盧志敏, 文玉良, 汪廣武, 陳建業(yè), 劉重強(qiáng)
(1. 廣州高瀾節(jié)能技術(shù)股份有限公司,廣東 廣州 510663;2. 清華大學(xué) 電機(jī)工程與應(yīng)用電子技術(shù)系,北京 100084)
隨著電力電子器件的發(fā)展,其熱流密度越來越大[1],電力電子裝置也越來越大,其自身的散熱器也從最早的自冷式散熱器發(fā)展為強(qiáng)迫風(fēng)冷式散熱器、熱管散熱器、液冷(主要是水冷)式散熱器和集成式水冷散熱器[2,3]。電力電子裝置產(chǎn)生的熱基本上以廢熱的形式散走,其中涉及到更多的是把這些廢熱輸送出室外的能耗[4]。這些散熱方式各有各的優(yōu)點(diǎn),研究的方法一般是對比熱工的方式。至今沒有人將電力電子裝置的冷卻效率系統(tǒng)的表達(dá)出來。暖通空調(diào)一般同時具備制冷和制熱的能力[5],行業(yè)內(nèi)為了區(qū)分這兩種能效比,分別采用制冷能效比和制熱能效比來區(qū)分[6]。本文以暖通空調(diào)的能效比的概念進(jìn)行類比,提出冷卻系統(tǒng)的冷卻能效比,針對兩種類似的SVC設(shè)備的冷卻裝置進(jìn)行試驗比較,對比采用閉式水冷卻系統(tǒng)的方式與采用熱管+空調(diào)方式節(jié)能效果。
大功率電力電子裝置有很多案例,其中高壓直流輸電換流閥是大型電力電子裝置代表[7]。目前發(fā)展的電力電子裝置主要有SVC(無功補(bǔ)償裝置)、可控串補(bǔ)、HVDC換流閥等[8~10],冷卻方式最常見的有純水冷卻和熱管冷卻[11]。
SVC用純水冷卻設(shè)備采用的是閉式循環(huán)水冷系統(tǒng)[12]。密閉式循環(huán)水冷卻設(shè)備一般置于室內(nèi),其提供恒定壓力和流速的冷卻水源源不斷流經(jīng)被主冷卻器件(晶閘管散熱器),帶走熱量,升溫的水流經(jīng)外循環(huán)換熱器(室外)與空氣進(jìn)行熱交換,換熱后回至高壓循環(huán)泵的進(jìn)口。根據(jù)供水溫度的變化,水冷控制器自動調(diào)節(jié)外循環(huán)冷卻水的流量,從而達(dá)到系統(tǒng)精確控制溫度的要求。純水冷卻的電力電子裝置SVC系統(tǒng)原理示意圖如圖1所示。
圖1 閉式循環(huán)水冷的SVC冷卻系統(tǒng)原理圖
熱管+空調(diào)冷卻方式是SVC位于密閉的房間內(nèi),SVC工作時,把廢熱散失到房間內(nèi),配備工業(yè)空調(diào)對房間內(nèi)空氣及SVC進(jìn)行降溫,帶走SVC產(chǎn)生的熱量,保證SVC安全、正常運(yùn)行[13]。熱管冷卻系統(tǒng)原理示意圖如圖2所示。
圖2 熱管冷卻的SVC冷卻系統(tǒng)原理圖
暖通空調(diào)器的制冷性能系數(shù),稱為制冷能效比[14],EER=Qc/W;其中Qc指單位時間內(nèi)的空調(diào)器名義制冷量,單位kW,W為單位時間內(nèi)空調(diào)器所消耗的功率;因此在上述電力電子系統(tǒng)中冷卻能效比CER(Cooling Efficiency Ratio)也可以定為
(1)
節(jié)能率η可定義為:
(2)
式中:Wk為原設(shè)備參考功耗,Wc為設(shè)備更改后功耗。
本文以某企業(yè)SVC(120 MVar)為例進(jìn)行節(jié)能測試,主要耗能設(shè)備包括主循環(huán)冷卻回路、去離子水處理回路、氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)、絕緣輸配水管路、外循環(huán)水回路,主要設(shè)備見表1;冷卻對象為室內(nèi)放置三相分立的晶閘管SVC集成模塊,純水冷卻系統(tǒng)示意圖見圖3。
表1 純水冷卻系統(tǒng)主要耗能設(shè)備一覽表
圖3 純水冷卻系統(tǒng)示意圖
除純水冷卻系統(tǒng)外,閥廳內(nèi)還有2臺長期運(yùn)行的分體熱泵型落地式房間空調(diào),型號KFR-70LW/E,最大輸入功率3 400 W。
該冷卻系統(tǒng)主要設(shè)備為4臺工業(yè)空調(diào), 規(guī)格型號LF128 N,額定功率54.4 kW,3開1備,冷卻對象也為室內(nèi)放置三相分立的晶閘管SVC集成模塊,現(xiàn)場提供的熱管+空調(diào)冷卻系統(tǒng)示意圖見圖4。
圖4 熱管+空調(diào)冷卻系統(tǒng)現(xiàn)場提供的示意圖
戶外環(huán)境:環(huán)境溫度15.0 ℃,相對濕度19%。測試的室內(nèi)環(huán)境參數(shù)見表2。熱管空調(diào)冷卻方式的閥廳和設(shè)備間在同一間房間,SVC在正常運(yùn)行環(huán)境條件下運(yùn)行。測試期間SVC連接點(diǎn)的負(fù)荷用電穩(wěn)定,SVC對應(yīng)輸電系統(tǒng)電壓、電流等參數(shù)見表3。
表2 室內(nèi)環(huán)境參數(shù)表
表3 SVC連接點(diǎn)的系統(tǒng)情況表
純水冷卻系統(tǒng)和熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)對應(yīng)SVC的母線電流變化趨勢圖見圖5和圖6。純水冷卻系統(tǒng)對應(yīng)SVC的母線電流變化趨于穩(wěn)定,而熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)對應(yīng)SVC的母線電流變化不穩(wěn)定,會發(fā)生突變。
圖5 純水冷卻系統(tǒng)對應(yīng)SVC的母線電流變化趨勢圖
注:A、B、C表示三相電的相位圖6 熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)對應(yīng)SVC的母線電流變化趨勢圖
測試得到純水冷卻SVC晶閘管表面溫度為40.5 ℃,而熱管空調(diào)冷卻SVC晶閘管表面溫度不低于52.0 ℃,見圖7和圖8。測試得到純水冷卻SVC晶閘管表面最高溫度為40.5℃,而熱管空調(diào)冷卻SVC晶閘管表面最高溫度為79.1℃。
圖7 純水冷卻系統(tǒng)晶閘管紅外圖
圖8 熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)晶閘管紅外圖
SVC冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀況,相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)(取平均值)分別為冷卻水流量12.60 kg/s,供水溫度45.6 ℃,回水溫度49.8 ℃。
換熱量計算公式如下[15]
(3)
經(jīng)計算,Q=221 kW。
表4是SVC冷卻系統(tǒng)能耗,因分體式空調(diào)未能單獨(dú)計量,故其能耗按每臺最大功率3 400 W計算,純水冷卻系統(tǒng)的副冷卻水為工廠生產(chǎn)用循環(huán)冷卻水的一部分。
表4 SVC密閉式純水冷卻系統(tǒng)能耗
SVC熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)能耗見表5,備注:3#空調(diào)處于常開狀態(tài),1#、2#空調(diào)根據(jù)回風(fēng)溫度自動控制運(yùn)行狀態(tài)(一般為一備一用)。
由測試數(shù)據(jù)及基礎(chǔ)資料可知:
表5 SVC熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)能耗
(1)兩套SVC均為TCR型,最大動態(tài)調(diào)節(jié)容量均可達(dá)到120 MVar,測試期間均正常運(yùn)行;
(2)兩套SVC對應(yīng)負(fù)荷母線電壓正、負(fù)偏差的絕對值之和未超過標(biāo)稱電壓(35 kV)的10%;
(3)兩套SVC對應(yīng)的冷卻系統(tǒng)均在正常工作狀態(tài)下運(yùn)行;
(4)從對晶閘管表面溫度測試結(jié)果看,純水冷卻系統(tǒng)的冷卻效果比熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)的冷卻效果好。
(6)在以上狀態(tài)下,對兩種冷卻系統(tǒng)的能耗進(jìn)行對比,由表4和表5知,純水冷卻系統(tǒng)能耗Pc=15.58 kW,熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)能耗Pk=47.9 kW,則純水冷卻系統(tǒng)相對熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)節(jié)能率為:η=(Wk-Wc)/Wk×100%=(Pk-Pc)/Pk×100%=67.5%。
從以上分析可得出如下結(jié)論:首先,電力電子裝置的密閉式純水冷卻設(shè)備相對于熱管+空調(diào)冷卻設(shè)備而言較為節(jié)能;其次,從設(shè)備運(yùn)行來看,純水冷卻的電力電子裝置運(yùn)行時負(fù)荷用電穩(wěn)定,而熱管+空調(diào)冷卻有間歇式煉鋼負(fù)荷,電流波動較大;再次,采用純水冷卻時SVC晶閘管表面溫度為40.1 ℃,冷卻效率達(dá)到14.2,而采用熱管+空調(diào)冷卻時SVC晶閘管表面溫度不低于52.0 ℃,冷卻效率(也是空調(diào)的EER)為4.6。最后通過節(jié)能計算,純水冷卻系統(tǒng)相對熱管空調(diào)冷卻系統(tǒng)能夠節(jié)能67.5%,具有明顯的節(jié)能效果。總之,通過實(shí)驗測試可知,從運(yùn)行的穩(wěn)定性、冷卻效果、節(jié)能效果分析來看,電力電子裝置純水冷卻的效果要明顯優(yōu)于空調(diào)+熱管的冷卻效果。
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