爭環(huán)境慢慢演變、發(fā)展、革新出來的。詳細來說戰(zhàn)略成本管理是企業(yè)通過成本來管理企業(yè)運營,降低成本的過程。它是以企業(yè)戰(zhàn)略為出發(fā)點從成本源頭識別成本的驅(qū)動因素,最終管控成本。戰(zhàn)略成本管理實質(zhì)上就是在企業(yè)進行項目評估、投資、項目核準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及售后維護一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈管理監(jiān)控的過程。它主要是從戰(zhàn)略的角度對影響企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈成本因素就行系統(tǒng)的分析,找出能夠合理有效降低企業(yè)整個過程成本的方法。相較于戰(zhàn)略成本管理站在全局角度考慮如何減少企業(yè)成本,傳統(tǒng)成本管理通常關(guān)注怎么樣從企業(yè)內(nèi)部出發(fā)減少成本,顯然傳統(tǒng)成本法考慮因素較少,首先沒有考慮到進貨來源再者沒有考慮產(chǎn)品銷售去處。傳統(tǒng)成本法由于采用壓縮材料進貨價格的辦法,肯能會導(dǎo)致進貨來源不夠穩(wěn)定,供應(yīng)商不愿長期合作,嚴(yán)重的會失去供應(yīng)商。傳統(tǒng)成本管理最終環(huán)節(jié)通常停留在銷售環(huán)節(jié),也就是說將產(chǎn)品銷售給顧客后,不再進行成本管控,針對風(fēng)洞試驗裝備這類產(chǎn)品由于需要經(jīng)常性售后維護保養(yǎng),若采用傳統(tǒng)成本法,會導(dǎo)致在銷售出產(chǎn)品后,不能及時獲得該產(chǎn)品的精準(zhǔn)使用信息,而這在一定程度上又會增加成本。因此企業(yè)采用戰(zhàn)略成本管理法,從整個全局考慮能夠更好地降低企業(yè)的成本額,實現(xiàn)長遠的戰(zhàn)略目標(biāo)。
(二)完善分配體系,降低成本費用
1.圍繞科研生產(chǎn),推進工資與績效掛鉤
科研才是第一生產(chǎn)力,因此要重視技術(shù)研發(fā),將科研技術(shù)單位的工資與績效掛鉤,給予基礎(chǔ)收入作為生活保障,完成基礎(chǔ)目標(biāo)并實現(xiàn)利潤根據(jù)利潤采取浮動比例發(fā)放效益收入。
2.采取激勵政策,鼓勵員工進行技術(shù)開發(fā),市場開發(fā)
先進的技術(shù)就是生產(chǎn)力,一方面不僅能夠提高生產(chǎn)效率,而且技術(shù)進步能夠有效減少資源損耗,實質(zhì)上就是成本減少。鼓勵員工用于開發(fā)新市場,往往新市場的開發(fā)在市場未達到飽和階段,市場競爭較小,往往能夠給企業(yè)帶來巨大利潤。
3.財務(wù)預(yù)算精準(zhǔn)度與財務(wù)人員收益掛鉤
財務(wù)預(yù)算若不與收益掛鉤,這對財務(wù)人員來說,指標(biāo)預(yù)算可能是一種數(shù)字游戲,在進行預(yù)算的時候沒有全面考慮綜合因素,不能有效地對成本進行控制。因此,這種與工資相掛鉤的機制,會使得預(yù)算人員更多從企業(yè)實際出發(fā)進行預(yù)算合理控制成本。
4.實行成本費用及資金使用動態(tài)監(jiān)控、定期檢查獎罰制度
對成本費用應(yīng)當(dāng)進行實時監(jiān)控,不能在年度報表中觀察成本費用,實時監(jiān)控能夠了解哪個環(huán)節(jié)成本費用增加能夠及時找到原因,避免不必要的開支。對各個部門進行成本預(yù)算,對于完成目標(biāo)未達到預(yù)算成本部門給予獎勵,而超過預(yù)算成本的從獎金中扣除超出部分。
5.建立客戶信用體制,按時回收應(yīng)收賬款
根據(jù)客戶還款時間,欠款時間,還款金額,訂單數(shù)額等對客戶進行信用排隊,優(yōu)先銷售信用較高客戶,對于應(yīng)收賬款應(yīng)該及時定期回收,以免應(yīng)收賬款累計增多,資金壓力變大。
6.嚴(yán)格按照財務(wù)計劃控制費用開支
按計劃進行開支,能夠減少許多不必要的成本支出,對各種費用應(yīng)該嚴(yán)格控制,嚴(yán)格控制報銷費用等企業(yè)內(nèi)部造成的成本費用。
(三)管控零部件采購成本
1.采購理念轉(zhuǎn)變,提升采購水平,降低存貨成本
傳統(tǒng)采購?fù)ǔJ强磶齑孢M行采購,當(dāng)庫存少了就進行采購,這種采購的原材料生產(chǎn)產(chǎn)品并不一定能夠轉(zhuǎn)化為收入,通常轉(zhuǎn)為存貨,相應(yīng)的增加了存貨成本,因而應(yīng)該按需進行采購,根據(jù)訂單進行采購,合理降低庫存,降低存貨成本。
2.掌握采購成本的控制方法與技術(shù),降低采購成本
風(fēng)洞試驗設(shè)備因為零部件較多,工藝繁瑣,零部件采購成本占據(jù)總成本較高比重。綜合考慮各大供貨商,權(quán)衡價格與質(zhì)量以及供貨周期等因素,盡量降低采購成本。
3.加強采購監(jiān)督
由于采購成本占據(jù)總成本較大比重,因而有必要對采購過程進行成本監(jiān)控,由于供貨廠商之間競爭通常會給與采購人員較大回扣或者可觀利潤,這種現(xiàn)象出現(xiàn)一方面可能造成采購材料材質(zhì)上較差,質(zhì)量不達標(biāo),在后期損壞或者檢驗不合格,又會增加投入成本;另一方面給與采購人員回扣往往價格與實際價格有差別,這會直接增加采購成本,因此監(jiān)督采購過程,一定程度上能夠減少采購成本。
4.對標(biāo)先進企業(yè),進行集中采購
學(xué)習(xí)先進企業(yè)采購體系,采購技巧與經(jīng)驗,認(rèn)真找出本企業(yè)所存在的采購難題,實現(xiàn)突破,推動采購管理體系變革。集中采購能夠避免分散采購所造成的運輸成本等其他成本支出,其中石化采用集中采購在18年時間內(nèi)實現(xiàn)了采購成本下降30%,這個比例在總成本中也占據(jù)較大比重,所以集中采購不僅能減少分散采購帶來的庫存壓力而且還能降低采購成本。
三、成本管控四個階段中應(yīng)用
(一)開發(fā)階段
成本估算應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)開始階段就應(yīng)該進行,對整個研發(fā)過程進行成本控制,判斷產(chǎn)品的經(jīng)濟可行性,確定總成本管控指標(biāo)。
(二)設(shè)計階段
由于產(chǎn)品設(shè)計投入是一種固定投入成本,也就是說一旦進行設(shè)計無論最終能否達到要求成本都確定,如果設(shè)計不符合要求那么要進行二次投入,相應(yīng)的成本費用也增加了。雖然設(shè)計階段成本費用占據(jù)比例較小,但是進行成本監(jiān)控,一定程度能夠避免多次設(shè)計現(xiàn)象出現(xiàn),降低設(shè)計成本。
(三)產(chǎn)品制造階段
對于風(fēng)洞試驗裝備來說,裝配工藝非常復(fù)雜,零部件極多,這個階段成本主要由采購成本構(gòu)成,因而選擇合格的供應(yīng)商,通過專業(yè)化的分工來降低制造成本。
(四)售后服務(wù)階段
風(fēng)洞試驗裝備屬于精密儀器,而且事關(guān)重要,要進行定期的檢查維護保養(yǎng),企業(yè)可以提供集設(shè)備與服務(wù)于一體的商業(yè)模式,減少客戶對售后擔(dān)憂,因而在售后服務(wù)階段通常需要支出,那么進行成本監(jiān)控就很有必要。
四、結(jié)束語
縱觀我國風(fēng)洞試驗裝備發(fā)展,整體水平一直在穩(wěn)步提升,但是在尖端技術(shù)方面仍然落后西方發(fā)達國家,根據(jù)當(dāng)前研究進度我國在不久將來也能實現(xiàn)發(fā)達國家相近水平。我們不僅要加強科技研發(fā)力度實現(xiàn)尖端技術(shù)的突破性發(fā)展,而且對產(chǎn)品整個生產(chǎn)流程進行成本管控,完善產(chǎn)品成本管控模式,提升產(chǎn)品市場競爭力。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)是實現(xiàn)利潤最大化,成本最小化,實現(xiàn)成本最小化需要對各個流程進行成本管控,減少一切不必要的開支,實現(xiàn)成本減少目標(biāo)提升利潤空間。
參考文獻:
[1]盛文蔚.論戰(zhàn)略成本管理在機械制造業(yè)中的應(yīng)用[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計,2015(4).
[2]楊廣菊.制造企業(yè)集中采購管理模式研究[D].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué),2008.