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ZnO超疏水表面材料用于路面抗凝冰技術(shù)性能研究

2018-05-02 02:34李月光許榮華伊?xí)鴩?/span>
關(guān)鍵詞:結(jié)冰水滴涂層

李月光 許榮華 伊?xí)鴩?/p>

(武漢理工大學(xué)交通學(xué)院 武漢 430063)

0 引 言

路面凝冰是我國西南高原山區(qū)公路冬季常見的一種自然災(zāi)害,它在路面表面生成一層薄冰,但并不完全覆蓋路面,當(dāng)發(fā)生凝冰災(zāi)害時,道路可以正常使用,只是由于凝冰的存在,導(dǎo)致路面的摩擦系數(shù)明顯減小,車輛行駛過程中容易發(fā)生打滑[1].特別是在高速公路上,由于凝冰災(zāi)害的難察覺性,遇到凝冰時,司機(jī)對車輛較難控制,易發(fā)生交通事故,嚴(yán)重影響行車安全.

由于凝冰是黏附在道路表層的一層薄冰[2],所以除凝冰技術(shù)就不同于一般的除冰雪技術(shù).選擇采用除冰機(jī)械[3]對于路面凝冰不但難以奏效而且除冰機(jī)械對路面會產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損;目前使用最多的是撒布除冰鹽來除路面凝冰,但問題是當(dāng)除冰鹽融化后,鹽中含有的氯離子會嚴(yán)重的腐蝕路面,影響道路的使用壽命,同時對環(huán)境具有較大的破壞[4].為此,研究和開發(fā)一種環(huán)保、對路面損害不大的主動抗凝冰技術(shù)尤為重要.

全新超疏水材料[5],因其能延遲、降低甚至完全阻止雪、冰、霜在固體表面的堆積[6-7],降低冰的黏附強(qiáng)度、延遲冰的增長等優(yōu)越性能,已被應(yīng)用于輸電通信線路[8-9]、航空設(shè)備[10]等設(shè)施的防冰除冰技術(shù)上.近幾年,越來越多的學(xué)者開始研究超疏水材料在道路交通領(lǐng)域的應(yīng)用.Ismael等[11-13]在混凝土表面上制備了不同種類的超疏水涂層,測試了涂層的接觸角、滾動角,并且Arabzadeh對瀝青混凝土表面的水接觸角、抗滑性能、黏附力等方面進(jìn)行了研究,測試結(jié)果表明超疏水材料使混凝土防水、自清潔都成為現(xiàn)實(shí);Rao[14]制備了一種路面超疏水涂層并對此涂層進(jìn)行了結(jié)冰性和疏冰性研究,結(jié)果表明,具有傾斜角時,水滴可以輕易滾落,延緩了結(jié)冰時間從而減少了結(jié)冰量.

本文使用溶膠-凝膠法[15]在納米氧化鋅顆粒表面構(gòu)建微-納米級粗糙結(jié)構(gòu),制備出具有超疏水性質(zhì)的納米氧化鋅溶液,并將其噴涂于路面表面,通過試驗(yàn)對其抗凝冰技術(shù)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究.

1 ZnO超疏水表面材料制備

1.1 超疏水材料制備

將硬脂酸溶解于無水乙醇中,配制出硬脂酸的無水乙醇溶液,再將ZnO納米顆粒加入到硬脂酸的無水乙醇溶液中,磁力攪拌3 h,利用簡單的液相反應(yīng)使低表面能物質(zhì)硬脂酸實(shí)現(xiàn)對納米氧化鋅顆粒的修飾,這樣就可以獲得硬脂酸鋅,對硬脂酸的低表面能長烷基進(jìn)行處理,從而與親水的ZnO納米顆粒的表面實(shí)現(xiàn)鏈接,這樣其疏水性將表現(xiàn)更加優(yōu)異.攪拌過程中會發(fā)現(xiàn)溶液顏色逐漸發(fā)生變化,最終攪拌完成后得到的溶液接近乳白色,然后過濾,烘干,研磨得到疏水的納米ZnO顆粒.將此疏水的納米ZnO顆粒按照一定比例加入到無水乙醇溶液中利用磁力攪拌器攪拌30 min,得到需要的疏水溶液.

利用噴筆將ZnO的無水乙醇懸浮液均勻地噴涂于載玻片,噴涂成膜,樣品在室溫下自然晾干,總共制備了三個樣品.將制備完成的載玻片進(jìn)行接觸角試驗(yàn),通過光學(xué)接觸角測量儀,取5 μL蒸餾水作為探測液,對每個樣品測量時,測點(diǎn)總共為三個,取其均值,將其作為靜態(tài)接觸角.然后進(jìn)行檢測,結(jié)果表明在接觸角方面要高于150°,達(dá)到疏水性的要求.

1.2 超疏水路面涂層的處理

由實(shí)驗(yàn)可知先刷涂后噴涂的復(fù)合處理方法是路面材料被動接受超疏水材料最好的方法.主要流程是清除試件表面灰塵、油污等不利于噴涂的污染物,清洗并干燥后,實(shí)施刷涂處理,試件與液態(tài)超疏水溶液充分接觸,然后使用氣泵噴筆噴涂.

在刷涂施工的階段,軟刷或毛刷的規(guī)格尺寸較多,有著非常強(qiáng)的適用性,同時對于涂料的消耗比較少,能夠覆蓋一些特殊以及狹窄區(qū)域.使用氣泵噴筆進(jìn)行噴涂作業(yè),見圖1,在施工的過程中,噴筆閥門大小和噴涂速率需要控制得當(dāng),避免徑流的產(chǎn)生,保證噴涂均勻.施工3遍之后,將其放在室溫環(huán)境中進(jìn)行干燥,保證其具有超疏水性.

圖1 超疏水涂料噴涂過程

2 ZnO超疏水表面抗凝冰性能試驗(yàn)

2.1 抗滑性能試驗(yàn)

路面的抗滑性能具體是車輛輪胎在制動操作的過程中,順著表面滑移時所出現(xiàn)的力,通過該指標(biāo)能夠了解到路面表面所具有的粗糙特性,主要使用摩阻系數(shù)來進(jìn)行表示.由文獻(xiàn)[16]可知,通過擺式摩擦系數(shù)測定儀測定路面在潮濕條件下對擺的摩擦阻力,以及電動鋪砂儀測試路面表面的構(gòu)造深度.試驗(yàn)?zāi)>叱叽鐬?50 mm×350 mm×50 mm,為清楚了解ZnO超疏水材料對抗滑性能的影響,將使用模具制作出三種不同表面紋理的水泥混凝土試件,分別為抹平、拉毛、光面刻槽混凝土板,見圖2.

圖2 試驗(yàn)?zāi)>吲c試件

路面抗滑性能影響因素比較多,像路表浮漿厚度、材料級配等.若表面沒有磨耗,此時影響因素則為砂漿、紋理.所以不會特別要求材料制作,試件制備不能存在技術(shù)性質(zhì)的差異,這樣試驗(yàn)誤差能夠得到有效的控制.制備完成后的一批試件采用刷涂與噴涂結(jié)合的方法,制作出滿足要求的超疏水組試件.擺式儀測定擺值時將未經(jīng)超疏水處理的試件做參照組,分別測定參照組和超疏水組在室內(nèi)環(huán)境下的擺值大小和構(gòu)造深度.所得結(jié)果見表1~3.

表1 抗滑性能試驗(yàn)值(抹平路面)

表2 抗滑性能試驗(yàn)值(拉毛路面)

表3 抗滑性能試驗(yàn)值(刻槽路面)

由表1~3可知,拉毛成型和刻槽成型存在著非常大的板面擺值和構(gòu)造深度,原因如下:在拉毛和刻槽成型的階段,出現(xiàn)了非常多的細(xì)觀紋理;不同紋理表面的試件經(jīng)過氧化鋅超疏水涂層處理后,其擺值均有一定程度的增大,最大達(dá)到了17.1%,試驗(yàn)結(jié)果表明,氧化鋅超疏水表面材料提高了路面的抗滑性能;然而構(gòu)造深度變化不大,大概是涂層厚度影響有限,在路面結(jié)構(gòu)中,涂層材料沒有足夠深入.為了更直觀的表明摩擦系數(shù)的大小變化,繪制出不同表面紋理試件的比較圖,見圖3.

圖3 不同表面紋理試件的摩擦系數(shù)

2.2 疏水性能試驗(yàn)

在普通試件和經(jīng)過ZnO超疏水涂層處理后的試件表面灑水,進(jìn)行疏水性能觀察分析,見圖4.

圖4 液滴示意圖

由圖4可知,液滴在超疏水試件表面未鋪展開,呈圓球狀,稍微將試件傾斜,液滴即可從試件表面滾走.而液滴在普通試件表面可自由鋪展,幾乎會全部覆蓋和潤濕接觸的試件面積.顯然,經(jīng)過ZnO超疏水材料處理后的表面已經(jīng)具備良好的超疏水性能.

2.3 延緩結(jié)冰試件測試

在低溫環(huán)境中,深入研究ZnO超疏水材料所出現(xiàn)的結(jié)冰行為,將試件的一半用ZnO超疏水材料處理一半未處理,處理完成后的試件放入一個普通冰箱中,設(shè)置溫度為-20℃,然后分別將一定量的水撒到試件表面,在2種差異化表面中,比較觀察水滴所出現(xiàn)的結(jié)冰行為.見圖5.

圖5 水滴在不同表面上的結(jié)冰狀態(tài)

圖5上側(cè)為普通試件表面,下側(cè)為經(jīng)超疏水處理后的試件表面.圖5a)為水滴在試件表面的初始狀態(tài),此時水均呈液態(tài)鋪展在試件表面,但是經(jīng)超疏水材料處理后的試件表面上的水滴明顯接觸角非常大.在300 s后,普通表面出現(xiàn)結(jié)冰的情況,超疏水表面沒變化.圖5c)中,在780 s超疏水表面的水滴才有變化,出現(xiàn)結(jié)冰狀況.試驗(yàn)證明該材料表面能夠讓靜態(tài)水滴延緩結(jié)冰,原因是其上的水滴呈cassie-baxter狀態(tài),水滴懸于粗糙的表面結(jié)構(gòu)上,減少水滴與涂層表面的接觸面積,水不容易黏附.

2.4 ZnO超疏水表面材料疏冰性能測試

2.4.1除冰試驗(yàn)

在特定高度,使用砝碼對試件表面進(jìn)行敲擊,保證一樣的次數(shù),分析其中的除冰效果,并測定完全清除冰塊的次數(shù),對比除冰的難易程度.具體試驗(yàn)步驟:取試件放入冰箱,在試件表面人工噴灑適量的水冷凍2 h;②將試件統(tǒng)一放在水平地面上,讓砝碼從50 cm的高度處自由下落;③觀察下落50次后的除冰情況.按照上述試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)過程和結(jié)果見圖6.

圖6 試件表面情況

圖6a)左側(cè)是超疏水表面,右側(cè)為普通試件表面.不同試件表面的結(jié)冰現(xiàn)象并不相同,超疏水表面的冰比普通試件表面的冰更加圓潤立體,其原因在于普通試件表面是多孔且親水的,水分更容易深入試件內(nèi)部的空隙中,而且更容易鋪展開.而在超疏水試件表面中,界面間氣體較多,這種情況下水分就無法滲透到其中,并且水與超疏水表面接觸角更大,因此結(jié)冰現(xiàn)象不同.

圖6b)為除冰后的情況,超疏水試件表面的冰進(jìn)行30次敲擊處理后,該試件表面的冰基本清除,且除冰效果好,接觸面較為完整,沒有出現(xiàn)太多的痕跡,這間接說明了超疏水涂層能有效減少水分進(jìn)入試件內(nèi)部,結(jié)冰現(xiàn)象發(fā)生在路面表面,因此更容易除冰,即使采用機(jī)械除冰也會減少對路面材料的破壞.而普通試件表面經(jīng)過50次敲擊后仍存在大量冰塊,因?yàn)槠胀ㄋ嗷炷猎嚰砻婵障兑诐B入水分,結(jié)冰現(xiàn)象發(fā)生在試件內(nèi)部和表面且形成貫通,因此除冰更加困難.

2.4.2黏結(jié)力試驗(yàn)

冰與路面之間的黏結(jié)力,直接決定了涂層疏冰性能是否有效.通過查詢文獻(xiàn)選定用劈裂試驗(yàn)來測定冰與路面之間的黏結(jié)力大小.步驟具體如下:①將超疏水試件、普通試件(規(guī)格均為70 mm×70 mm×70 mm)安置在鋼模中,使用塑料薄膜將其隔開,兩邊保留30 mm的空隙;②添加水到空隙中,充滿,水與試驗(yàn)面直接接觸,此后將其轉(zhuǎn)移到冰箱中,等候5 h,形成了兩個100 mm×70 mm×70 mm規(guī)格的結(jié)冰試件,見圖7;③將其轉(zhuǎn)移到劈裂試驗(yàn)儀器中,兩端放置橡膠墊條,然后使用儀器進(jìn)行加壓處理,當(dāng)其劈裂后終止操作,整個過程中操作詳見圖8.

圖7 結(jié)冰試件 圖8 劈裂試驗(yàn)示意圖

進(jìn)行劈裂試驗(yàn)時,發(fā)現(xiàn)普通試件的斷裂面并不在冰與試件之間,而是冰塊發(fā)生破裂,大小平均為1.25 kN,但實(shí)際冰與水泥混凝土表面的黏結(jié)力大于此數(shù).此實(shí)驗(yàn)過程中存在缺陷,劈裂加壓時不能保證壓力加壓在冰與試件的界面處,橡膠墊條雖然有應(yīng)力集中作用,但墊條導(dǎo)致試件傾斜.對于超疏水試件,得到的劈裂最大值為0.96 kN,雖然試驗(yàn)缺陷未準(zhǔn)確測出冰與超疏水涂層間的黏結(jié)力,但根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)也可得出:超疏水涂層有效地降低了冰與路面之間的黏結(jié)力,降低了除冰難度.

3 結(jié) 論

1) 水泥混凝土試件經(jīng)ZnO超疏水表面材料處理后,其摩擦系數(shù)有一定程度的提高,最大可增大17.1%,這對提高路面的抗滑性能是有作用的.

2) 相比非超疏水水泥混凝土試件,水滴在超疏水試件表面表現(xiàn)出良好的疏水性能;冰與超疏水試件間的黏結(jié)力較小,有效降低了除冰難度.

3) 試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)ZnO超疏水涂層的耐久性并不可觀,刷涂在路面后會在車輪碾壓、雨水沖刷等外界條件下發(fā)生磨損,降低其超疏水性能.在后續(xù)研究中,應(yīng)著重就超疏水涂料的耐久性問題展開進(jìn)一步研究.

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