蔣宇琪

【摘 要】科學(xué)技術(shù)的發(fā)展速度不斷提高，技術(shù)要求也在不斷提升，機(jī)械制造過程中通過設(shè)計(jì)策略優(yōu)化來改進(jìn)機(jī)械性能和質(zhì)量已經(jīng)成為最佳的渠道。尤其是從當(dāng)下人類社會(huì)生產(chǎn)和生活需要來看，不斷優(yōu)化機(jī)械制造的設(shè)計(jì)方案，能夠?qū)υO(shè)備制造工藝起到良好的推動(dòng)作用，也能夠起到推動(dòng)機(jī)械的使用便捷性和環(huán)保性提升的作用，更符合目前我國(guó)的發(fā)展需求。本文首先介紹了機(jī)械制作工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，然后分析了機(jī)械制造工藝的合理化措施。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；設(shè)計(jì)策略；工藝

一、機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)

機(jī)器策劃，按照運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)器的各項(xiàng)工作進(jìn)行開展，通過不同的方式將工作全面落實(shí)下去。在具體的各項(xiàng)工作中需要根據(jù)具體情況。例如，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修等開展攝像、解析的各項(xiàng)需要注意的作業(yè)流程。機(jī)器策劃是構(gòu)成機(jī)器項(xiàng)目的重要組成部分，需要綜合開展工作，這是首先需要落實(shí)的工作步驟，可以通過這項(xiàng)工作檢測(cè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)對(duì)于促進(jìn)商品策劃的落實(shí)，保障商品的質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)，降低成本的重要措施，是不斷進(jìn)行工作實(shí)施準(zhǔn)備、完善策劃方案、控制生產(chǎn)、進(jìn)行制造、檢測(cè)工程以及對(duì)勞動(dòng)組織進(jìn)行管理的重要內(nèi)容。在產(chǎn)品不斷提升商品質(zhì)量創(chuàng)新，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高方面。技術(shù)規(guī)則章程需要不斷進(jìn)行完善，充分發(fā)揮智慧產(chǎn)品運(yùn)行的有效作用。下面就詳細(xì)的介紹了機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的詳細(xì)內(nèi)容：

1、制作程序以及技術(shù)程序

關(guān)于機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)，制作程序具體是指原材料通過機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為可以在市場(chǎng)上進(jìn)行銷售的商品。這一程序的內(nèi)容比較豐富：制造工作開始實(shí)施的準(zhǔn)備工作；原料與毛坯等材料的準(zhǔn)備工作；半成品生產(chǎn)的基本操作；附加工作的具體實(shí)施環(huán)節(jié)；商品的包裝設(shè)計(jì)工作以及需要注意的工作細(xì)節(jié)問題。然而技術(shù)程序是指在具體的工作當(dāng)中通過更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進(jìn)程序的多方面操作完善，例如半成品的有關(guān)內(nèi)容、機(jī)器的相關(guān)問題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來說，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)程序是指用機(jī)器生產(chǎn)方式對(duì)已經(jīng)經(jīng)過加工的半成品進(jìn)行操作，促進(jìn)商品生產(chǎn)的完成。這些由多個(gè)步驟構(gòu)成的商品生產(chǎn)程序是商品生產(chǎn)的基本步驟和環(huán)節(jié)。

2、零件裝夾

零件在進(jìn)行生產(chǎn)之前，要先把工件放置在床或夾具的準(zhǔn)確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準(zhǔn)確性，還要把零件夾緊進(jìn)行穩(wěn)固，這個(gè)程序就是夾緊，所以這兩個(gè)步驟綜合起來就是裝夾。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的零件裝夾是不是科學(xué)對(duì)零件的生產(chǎn)品質(zhì)有著很大程度上的影響，并且還會(huì)對(duì)商品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本以及安全性產(chǎn)生直接作用。普遍來講，在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中最常運(yùn)用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。

3、定位

零件的定位工作對(duì)于有效到達(dá)零部件的質(zhì)量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多種，應(yīng)該根據(jù)具體情況選擇適合的定位方式，通過對(duì)零部件的加工處理，促進(jìn)裝備質(zhì)量的提高。定位標(biāo)準(zhǔn)的確定對(duì)于定位的工作安排是非常關(guān)鍵的，可以通過選擇適宜的定位標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。在細(xì)節(jié)的問題上需要工作人員進(jìn)行比例的研究，通過實(shí)踐調(diào)查和理論研究，促進(jìn)設(shè)備的安裝質(zhì)量的提高。依據(jù)具體的使用場(chǎng)合的差別所使用的標(biāo)準(zhǔn)也各不相同，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，這對(duì)于包裝安裝標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施具有很大的作用。

4、加工精度

在機(jī)械制造工藝的具體工作當(dāng)中，加工精度是重要的工作內(nèi)容之一，對(duì)于影響加工的質(zhì)量，保障加工的工作順利進(jìn)行具有關(guān)鍵性意義。具體而言在加工的方式上，在尺寸、形狀、位置和表面質(zhì)量等方面需要分門別類進(jìn)行精度控制。有效的精度控制是加強(qiáng)機(jī)械質(zhì)量工藝不斷提升的重要方面，需要多方面進(jìn)行努力。基本試切法、固定標(biāo)準(zhǔn)刀具法、自動(dòng)形成法等是經(jīng)常使用的重要方法；與獲得尺寸精度有比較大的差異，軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進(jìn)的方法。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)過程中的注意事項(xiàng)

為了保障機(jī)械策劃的質(zhì)量要求，需要在設(shè)計(jì)策劃方案的時(shí)候就對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行多方面的努力，通過對(duì)方案的多方面改進(jìn)調(diào)整設(shè)計(jì)理念，促進(jìn)工程的進(jìn)步。機(jī)器策劃的總體程序?qū)τ诒Ｕ蠙C(jī)械設(shè)計(jì)的整體流程的順暢具有比較關(guān)鍵，在機(jī)器策劃的整體規(guī)劃工作當(dāng)中需要不斷對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行規(guī)范，確保每個(gè)工作人員做好自己的基本工作，促進(jìn)策劃方案的全面貫徹實(shí)施，就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進(jìn)行方案的有效策劃，工作中不斷進(jìn)行注意：首先，工作基本要求符合策劃方案，做到實(shí)踐和理論的基本一致。在技術(shù)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行多方面的注意，促進(jìn)工作的綜合實(shí)施。其次，裝置的具體調(diào)解的控制管理。裝置的具體調(diào)解的控制管理是全部機(jī)器工作的最后一項(xiàng)內(nèi)容，這一環(huán)節(jié)的工作也需要在具體落實(shí)上做到系統(tǒng)化。

三、基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計(jì)合理化措施

1、提高加工精度的工藝措施

在機(jī)器策劃制造程序中，肯定會(huì)存在差異，必須對(duì)形成不一樣差異的緣由開展具體解析以及探索，才可以有目的性的使用相關(guān)防范技術(shù)以降低差異的形成，進(jìn)而有用的提升對(duì)生產(chǎn)零件的精準(zhǔn)度。要想提高加工零件的幾何精度可以考慮改進(jìn)所使用的夾具，或者通過改進(jìn)測(cè)量工具來提高精度，要想提升控制誤差的水平，就需要對(duì)加工誤差進(jìn)行分析，必須弄清楚產(chǎn)生誤差的原因，一般而言，由于系統(tǒng)應(yīng)力、熱變形、刀具磨損、內(nèi)部應(yīng)力等情況均會(huì)產(chǎn)生誤差，根據(jù)對(duì)應(yīng)的原因采取相應(yīng)的解決措施，一般常用減小誤差的方法有：誤差補(bǔ)償法、分化或均化原始誤差法、轉(zhuǎn)移原始誤差法等。

2、提高加工表面質(zhì)量的工藝措施

機(jī)械加工表面質(zhì)量意思是被加工之后的機(jī)械表面呈現(xiàn)的粗糙狀態(tài)，主要通過是不是平整來衡量，加工表面質(zhì)量對(duì)于機(jī)械的材料，機(jī)械的總體質(zhì)量都有一定的關(guān)聯(lián)性，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的使用壽命和產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售量，需要對(duì)表面的質(zhì)量加強(qiáng)要求。經(jīng)常采取的措施通常有以下幾點(diǎn)：一是選擇適宜的刀具是基本的要求，這是工具的基礎(chǔ)保障。二是作業(yè)的工作環(huán)境適宜也是基本的環(huán)節(jié)。三是對(duì)于表層的變形進(jìn)行精細(xì)的加工處理。

3、加強(qiáng)綠色制造的工藝措施

在機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中需要對(duì)設(shè)計(jì)理念進(jìn)行創(chuàng)新，不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)的方案，將綠色環(huán)保觀念貫徹進(jìn)去，不斷完善和更新傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，將新型的設(shè)計(jì)要求與機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)合起來。與此同時(shí)，在注重環(huán)境保護(hù)的同時(shí)更加不能放松對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的要求，做到環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展同時(shí)并舉，在環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)之上，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。目前，產(chǎn)品的綠色開發(fā)是對(duì)產(chǎn)品提出的新要求，只有不斷對(duì)環(huán)境污染和生態(tài)破壞問題進(jìn)行治理，才能夠避免對(duì)周圍環(huán)境的破壞。對(duì)于設(shè)計(jì)材料的使用對(duì)于合理控制環(huán)境污染也具有一定的意義。系統(tǒng)化的綠色機(jī)械設(shè)計(jì)理念對(duì)于原材料提出了更高的要求，以期在原料選擇的源頭上將環(huán)境污染控制在最小的范圍之內(nèi)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]宗春英.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2017（02）：196-197.

[2]張紅銳，王瀧婧.機(jī)械制造工藝可靠性研究[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2015（14）：70-72.

[3]何亞南.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（28）：108.

[4]張玉紅.機(jī)械制造工藝的發(fā)展研究[J].機(jī)械工程師，2014（04）：274-275.