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深潛器外壓球殼綜合安全評(píng)價(jià)研究*

2018-06-27 10:01:30吳俊飛杜照遠(yuǎn)韓云飛
機(jī)械制造 2018年1期
關(guān)鍵詞:外壓球殼安全性

□ 吳俊飛 □ 黃 旭 □ 杜照遠(yuǎn) □ 王 倩 □ 韓云飛

青島科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 山東青島 266061

1 研究背景

深潛器可以使海洋科學(xué)家和工程技術(shù)人員到達(dá)海底深處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察和作業(yè)。深潛器的主要承壓殼體為受外壓的球殼,外壓球殼需要在復(fù)雜的深海高壓環(huán)境下為精密儀器設(shè)備提供正常的運(yùn)行環(huán)境,保證科研人員有安全的工作、生活空間,一旦發(fā)生損壞,后果十分嚴(yán)重。因此,對(duì)外壓球殼進(jìn)行安全可靠性評(píng)價(jià)顯得尤為重要。目前對(duì)外壓球殼的研究涉及較少[1],主要集中在斷裂或疲勞評(píng)價(jià)方面,陳承皓等[2]針對(duì)鈦合金材料短裂紋擴(kuò)展壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn),基于Brown-Hobson模型疲勞全壽命計(jì)算法,給出了鈦合金球殼疲勞壽命估算的解決方案。根據(jù)不含交叉項(xiàng)的二次響應(yīng)面法對(duì)全壽命模型進(jìn)行可靠性分析,得出不同參數(shù)對(duì)可靠度指標(biāo)的影響。采用疲勞、斷裂評(píng)定的方法能夠?qū)毫θ萜鞯陌踩赃M(jìn)行定性分析,從理論上得出是否安全工作的結(jié)論,但實(shí)際應(yīng)用中,評(píng)估的理論結(jié)果往往還在安全許可內(nèi),而事實(shí)上卻已經(jīng)失效,因此不能使用。

影響壓力容器安全性能的因素是多方面的,不能僅針對(duì)疲勞或斷裂失效實(shí)施安全評(píng)價(jià)。對(duì)承受內(nèi)壓的壓力容器,有部分研究嘗試采用模糊綜合評(píng)價(jià)理論來(lái)解決問(wèn)題,但是這些模型都沒(méi)有考慮影響壓力容器安全性的主要因素,所以不夠全面和完善。孫黎明[3]建立的模糊綜合評(píng)價(jià)模型采用了層次分析法確定權(quán)重,并考慮了影響壓力容器安全的部分因素,得到了一種內(nèi)壓容器的安全評(píng)價(jià)方法,這對(duì)壓力容器的安全評(píng)估有一定意義,但是側(cè)重評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)單介紹,存在不足。柳軍等[4]將磁記憶檢測(cè)與模糊評(píng)判理論應(yīng)用于壓力容器綜合安全評(píng)價(jià),建立了壓力容器的綜合安全評(píng)價(jià)模型,最終獲得了一種壓力容器缺陷量化的綜合安全評(píng)價(jià)方法,但是在建立權(quán)重集確定權(quán)重方面,僅采用專家討論的方式,沒(méi)有一定的理論基礎(chǔ)。

上述模糊綜合評(píng)價(jià)理論僅應(yīng)用于內(nèi)壓容器的安全評(píng)價(jià),而筆者將模糊綜合評(píng)價(jià)理論應(yīng)用于外壓球殼,并且結(jié)合故障樹分析方法,考慮影響外壓球殼安全性的一些因素,建立故障樹模型,求出底層因素的結(jié)構(gòu)重要度,從而可以為確定權(quán)重大小提供依據(jù)。然后用模糊綜合評(píng)價(jià)理論對(duì)蛟龍?zhí)柹顫撈鞯耐鈮呵驓みM(jìn)行實(shí)例計(jì)算,得到一種外壓球殼綜合安全評(píng)價(jià)的方法和思路。

2 影響外壓球殼安全性的因素

影響外壓球殼安全性的因素有多方面,通常是多種缺陷的匯集才促使事故發(fā)生。蛟龍?zhí)柹顫撈鲀?nèi)的外壓球殼采用厚板分瓣沖壓成型,然后分瓣組裝,焊接成整球[5]。在球殼的加工制造和使用過(guò)程中,會(huì)存在很多影響安全性的因素,主要體現(xiàn)在如下方面。

(1)制造缺陷。外壓球殼的初始缺陷包括局部缺陷、整體圓度偏差、板厚制造偏差。加工制造過(guò)程中存在的缺陷包括焊接殘余應(yīng)力,以及焊縫內(nèi)氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等。此外,加工制造過(guò)程中可能存在制造裂紋、腐蝕裂紋和疲勞裂紋等。

(2)結(jié)構(gòu)安全性。深潛器外壓球殼表面開(kāi)有人孔、觀測(cè)窗孔和一些貫穿孔,開(kāi)孔對(duì)外壓球殼的安全性存在一定影響,如開(kāi)孔孔徑、位置、連接處夾角等。開(kāi)孔要采取加強(qiáng)措施,外壓球殼的開(kāi)孔選擇圍壁加強(qiáng),而圍壁的高度、厚度、角度等都會(huì)對(duì)安全性產(chǎn)生影響。此外,焊縫的結(jié)構(gòu)布置也會(huì)對(duì)安全性產(chǎn)生影響[6]。

(3)材料材質(zhì)。外壓球殼所用材料的機(jī)械性能、蠕變性能、加工質(zhì)量都會(huì)對(duì)安全性產(chǎn)生影響[7]。

(4)外部環(huán)境。外壓球殼處于深海,會(huì)受到循環(huán)載荷的作用,并且隨停留時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)有保載特性,在外部溫度作用下使殼體的材料產(chǎn)生蠕變,或應(yīng)力集中,都會(huì)影響外壓球殼的安全性。

3 故障樹分析

3.1 故障樹模型

故障樹分析[8]是系統(tǒng)安全分析中廣泛應(yīng)用的一種方法,研究系統(tǒng)可能發(fā)生事件的各種原因及邏輯關(guān)系,并進(jìn)行定性和定量分析,發(fā)掘關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取有效措施加以控制。在故障樹分析中,首先將需要分析的系統(tǒng)故障事件稱為頂上事件T,然后按照邏輯關(guān)系分析引起頂上事件的直接原因,稱為二次事件或中間事件Mi,之后再進(jìn)行分解,一直追溯到基本事件Xi或初始事件為止。圖1為外壓球殼失效故障樹模型。

圖1 外壓球殼失效故障樹模型

3.2 結(jié)構(gòu)重要度

結(jié)構(gòu)重要度I(Xi)是故障樹分析中的一個(gè)重要數(shù)量指標(biāo),表示基本事件Xi在故障樹結(jié)構(gòu)中所占的地位,也即造成的影響程度。結(jié)構(gòu)重要度有以下原則[9]:①單事件最小割集中的基本事件,結(jié)構(gòu)重要度最大;②僅在同一最小割集中出現(xiàn)的所有基本事件,結(jié)構(gòu)重要相等;③兩基本事件僅出現(xiàn)在基本事件個(gè)數(shù)相等的若干最小割集中。由于所總結(jié)的影響外壓球殼安全性的因素比較多,因此可以將影響外壓球殼失效的因素按結(jié)構(gòu)重要度忽略一些重要度低的影響因素,以方便后續(xù)應(yīng)用模糊綜合評(píng)價(jià)理論對(duì)外壓球殼進(jìn)行實(shí)例計(jì)算。

外壓球殼失效故障樹的結(jié)構(gòu)重要度順序?yàn)椋?/p>

4 模糊綜合評(píng)價(jià)模型

得到影響外壓球殼安全性因素的結(jié)構(gòu)重要度后,為綜合評(píng)價(jià)各因素的安全性賦值提供了依據(jù),在此基礎(chǔ)上建立外壓球殼的模糊綜合評(píng)價(jià)模型,做出綜合評(píng)判[10]。

4.1 建立因素集

影響壓力容器安全性能的各種主要失效模式組成評(píng)價(jià)指標(biāo)體系 U,U={u1,u2,u3,u4}={缺陷問(wèn)題,材質(zhì)問(wèn)題,結(jié)構(gòu)問(wèn)題,外部環(huán)境},u1={u11,u12,u13,u14,u15}={整體圓度偏差,板厚制造偏差,焊接殘余應(yīng)力,氣孔,裂紋},u2={u21,u22,u23}={材料機(jī)械強(qiáng)度, 材料蠕變性能,材料加工質(zhì)量},u3={u31,u32,u33,u34,u35,u36}={開(kāi)孔孔徑,開(kāi)孔位置,圍壁高度,圍壁厚度,圍壁角度,焊縫布置},u4={u41,u42,u43,u44,u45}={循環(huán)載荷,蠕變,應(yīng)力集中,溫度,應(yīng)力腐蝕},ui為中間評(píng)價(jià)指標(biāo),uij為基本評(píng)價(jià)指標(biāo)。

4.2 建立評(píng)價(jià)集

采用定性分析與定量分析相結(jié)合的方法,對(duì)每個(gè)因素進(jìn)行分級(jí),建立各指標(biāo)的模糊集合。評(píng)價(jià)等級(jí)集合 V={v1,v2,v3,v4}={安全,比較安全,比較危險(xiǎn),非常危險(xiǎn)}。v1的評(píng)分區(qū)間為(85,100),中間值為 92.5,外壓球殼在此區(qū)間為安全。v2的評(píng)分區(qū)間為(70,85),中間值為77.5,外壓球殼在此區(qū)間為比較安全。依次類推,得到評(píng)價(jià)等級(jí)集合為{92.5,77.5,62.5,47.5}。

4.3 建立權(quán)重集

4.3.1 建立遞階層次結(jié)構(gòu)

通過(guò)故障樹分析已得到各影響因素的結(jié)構(gòu)重要度,從中選取主要因素,忽略一些重要度低的因素,建立外壓球殼的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。將各因素按關(guān)聯(lián)隸屬關(guān)系分為三層:第一層為目標(biāo)層,即外壓球殼綜合安全評(píng)價(jià);第二層為準(zhǔn)則層,即缺陷問(wèn)題、材質(zhì)問(wèn)題、結(jié)構(gòu)問(wèn)題、外部環(huán)境;第三層為因素層,即影響外壓球殼安全性能的各主要因素指標(biāo)。建立的遞階層次結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 外壓球殼綜合安全評(píng)價(jià)遞階層次結(jié)構(gòu)

4.3.2 構(gòu)造比較判斷矩陣

以故障樹分析法得到的影響外壓球殼安全性各因素的結(jié)構(gòu)重要度為依據(jù),按遞階層次結(jié)構(gòu),對(duì)各因素進(jìn)行重要度賦值,構(gòu)造判斷矩陣 P=(pij)n*n,pij表示因素 pi和pj相對(duì)于準(zhǔn)則層的重要度。對(duì)構(gòu)造的矩陣P進(jìn)行列歸一化:

4.3.3 單一準(zhǔn)則元素權(quán)重計(jì)算

將列歸一化后的矩陣P按行相加,對(duì)得到的行向量Wi進(jìn)行歸一化:

4.3.4 判斷矩陣一致性檢驗(yàn)

計(jì)算一致性指標(biāo)C:

式中:λmax為判斷矩陣的最大特征根。

式中:UW為兩向量乘積的平均值。

計(jì)算一致性比例CR:

式中:R1為平均隨機(jī)一致性指標(biāo)。

當(dāng) CR<0.1 時(shí),滿足一致性要求[11]。

4.4 確定評(píng)判隸屬矩陣

根據(jù)上述對(duì)外壓球殼安全影響因素的總結(jié),由多位專家從評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中的單個(gè)被評(píng)價(jià)指標(biāo)出發(fā),按評(píng)價(jià)集對(duì)外壓球殼各指標(biāo)的危險(xiǎn)程度進(jìn)行評(píng)級(jí),得到各因素對(duì)于評(píng)價(jià)等級(jí)的隸屬度,進(jìn)而得到隸屬度矩陣R。第k個(gè)因素的相對(duì)隸屬度矩陣Rk為:

式中:rkij為第k個(gè)因素集的第i個(gè)因素影響評(píng)價(jià)中第j個(gè)判斷元素的程度;pkij為綜合考慮所有專家成員時(shí),第k個(gè)因素集的第i個(gè)因素對(duì)應(yīng)于評(píng)價(jià)集中第j個(gè)判斷元素的頻數(shù)。

3.5 計(jì)算綜合評(píng)價(jià)結(jié)果

由各因素的權(quán)向量Wi和Rk做模糊變換,得到模糊綜合評(píng)判向量:

由Bk組成一級(jí)模糊綜合評(píng)判矩陣 {B1B2B3B4},與權(quán)向量Wk作模糊變換,得到一級(jí)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果:

由矩陣B和評(píng)價(jià)集的參數(shù)列向量V={v1v2v3v4},得到外壓球殼的綜合安全評(píng)價(jià)結(jié)果:

根據(jù)評(píng)價(jià)集的屬性,對(duì)評(píng)價(jià)指標(biāo)加權(quán)求和,得到外壓球殼多因素失效危險(xiǎn)性大小。

5 實(shí)例計(jì)算

以蛟龍?zhí)柹顫撈魍鈮呵驓槔M(jìn)行計(jì)算。外壓球殼內(nèi)徑為2 100 mm,壁厚為77 mm,材料為TC4,深潛器下潛7 000 m所受壓力為70 MPa,取安全因數(shù)為1.3,溫度為1.8℃,具有輕微腐蝕性。

根據(jù)所得到的各影響因素結(jié)構(gòu)重要度,忽略一些次要因素,建立遞階層次結(jié)構(gòu),進(jìn)行各元素的重要程度賦值,得到相應(yīng)因素的判斷矩陣。對(duì)判斷矩陣按式(1)進(jìn)行歸一化,將歸一化后的矩陣按行相加,并對(duì)得到的行向量歸一化,由式(2)得到權(quán)重。權(quán)重表的最終計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 權(quán)重表

根據(jù)式(4)計(jì)算一致性比例,得到則 CR<0.1,均滿足一致性要求。

對(duì)此外壓球殼的各項(xiàng)危害指標(biāo)進(jìn)行危險(xiǎn)程度評(píng)級(jí),得到隸屬矩陣,見(jiàn)表2~表5。

表2 隸屬矩陣R1

表3 隸屬矩陣R2

表4 隸屬矩陣R3

表5 隸屬矩陣R4

由式(8)和式(9)得到一階模糊綜合評(píng)判矩陣B1~B5,再將V與B代入式(10),得到綜合評(píng)價(jià)結(jié)果Z=77.3,由評(píng)價(jià)等級(jí)可知,該外壓球殼評(píng)判等級(jí)為安全。

6 結(jié)論

隨著近年對(duì)海洋的深度開(kāi)發(fā),人們對(duì)深潛器外壓球殼的安全性檢查提出了更高的要求。為了提高評(píng)定的可靠性,一些新方法正在研究或已經(jīng)在評(píng)定過(guò)程中使用。隨著模糊數(shù)學(xué)的發(fā)展和不斷完善,人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到在實(shí)際工程操作中存在很多不確定性因素,并開(kāi)始嘗試模糊理論來(lái)解決工程實(shí)際問(wèn)題,開(kāi)展模糊理論在安全評(píng)價(jià)方面的研究。

筆者采用模糊綜合評(píng)價(jià)理論,結(jié)合故障樹分析方法,探索了一種外壓球殼安全性的綜合評(píng)價(jià)思路。

將模糊綜合評(píng)價(jià)理論和故障樹分析方法進(jìn)行結(jié)合,建立了外壓球殼的因素集和評(píng)價(jià)集,并且以故障樹分析法得到的影響因素的結(jié)構(gòu)重要度為依據(jù),給出外壓球殼安全評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的相應(yīng)權(quán)重,形成一種外壓球殼綜合安全評(píng)價(jià)的方法。

將所提出的綜合安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)用于蛟龍?zhí)柹顫撈鞯耐鈮呵驓ぐ踩u(píng)價(jià)中,證實(shí)了蛟龍?zhí)柹顫撈鞯耐鈮呵驓な前踩?,同時(shí)驗(yàn)證了所提出方法的可行性。

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